Wysokiej prędkości, precyzyjne, dwurolowe powłoki do jednolitego powlekania dużych paneli, arkuszy metalowych i szkła

Wysokiej prędkości, precyzyjne, dwurolowe powłoki do jednolitego powlekania dużych paneli, arkuszy metalowych i szkła

(Przystosowane do linii produkcyjnych wymagających stałej grubości folii i dużej przepustowości)

Skład linii produkcji
Ten zintegrowany system jest zaprojektowany do ciągłej, zautomatyzowanej pracy i zazwyczaj łączy się z następującymi komponentami linii:

• Odwojownik / transportnik wprowadzający:Przedstawia podłoże (panele, arkusze) w stałej wysokości i prędkości.

• Stacja wstępnego oczyszczania / oczyszczania powierzchni (nieobowiązkowe):Zapewnia optymalną energię powierzchniową przyczepności powłoki.

• Precyzyjna głowica obróbkowa z dwoma rolkami:Jednostka rdzeniowa, składająca się z rolki aplikacji precyzyjnej i rolki pomiarowej.

• System zasilania powłoką zamkniętą:Zawiera zbiornik, pompę, filtr i pętlę recyrkulacyjną w celu utrzymania spójności materiału.

• Pieczarnia susząca/trująca (powoli):W celu odparowania rozpuszczalnikiem lub UV/cieplnego utwardzania nakładanej powłoki.

• Centralny panel sterowania oparty na sterowniku PLC:Zarządza prędkością walcowania, szczeliną, lepkością powłoki i synchronizacją z linią główną.

Opis produktu
Nasz szybki, precyzyjny, dwu-rolowy powłok jest zaprojektowany do wymagających zastosowań przemysłowych wymagających nadzwyczajnej kontroli grubości folii i jakości wykończenia płaskich, sztywnych podłożeń.Wykorzystanie dwóch obrotowych rolek (aplikator i pomiar), dokonuje precyzyjnego pomiaru materiału powłok – farb, primerów, lakierów, warstw funkcjonalnych – na powierzchni podłoża.płyty kompozytowe, arkusze metalowe ( stal, aluminium) i panele szklane z minimalnym ilością odpadów i maksymalną powtarzalnością.wysoce dostosowalnekamieniem węgielnym linii produkcyjnych o dużej objętości w branży architektonicznej, motoryzacyjnej i produkcji urządzeń.

Parametry techniczne

Zastosowanie

• Panele architektoniczne:powłoka płyt MDF, HPL, ACM (Aluminium Composite Material).

• Produkcja metalu:Zastosowanie pierwiastka i powłoki na blachach stalowych i aluminiowych do urządzeń, mebli i elementów budowlanych.

• Przetwarzanie szkła:Nałożenie dekoracyjnych, odblaskowych lub funkcjonalnych powłok na szklane panele.

• General Industrial:Powiekanie płyt kompozytowych, arkuszy plastikowych i innych płaskich podłożeń.

Dostosowanie
Oferujemy szerokiedostosowanieaby dokładnie dopasować proces:

• Szerokość i ramka:Szerokość maszyny i ramy konstrukcyjne zbudowane do maksymalnego rozmiaru podłoża.

• Konfiguracja rolki:Wybór materiałów rolkowych ( stal, ceramika, silikon, EPDM), wykończenia powierzchni i twardości, aby dopasować się do chemiki powłoki.

• Zaopatrzenie w powłoki: Zwyczajnekonstrukcja płytki, układy zamkniętego obwodu lub powrót próżni w przypadku materiałów o wysokiej zawartości materiałów stałych lub na bazie rozpuszczalników.

• Integracja:Zaprojektowany do płynnego połączenia z konkretnym piecem suszącym, systemem przenośnika i siecią automatyki fabryki.

Cechy

1. Wyższa jakość wykończenia:Precyzyjne rolki i regulowane współczynniki prędkości umożliwiają bezbłędne, jednolite powłoki bez pasek lub skórki pomarańczowej.

2. Precyzyjne pomiary:Niezależne sterowanie serwo obydwu zwojów pozwala na dokładną kontrolę grubości folii i osadzenia materiału.

3. Wysoka wydajność materiału:Wykonanie obrotu zwrotnego zwrotnego zwrotu minimalizuje marnotrawstwo i pozwala na precyzyjne nakładanie drogich powłok.

4. Szybka zmiana:Bez narzędzi dostosowania do otworu rolkowego i łatwo dostępne zaprojektowanie płytki ułatwiają szybsze zmiany linii produktów.

5. Robustna konstrukcja:Ciężkoobciążone stalowe ramy i elementy przemysłowe zapewniają długotrwałą stabilność i minimalną konserwację.

Wsparcie i usługi

• Inżynieria aplikacyjna:Wsparcie w zakresie wykonalności procesów i optymalizacji parametrów.

• Instalacja i szkolenie:Wprowadzenie do eksploatacji na miejscu oraz kompleksowe szkolenie operatorów/przygotowanie do konserwacji.

• Gwarancja:12 miesięcy na maszynie, z wyłączeniem zwojów do zużycia.

• Po sprzedaży:Zdalne wsparcie techniczne, łatwo dostępne części zamienne i plany konserwacji zapobiegawczej.

Opakowanie i wysyłka

• Opakowanie:Główne elementy są pakowane w drewniane pudełka z materiałami wodoodpornymi i amortyzującymi wstrząsy.

• Wysyłka:Standardowy czas realizacji to 8-12 tygodni od potwierdzenia zamówienia, z zastrzeżeniemdostosowaniezakres.

Częste pytania

• P: Czy ta powłoka może obsługiwać powłoki odporne na promieniowanie UV?
  A: Tak, zdostosowanyZastosowanie w piecu UV jest typowe, gdy włączone są materiały z rolkami (kompatybilne z chemią UV) oraz system zamkniętego pętla w celu zapobieżenia utwardzaniu w patelni.

• P: Jak monitorowana i kontrolowana jest grubość powłoki?
  Odpowiedź: Początkowo ustawione za pomocą mikrometrowego przechyłu.opcjonalne dostosowaniez włączonym miernikiem grubości mokrej folii i automatycznym systemem regulacji przerwy.

• P: Czy nadaje się do nakładania warstw kleju?
  Odpowiedź: Absolutnie. System z dwoma rolkami jest doskonały do nakładania jednolitych folii klejących.niestandardowedla właściwości klejących.