 |
Wysokiej wydajności, dwuskalowa, gazowa pieca susząca do płyty z włókien cementowych i płyty z silikatu wapnia
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | OSMAMUV |
| Orzecznictwo: | ISO9001 |
| Numer modelu: | OSM-TRQ-620 |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
|---|---|
| Cena: | Zbywalny |
| Szczegóły pakowania: | Drewniane pudełko |
| Czas dostawy: | 30 ~ 45 dni |
| Zasady płatności: | T/T |
| Możliwość Supply: | Negocjacja |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Metoda sucha: | Gaz ziemny | Przybory: | Stal węglowa |
|---|---|---|---|
| Suszenie materiału: | pasza, nawóz itp. | Gwarancja: | 1 rok, rok, 12 miesięcy |
| Źródło ciepła: | Ogrzewanie gazowe, elektryczne lub parowe | Typ: | Sprzęt przemysłowy |
| Wilgoć: | 50 ± 10 ℃ | Instalacja: | Przewodnik inżyniera |
| Podkreślić: | dwuwarstwowy piec suszący gazem ziemnym,przemysłowa suszarka do płyt cementowo-włóknowych,wysokowydajna suszarka do płyt krzemianowo-wapniowych |
||
opis produktu
Wysokowydajny dwuwarstwowy piec do suszenia gazem ziemnym dla linii produkcyjnej płyt cementowo-włóknowych i płyt krzemianowo-wapniowych
Skład linii produkcyjnej
Ten system suszenia integruje się bezproblemowo z istniejącą linią formowania płyt. Zazwyczaj następuje po stacjach odwadniania i wstępnego prasowania, a poprzedza sekcje cięcia, utwardzania i wykańczania. Nasze rozwiązanie obejmuje piec do suszenia本体, wysokowydajny system palników gazu ziemnego o niskiej emisji NOX, jednostkę cyrkulacji i wyciągu ciepła, szafę sterowniczą opartą na PLC z HMI oraz system przenośników łańcuchowych lub rolkowych dostosowany do rozmiaru i wagi płyt.
2. Opis produktu
Nasz dwuwarstwowy tunel do suszenia gazem ziemnym został zaprojektowany z myślą o szybkim i równomiernym usuwaniu wilgoci z płyt cementowo-włóknowych i płyt krzemianowo-wapniowych. Wykorzystuje konstrukcję dwuprzebiegową, aby zmaksymalizować efektywność wykorzystania powierzchni. System wykorzystuje precyzyjnie kontrolowane, wysokotemperaturowe czyste powietrze (ogrzewane pośrednio za pomocą wymienników ciepła), aby zapewnić stałą jakość płyt, zapobiegać wypaczaniu i osiągnąć wymaganą wytrzymałość fizyczną przed autoklawowaniem.
3. Parametry techniczne
| Parametr | Specyfikacja | Dostępne dostosowanie |
|---|---|---|
| Metoda suszenia | Pośrednia cyrkulacja gorącego powietrza, dwuwarstwowa | Tak |
| Źródło ciepła | Gaz ziemny (palnik o niskiej emisji NOX) | Możliwe paliwa alternatywne |
| Maks. temperatura robocza | 250°C - 320°C | Tak |
| Szerokość płyty | 1220 mm, 2440 mm lub niestandardowa | W pełni konfigurowalny |
| Zakres grubości płyty | 6 mm - 40 mm | Tak |
| Wydajność suszenia | 100 - 1000 metrów bieżących/godzinę | W oparciu o konfigurację |
| Redukcja wilgotności | Od ~45% do<10% | Regulowana krzywa procesu |
| System sterowania | PLC + ekran dotykowy HMI | Tak |
4. Zastosowanie
Zaprojektowany specjalnie do suszenia płyt cementowo-włóknowych, płyt krzemianowo-wapniowych i sidingu cementowo-włóknowego po formowaniu i prasowaniu, w celu przygotowania ich do procesu utwardzania w autoklawie.
5. Dostosowywanie
Rozumiemy, że każda linia produkcyjna jest unikalna. Nasze piece mogą być w pełni dostosowane pod względem długości, szerokości, konfiguracji stref wewnętrznych, typu przenośnika (rolkowy/łańcuchowy) i profili dystrybucji ciepła, aby dopasować je do konkretnej formuły płyty, początkowej zawartości wilgoci i docelowej prędkości produkcji.
6. Funkcja
-
Konstrukcja dwuwarstwowa: Oszczędza znaczną powierzchnię fabryczną, jednocześnie podwajając przepustowość.
-
Ogrzewanie pośrednie: Zapewnia wolne od zanieczyszczeń, czyste gorące powietrze, krytyczne dla jakości produktu.
-
Kontrola temperatury strefowej: Umożliwia dostosowaną krzywą suszenia (etapy ogrzewania, stałej prędkości, opadającej prędkości) w celu optymalizacji zużycia energii i zapobiegania defektom.
-
Odzysk energii: Opcjonalne systemy odzysku ciepła ze spalin do podgrzewania powietrza wlotowego, zmniejszające zużycie paliwa.
7. Wsparcie i usługi
Oferujemy kompleksowe wsparcie projektu, w tym nadzór nad instalacją, uruchomienie i szkolenie operatorów. Nasz pakiet usług obejmuje kompleksową gwarancję, całodobowe zdalne wsparcie techniczne i łatwo dostępne części zamienne.
8. Pakowanie i wysyłka
Główne komponenty są wysyłane w wytrzymałych drewnianych skrzyniach do transportu morskiego. Części elektryczne są pakowane w wodoodporne pudełka. Obsługujemy całą dokumentację eksportową i możemy zorganizować wysyłkę CIF/FOB zgodnie z Incoterms.
9. FAQ
-
P: Czy może obsługiwać różne gęstości płyt?
-
O: Tak, nasz PLC umożliwia przechowywanie wielu receptur dla różnych produktów.
-
-
P: Jaki jest czas realizacji dla niestandardowego pieca?
-
O: Zazwyczaj 8-12 tygodni po ostatecznym potwierdzeniu projektu, w zależności od złożoności.
-
-
P: Czy zapewniacie analizę zużycia energii?
-
O: Tak, zapewniamy szczegółową prognozę w oparciu o lokalny koszt gazu i wielkość produkcji.
-
