• Infraczerwony tunel suszenia rdzenia do formowania celulozy
  • Infraczerwony tunel suszenia rdzenia do formowania celulozy
  • Infraczerwony tunel suszenia rdzenia do formowania celulozy
  • Infraczerwony tunel suszenia rdzenia do formowania celulozy
  • Infraczerwony tunel suszenia rdzenia do formowania celulozy
  • Infraczerwony tunel suszenia rdzenia do formowania celulozy
Infraczerwony tunel suszenia rdzenia do formowania celulozy

Infraczerwony tunel suszenia rdzenia do formowania celulozy

Szczegóły Produktu:

Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: OSMANUV
Orzecznictwo: ISO9001
Numer modelu: OSM-IR-1320
Dokument: 5 Meters IR Drying Machine.pdf

Zapłata:

Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: Zbywalny
Szczegóły pakowania: Drewniane pudełko
Czas dostawy: 30 do 45 dni
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: negocjacja
Najlepsza cena Kontakt

Szczegóły informacji

System sterowania: Sterowanie PLC z ekranem dotykowym Kompatybilność materiałowa: Nadaje się do różnych materiałów, takich jak tekstylia, żywność, elektronika
pistolet natryskowy: przyjąć amerykański automatyczny pistolet natryskowy GRACO Typ instalacji: Montowany na podłodze
Gwarancja: 1 rok Stosowanie: Maszyna do suszenia
Czas ogrzewania: 0-999S Układ chłodzenia: Wymuszone chłodzenie powietrza
Podkreślić:

Infraczerwony tunel suszenia do formowania masy

,

Jednolite suszenie kształtów 3D

,

Infraczerwone urządzenia suszące rdzeń

opis produktu

Tunel suszący na podczerwień do formowania masy celulozowej | Jednolite suszenie wewnętrzne dla złożonych kształtów 3D
Przegląd produktu

Nasz wyspecjalizowany tunel do suszenia na podczerwień zapewnia szybkie, równomierne i energooszczędne suszenie wewnętrzne trójwymiarowych produktów formowanych z masy celulozowej. Wykorzystująckonfigurowalnymieszanka średniofalowych i krótkofalowych emiterów podczerwieni, penetruje grube ścianki miazgi, usuwając wilgoć z rdzenia, znacznie skracając czas suszenia w porównaniu z konwencjonalnymi metodami gorącego powietrza.

Skład linii produkcyjnej
  • Przenośnik podający (zsynchronizowany ze stacją formowania/prasowania)
  • Możliwość dostosowaniaModuły matrycy emiterów podczerwieni (konfiguracje góra, dół, bok)
  • Tunel ze stali nierdzewnej z izolowanymi panelami
  • Odblaskowa wnęka zapewniająca maksymalną wydajność
  • Strefowy system kontroli temperatury
  • Pomocniczy układ cyrkulacji powietrza i odprowadzania wilgoci
  • Przenośnik wyjściowy
  • Centralna szafa sterownicza ze sterownikiem PLC i ekranem dotykowym HMI
Dane techniczne
Kategoria parametrów Szczegóły i specyfikacje
Technologia suszenia Podczerwień średniofalowa i krótkofalowa (Mixkonfigurowalny)
Moc grzewcza Możliwość dostosowaniana strefę (np. łącznie 30 kW – 200 kW)
Spektralna długość fali Średniofalowe: ~2,4-3,0 μm, Krótkofalowe: ~0,8-1,4 μm
Maksymalna temperatura Do 400°C na powierzchni emitera (regulowana)
Typ przenośnika Przenośnik siatkowy (standard) lub łańcuchowy; szerokośćkonfigurowalny
Prędkość przenośnika Zmienna, 0,5 - 5 m/min (synchronizacja z linią główną)
System sterowania PLC ze sterowaniem PID; niezależne strefy temperaturowe (liczbakonfigurowalny)
Jednolitość temperatury ±5°C w strefie kontrolnej (typowo)
Zasilanie 380 V / 50 Hz, 3 fazy (Możliwość dostosowaniazgodnie z lokalnymi standardami)
Budowa Rama ze stali ocynkowanej, wnętrze z panelami aluminiowymi o wysokim współczynniku odbicia
Aplikacje

Idealny do wewnętrznego suszenia i redukcji wilgoci różnych produktów formowanych z masy celulozowej, w tym:

  • Tace na jajka i tace na owoce
  • Naczynia jednorazowe (talerze, miski, muszle)
  • Przemysłowe opakowania ochronne
  • Produkty zastępujące karton
Kluczowe funkcje
  • Głęboka penetracja:Energia podczerwieni wysusza od wewnątrz, zapobiegając stwardnieniu powierzchni
  • Szybka reakcja i kontrola:Emitery podczerwieni nagrzewają się i schładzają niemal natychmiast, zapewniając precyzyjne zarządzanie temperaturą
  • Suszenie strefowe:Niezależna kontrola temperatury w różnych sekcjach pozwala na zoptymalizowanie profili suszenia dla skomplikowanych kształtów
  • Wysoka efektywność energetyczna:Bezpośredni transfer energii do produktu i minimalne straty ciepła do otaczającego powietrza
  • Zmniejszona powierzchnia podłogi:Większe szybkości suszenia pozwalają uzyskać bardziej zwarty tunel w porównaniu z piecami konwekcyjnymi
Opcje dostosowywania

Oferujemywysoce konfigurowalnyprojekty dopasowane do konkretnego produktu i linii produkcyjnej. Opcje obejmują liczbę i układ stref podczerwieni, skład fal emitera, szerokość i typ przenośnika, wymiary obudowy, integrację systemu sterowania i funkcje bezpieczeństwa.

Wsparcie i usługi

Zapewniamy kompleksowe wsparcie obejmujące nadzór nad instalacją, szkolenia operacyjne, pomoc w optymalizacji procesów, plany konserwacji zapobiegawczej i terminową dostawę części zamiennych.

Pakowanie i wysyłka

Sprzęt jest modułowo demontowany i bezpiecznie pakowany w odporne na warunki atmosferyczne drewniane skrzynie. Wszystkie elementy elektryczne są zabezpieczone w celu zapewnienia bezpiecznego transportu na duże odległości. Standardowe warunki to FOB, dostępne są także inne warunki Incoterms.

Często zadawane pytania
P: Dlaczego suszenie w podczerwieni jest lepsze w przypadku produktów formowanych z grubej masy celulozowej?
Odp.: Podczerwień przenika i bezpośrednio ogrzewa rdzeń produktu, równomiernie usuwając wilgoć. Pozwala to uniknąć typowego problemu tworzenia się twardej, suchej powłoki na mokrym rdzeniu, co może prowadzić do wypaczeń lub pęknięć.
P: Czy system można zintegrować z moją istniejącą linią przenośników?
O: Tak. System przenośników, wysokość wlotu/wylotu i sygnały sterujące mogą byćdostosowanedla bezproblemowej integracji ze stacjami formowania, prasowania i wykańczania.
P: W jaki sposób zarządza się profilem temperaturowym różnych produktów?
Odp.: Sterownik PLC umożliwia tworzenie i zapisywanie wielu receptur. KażdykonfigurowalnyTemperaturę strefy i prędkość przenośnika można zaprogramować dla różnych typów produktów, zapewniając optymalne suszenie.
P: A co z bezpieczeństwem i przegrzaniem?
Odp.: System zawiera wiele blokad bezpieczeństwa, zabezpieczenie przed przegrzaniem i funkcje automatycznego wyłączania. Zewnętrzna część pozostaje bezpieczna w dotyku podczas pracy.
P: Jakie jest typowe zużycie energii w porównaniu z piekarnikiem z termoobiegiem?
Odp.: Oszczędności energii są znaczne, często 30%-50%, ponieważ podczerwień bezpośrednio ogrzewa produkt, a nie całą objętość powietrza w dużej komorze. Dokładne wartości zależą od produktu i prędkości linii.

Chcesz dowiedzieć się więcej o tym produkcie
Jestem zainteresowany Infraczerwony tunel suszenia rdzenia do formowania celulozy czy mógłbyś przesłać mi więcej informacji, takich jak rodzaj, rozmiar, ilość, materiał itp.
Dzięki!
Czekam na Twoją odpowiedź.