24-stacjonarna rotacyjna linia powlekania do formowania celulozy o dostosowalnej wydajności do 1200 sztuk/h i sterowanie PLC
24-stacjonarna linia powlekania spinowego
,Konfigurowalna maszyna do powlekania obrotowego z wyjściem
,Sterowanie PLC Maszyna do powlekania masy celulozowej
To...konfigurowalna 24-stacjonarna linia powlekania obrotowegojest wysoce precyzyjnym, zautomatyzowanym systemem produkcyjnym zaprojektowanym do stosowania jednolitych funkcjonalnych powłok (bariera wodno-olejna, na bazie biologicznej, wytrzymałość UV) na produkty o kształcie 3D, takie jak zastawy stołowe formowane z masy,pojemniki na żywność, i opakowań przemysłowych.
Dostępny windeksowanie obrotowe,modularne roboty, orazsuszenie zintegrowaneSystem jestW pełni dostosowalnew liczbie stacji, prędkości wyjścia, masie powłoki, konstrukcji urządzeń i profilu suszenia.
Zasada działania: Produkty są ładowane na specjalne urządzenia na obrotowym stoliku indeksowania.po czym następuje szybkie obracanie (siła odśrodkowa) w celu równomiernego rozłożenia powłoki na złożonych geometriach wewnętrznychProdukty powleczone przechodzą następnie przez tunele wieloetapowego suszenia (przesuszenie IR + utwardzanie na gorącym powietrzu + chłodzenie), aby uzyskać bezdziurę,jednolita folia barierowa o minimalnym ilości odpadów materiałowych i skuteczności przenoszenia > 90%.
| Parametry | Model indeksowania rotacyjnego | Model komórki robotowej | Zintegrowany model suszenia |
|---|---|---|---|
| Liczba stacji (przystosowalna) | 12-24 stacje (obrotowe) | Moduły 24-48 (rozszerzalne) | 24 stacje |
| Pojemność produkcyjna (wykonalna) | 15-35 cykli/min (360-840 sztuk/h) | 8-15 s/część (500-5000 sztuk/dzień) | Do 1200 sztuk/h |
| Maksymalny rozmiar produktu (przystosowany) | Do średnicy 300 mm | 350 × 350 × 200 mm | Do średnicy 300 mm |
| Zmiana masy powłoki (wykonalna) | 5-25 gsm (suche) / 0,1-5 g/kładkę | 0.1-10 ml/programowalne | Zmiennik |
| Jednorodność grubości powłoki | > 95% | > 95% | > 95% |
| Prędkość obrotu (wykonalna) | Zmiennik | 50-2500 obrotów na minutę (niezależne) | Zmiennik |
| Metoda powlekania | Precyzyjna pompa pomiarowa + obrót | Precyzyjne opryskiwanie + obrót | Precyzyjna pompa pomiarowa + obrót |
| Metoda suszenia (przystosowana) | IR przedsuchy + tunel z gorącym powietrzem | IR + wieże konwekcyjne (mieszanka) | Wieloetapowe IR + gorące powietrze |
| Źródło ogrzewania (wykonalne) | Elektryczność / Gaz / Para | Elektryczne | Elektryczność / Gaz |
| System sterowania | Mitsubishi PLC + HMI | PLC + OPC UA / EtherNet/IP | PLC + ekran dotykowy HMI |
| Zapewnienie zasilania (wykonalne) | 380 V, 50 Hz, 3-fazowe | 380 V, 50 Hz, 3-fazowe | 380 V, 50 Hz, 3-fazowe |
| Zużycie energii | Szczyt 80-160 kW | ~30 kW + robot | Szczyt 80-120 kW |
| Powietrze sprężone | 00,6-0,8 MPa, czyste i suche | 00,5-0,7 MPa | 00,6-0,8 MPa |
| Konstrukcja materiału | Pozostałe | Pozostałe | Pozostałe |
| Typowe zastosowanie | Stroje stołowe do formowania celulozy (platy, miski, tacy) | Produkcja wysokiej mieszaniny, powłoka wielowarstwowa | Masowa produkcja opakowań spożywczych |
- Opakowania żywności: Płyty, miski, tacki, pojemniki ze skórkami muszli - wodoodporne lub olejoodporne powłoki barierowe wolne od PFAS
- Zestawy stołowe jednorazowe: Kubki, pojemniki na zupę, pudełka na obiad - wewnętrzna powłoka odporna na ciepło
- Opakowania przemysłowe: powłoki antystatyczne, antykorozyjne, barykady wilgoci do opakowań ochronnych elektroniki/samochodów
- Badania i rozwój i produkcja pilotażowa: Modele na małą skalę do testowania nowych powłok biopolimerowych przed produkcją na pełną skalę
- Opakowania przyjazne dla środowiska: PLA, PHA, powłoki na bazie biologicznej do certyfikacji zrównoważonej kompostowalności
Ta 24-stacjonarna linia powłoki spin jestwysoce dostosowalneaby spełnić Państwa szczególne wymagania produkcyjne:
- Liczba stacji: Od jednostek badawczo-rozwojowych z jednej stacji do systemów obrotowych ponad 24 stacji -W pełni dostosowalne
- Projektowanie urządzeń / gniazd: Zamontowane na zamówienie urządzenia do specyficznej geometrii produktu (miska, talerz, tacy itp.) -dostosowany
- Metoda nakładania powłoki: Precyzyjne pomiary pompy, dyszy rozpylania, zanurzenia lub metod wlewu -dostosowany
- System dawkowania: Typ pompy, pojemność, przepływ -dostosowanydla różnych lepkości powłok
- Profil suszenia/trudzenia: sekcje IR, konwekcji, UV - strefa temperatury i regulacja przepływu powietrza -dostosowany
- Konfiguracja układu: Okrągły, liniowy, U-kształtnydostosowanyaby pasowały do powierzchni fabryki
- Poziom automatyzacji: Półautomatyczne do w pełni zautomatyzowane z załadunkiem/wyładunkiem robotem -dostosowany
- Integracja: Interfejs z prasami do formowania w górnym rzędzie i jednostkami pakowania w dolnym rzędzie -dostosowany
- napięcie: 220V/380V/415V -dostosowanydo lokalnych norm elektrycznych
- Dokładność i jednolitość: Indywidualne serwo sterowane jednostki dozowania i obrotów zapewniają spójną masę i grubość powłoki (>95% jednolitość) we wszystkich produktach
- Wysoka wydajność materiału: powłoka spinowa osiąga skuteczność przenoszenia > 90% - drastycznie zmniejsza ilość odpadów powłoki w porównaniu z metodami rozpylania (50-70%)
- 360° pokrycie wewnętrzne: Siła odśrodkowa równomiernie rozkłada powłokę na skomplikowane kształty 3D, w tym głębokie narożniki i ściany boczne - eliminuje gromadzenie się i otwory szpilkowe
- Wysoka produkcja: 24-stacja ciągła eksploatacja - do 1200 sztuk/godzinę w przypadku produkcji seryjnej
- Łagodne utwardzanie: Opcje UV-LED lub NIR zapobiegają rozkładowi termicznemu wrażliwych substratów celulozowych; wieloetapowe suszenie zapobiega bąbelkowaniu lub wypaczaniu
- Inteligentne sterowanie: PLC + HMI z zarządzaniem przepisami, monitorowaniem parametrów w czasie rzeczywistym, diagnostyką usterek i łącznością danych IoT
- Szybka zmiana: Zestawy do szybkiego uwalniania i przechowywane receptury PLC umożliwiają szybkie przełączanie produktu między różnymi kształtami/rozmiarami
- Niezawodna i higieniczna konstrukcja: ramy ze stali nierdzewnej 304 i ścieżki kontaktowe z materiałem żywnościowym - łatwe w czyszczeniu, odpowiednie do środowisk produkcji żywności
- Bezpłatna konsultacja i analiza wykonalności procesu - przesyłanie próbek produktów do testowania
- Zaprojektuj niestandardowe układy dla Twojej produkcji
- Instalacja na miejscu i uruchomienie (dostosowanypakiety wsparcia)
- Program szkolenia operatorów (funkcjonowanie, konserwacja, bezpieczeństwo)
- Zdalne rozwiązywanie problemów za pośrednictwem połączenia wideo, monitorowania IoT lub wsparcia online
- 18-miesięczna gwarancja na części mechaniczne, 12-miesięczna na części elektryczne
- Dostępność części zamiennych w regionalnych magazynach
- Dostępne umowy na usługi konserwacji zapobiegawczej
- Całokrotne wsparcie techniczne przez telefon, e-mail lub czat
- Opakowanie: folia antyrostyczna + wzmocniona drewniana skrzynia / drewniana skrzynia (z podkładką piankową dla elementów wrażliwych - panel sterowania, czujniki)
- Czas realizacji standardowego modelu: 30-45 dni od potwierdzenia zamówienia
- Czas realizacji konfiguracji: 60-120 dni (więcej w przypadku dużej dostosowania)
- Transport morski: FOB Shanghai / CIF drogą morską, lotniczą lub kolejową
- Dostosowywalne: Klatki wywozowe, etykietowanie na zamówienie, dokumentacja portu przeznaczenia