Automatyczna linia produkcyjna do powlekania wielowarstwowego blach metalowych i paneli PCV
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | OSMANUV |
| Orzecznictwo: | ISO9001 |
| Numer modelu: | OSM-GT-1320 |
| Dokument: | Two-roller coating machine.pdf |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 1 ZESTAW |
|---|---|
| Cena: | Zbywalny |
| Szczegóły pakowania: | Drewniane pudełko |
| Czas dostawy: | 30 do 45 dni |
| Zasady płatności: | T/T |
| Możliwość Supply: | negocjacja |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Trwałość powłoki: | Wysoka trwałość | Urządzenie obrotowe: | za pomocą obracającego się o 90º elektrycznego |
|---|---|---|---|
| Nazwa maszyny: | Maszyna szczotkowa | Sposób na sucho: | Lampa UV |
| Sposób chłodzenia: | Chłodzenie powietrzem | Wymiar: | Jako wymaganie klienta |
| Typ rolki: | drut stalowy | Typ lampy: | Typ włókna węglowego |
| Podkreślić: | automatyczna linia do powlekania blach,urządzenie do powlekania rolkowego paneli PVC,wielorolkowa maszyna do produkcji powłok |
||
opis produktu
Ten kompletny system obejmuje: automatyczny podajnik arkuszy, precyzyjną stację czyszczenia/gratowania, wielostopniową suszarkę do wstępnego powlekania,Możliwość dostosowania2-walcowy / 3-walcowy / 4-walcowy zespół powlekający, tunel odparowujący, wysokowydajny piec do utwardzania (termiczny lub UV), sekcja szybkiego chłodzenia, zautomatyzowany układarka z przekładkami ochronnymi.
Nasza przemysłowa linia do powlekania rolkowego została zaprojektowana z myślą o:duża objętość i precyzyjna aplikacjafarb, podkładów i powłok funkcjonalnych na sztywnych podłożach, takich jak metal i PCV. Sercem systemu jest onw pełni konfigurowalnykonfiguracja rolek, umożliwiająca dokładną kontrolę nad wagą powłoki, wykończeniem i oszczędnością materiału. Zapewnia doskonałą jednorodność i przyczepność w wymagających zastosowaniach architektonicznych, motoryzacyjnych i przemysłowych.
| Kategoria parametrów | Specyfikacja | Notatki |
|---|---|---|
| Maks. Szerokość podłoża | 1250 mm, 1500 mm, 1850 mm, 2200 mm | Standardowe rozmiary;niestandardowe szerokościdostępny |
| Grubość podłoża | 0,3 mm - 8,0 mm | Możliwość dostosowania do zwojów metalu lub sztywnych arkuszy |
| Szybkość linii | 5 - 70 metrów/minutę | Sterowanie przetwornicą częstotliwości |
| Grubość powłoki (sucha powłoka) | 10 - 250 mikronów | Precyzja kontrolowana przez szczelinę walca i lepkość |
| Zakres lepkości powłoki | 50 - 5000 cP | Kompatybilny z powłokami na bazie rozpuszczalników/wody |
| Konfiguracja rolek | 2-rolki (fontanna), 3-rolki do tyłu, 4-rolki | Możliwość dostosowaniado potrzeb aplikacji |
| System sterowania | Przemysłowy sterownik PLC z 10-calowym ekranem dotykowym HMI | Przechowywanie receptur i rejestracja danych produkcyjnych |
| Wymagania dotyczące zasilania | 380 V / 50 Hz / 3-fazowe (standardowe) | Możliwość konfiguracji dla innych standardów regionalnych |
Idealny do powlekania:Aluminiowe panele kompozytowe (ACP), blachy stalowe ocynkowane,Płyty z pianki PCV, wstępnie wykończone kręgi metalowe do pokryć dachowych/okładzin, płyt MDF i innych paneli kompozytowych.
To jestwysoce konfigurowalnysystem. Kluczowe aspekty, które można dostosować, obejmują:
- Zdolność produkcyjna:Szybkość linii i długość suszarki dostosowane do celów wyjściowych.
- Proces powlekania:Wybór konfiguracji rolek (2, 3 lub 4 rolki) dla różnych efektów wykończeniowych.
- Obsługa podłoża:Skonfigurowany dla arkuszy lub kręgów.
- Suszenie/utwardzanie: Dostosowanemoduły utwardzania konwekcją termiczną, IR lub UV.
- Integracja:Zaprojektowane tak, aby pasowały do istniejącego układu fabryki oraz urządzeń znajdujących się na wejściu i wyjściu.
- Precyzyjne dozowanie:Gwarantuje stałą masę powłoki, redukując straty farby nawet o 15%.
- Rolki szybkiej wymiany:Modułowa konstrukcja zapewniająca szybką wymianę rolek i czyszczenie (<30 minut).
- Energooszczędne suszenie:System recyrkulacji gorącego powietrza z odzyskiem ciepła.
- Solidna konstrukcja:Wytrzymała spawana rama i elementy ze stali nierdzewnej w wilgotnych obszarach.
- Przedsprzedaż:Bezpłatna analiza aplikacji i planowanie układu.
- Obsługa posprzedażna:Nadzór nad montażem na miejscu, kompleksowe szkolenie operatorów, gwarancja 12 miesięcy.
- Długofalowy:Zdalne wsparcie diagnostyczne, plany konserwacji zapobiegawczej, gwarantowane dostawy części zamiennych.
Wszystkie główne jednostki są zdemontowane, zabezpieczone przed korozją i zapakowanewytrzymałe, odporne na warunki atmosferyczne drewniane skrzyniedla frachtu morskiego. Załadunek pełnego kontenera (FCL) jest standardem. Dostarczono szczegółowy wykaz opakowań i rysunki montażowe.








