Tłokowa elektrostatyczna maszyna do powlekania punktowego UV
Tłokowa elektrostatyczna maszyna do powlekania punktowego UV
Maszyna do punktowego powlekania UV z elektrostatycznym natryskiwaniem Maszyna do powlekania UV Maszyna do natryskiwania elektrostatycznego Powlekarka punktowa UV do druku cyfrowego Gruby cyfrowy Przegląd produktu Proces powlekania zazwyczaj obejmuje: obróbkę wstępną, polerowanie → powlekanie → wyr...
Miejsce pochodzenia:Chiny
Nazwa marki:Osmanuv
Orzecznictwo:ISO9001 And CE
Numer modelu:OSM-ZDPT-1320T
Minimalna ilość zamówienia:1 SET
Cena:Zbywalny
Atrybuty niestandardowe produktu
Podkreślić
Maszyna do powlekania punktowego UV
,tłokowa maszyna do powlekania punktowego UV
,elektrostatyczny natrysk punktowy UV Coater
Płyta krzemianowo-wapniowa, płyta cementowo-włóknowa, blacha stalowa i nowe materiały budowlane:
Opryskiwacz tłokowy
Rozmiar:
3900mm długości × 4600mm głębokości × 2480mm wysokości (w zależności od rzeczywistego rozmiaru)
Zasilanie:
380 V AC/50 Hz
Całkowita moc:
22kW
Maksymalna efektywna szerokość przetwarzania:
1320 mmm
Grubość przetwarzania:
3-80mm
pistolet natryskowy:
przyjąć amerykański automatyczny pistolet natryskowy GRACO
Elektryczne pudełko:
niezależna skrzynka elektryczna
Opis produktu
Maszyna do punktowego powlekania UV z elektrostatycznym natryskiwaniem
Maszyna do powlekania UV Maszyna do natryskiwania elektrostatycznego Powlekarka punktowa UV do druku cyfrowego Gruby cyfrowy
Przegląd produktu
Proces powlekania zazwyczaj obejmuje: obróbkę wstępną, polerowanie → powlekanie → wyrównywanie → suszenie lub utwardzanie → obróbkę trzech odpadów. To urządzenie do powlekania zostało zaprojektowane tak, aby skutecznie zakończyć te procesy powlekania.
Powłoki UV są zalecane w przypadku często używanych wydruków, takich jak teczki prezentacyjne, okładki książek w miękkiej oprawie i wizytówki. Idealny również do artykułów promocyjnych, które mają przyciągnąć uwagę, w tym flagowych broszur i pocztówek pocztowych.
- Nadaje się do powłok na płycie krzemianowo-wapniowej, płycie cementowo-włóknowej, płycie stalowej i nowych materiałach budowlanych, natryskiwaniu powierzchni farbą z prawdziwego kamienia, nanokolorową glazurą typu woda w wodzie itp.
- Zawiera interfejs człowiek-maszyna japońskiego sterownika PLC Mitsubishi, serwomotor Mitsubishi, falownik i inne importowane komponenty elektryczne zapewniające stabilność mechaniczną
- System natryskiwania wykorzystuje pompy American Graco i pistolety natryskowe Graco dużego kalibru do precyzyjnej kontroli dozowania natrysku
- System modułów suwakowych wykorzystuje szybki system modułów tajwańskich, zapewniający stabilną wydajność i trwałość
- Komponenty elektryczne obejmują importowane urządzenia (stycznik Schneider, serwo Mitsubishi, japoński przełącznik Hequan itp.), zapewniające stabilną wydajność mechaniczną
- Efektywna szerokość natrysku: 1300mm
System przenośnikowy
| Odporny na kwasy i zasady pas PU do transportu produktów z dolnymi urządzeniami do odzyskiwania i czyszczenia farby | Zapewnia brak pozostałości farby na taśmie przenośnika i zapobiega przyklejaniu się farby do tylnej części płyty, skutecznie redukując straty farby |
| Prędkość przenoszenia | 1-5 m/min |
System malowania
| Pistolety natryskowe | 4 automatyczne pistolety natryskowe amerykańskiej firmy GRACO (kaliber pistoletu: 1,1 mm) |
| Układ zasilania olejem | Tajwański system regulacji ciśnienia Polaroid i dostarczania oleju zapewnia doskonałą jakość natryskiwania |
| Układ pistoletu natryskowego i tryb jazdy | Dwie grupy torów natryskowych, każda z 2 automatycznymi pistoletami American GRACO natryskującymi pod różnymi kątami; kontrolowane przez indukcję fotoelektryczną w podczerwieni firmy OMRON |
| Maksymalny skok pistoletu natryskowego | 3400 mm, posuwisto-zwrotne |
Odległość pomiędzy pistoletem natryskowym a produktem dostosowuje się do szerokości produktu i jest kontrolowana przez elektryczne oko firmy OMRON, umożliwiając poruszanie się pistoletu natryskowego po dowolnej ścieżce w maksymalnym zakresie skoku z możliwością otwierania/zatrzymywania pistoletu w celu równomiernego nakładania farby i znacznych oszczędności farby.
System filtracji powietrza w kabinie lakierniczej
| Filtracja powietrza | Wysokowydajny filtr powietrza nad automatyczną maszyną natryskową skutecznie filtruje kurz unoszący się w powietrzu i utrzymuje czystość pomieszczenia natryskowego |
| Emisja gazów spalinowych | System filtrowania farby papierowej |
Konfiguracja mechaniczna
| Obserwacja | Przednia szyba ułatwiająca obserwację stanu pracy opryskiwacza |
| Powietrze wywiewane i uzupełniające | Dwa wysokowydajne wentylatory usuwają nadmiar gazów odlotowych podczas natryskiwania (z wyłączeniem kanałów powietrznych i urządzeń wentylacyjnych); Wentylator wlotowy doprowadza świeże powietrze przez system filtrów do kabiny lakierniczej |
| Materiał obudowy | 1,5 blachy zimnowalcowane gięte i spawane, obudowa malowana komputerowo w kolorze; ściana wewnętrzna wykonana z panelu lustrzanego ze stali nierdzewnej 304 # |
| Część elektryczna | Japoński przekaźnik OMRON, opóźnienie CKC, stycznik Schneidera, tajwański wyłącznik różnicowoprądowy Chint i inne urządzenia elektryczne zgodne z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa |
| Urządzenia zabezpieczające | Wyłączniki różnicowoprądowe, bezpieczniki obwodów sterujących, anormalne wyłączniki awaryjne zgodne z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa |
Metoda sterowania maszyną
| Interfejs człowiek-maszyna | Weilun |
| Część kontrolna | Sterowanie PLC Delta |
| Część napędu szyny ślizgowej | Serwomotor Mitsubishi |
Gwarancja
| Gwarancja na maszynę | Cała maszyna objęta gwarancją na okres jednego roku; część elektryczna gwarantowana przez pół roku |
| Filtr powietrza | Nie objęte gwarancją. Można go przedmuchać, wytrzeć lub oczyścić bezpośrednio po zabrudzeniu lub wymienić na nowy produkt |
Obrazy produktów