Niestandardowe rozwiązanie do suszenia na podczerwień | Do równomiernego suszenia powierzchni produktów z masy papierniczej o nieregularnych kształtach

Do równomiernego suszenia powierzchni formowanych produktów z masy celulozowej o nieregularnym kształcie

Tenkonfigurowalne rozwiązanie do suszenia na podczerwieńzostał specjalnie zaprojektowany, aby sprostać wyzwaniu równomiernego suszenia złożonych powierzchni i głębokich wnęk nieregularnie uformowanych produktów z masy celulozowej. Łącząc niestandardowe układy emiterów podczerwieni z programowalnym pozycjonowaniem produktu, zapewnia równomierne dostarczanie ciepła do wszystkich powierzchni, zapobiegając powstawaniu mokrych plam i zapewniając stałą końcową zawartość wilgoci.

To dostosowane rozwiązanie do suszenia koncentruje się wokół:specjalnie zaprojektowany tunel suszący na podczerwień. Kompletna linia integruje:

• Programowalny przenośnik załadowczy
• Główna komora grzewcza na podczerwień ze specjalistycznymi układami emiterów
• Precyzyjny system mocowania obrotowego lub uchylnego (dla produktów o głębokich ubytkach)
• System wspomagania cyrkulacji gorącego powietrza
• Strefa chłodzenia
• Przenośnik rozładowczy
• Centralny sterownik PLC zarządzający zsynchronizowanym profilem ruchu i ogrzewania

Zaprojektowany do złożonych i głęboko tłoczonych produktów z masy celulozowej, które stanowią wyzwanie dla standardowych suszarek:

• Głębokie tacki na żywność (na frytki, sushi)
• Opakowanie wieloskładnikowe
• Pojemniki składane z funkcją blokowania
• Uchwyty na sprzęt elektroniczny
• Dowolny niestandardowy kształt wymagający całkowitego i równomiernego wyschnięcia

Nie jest to produkt gotowy, ale npwspólnie zaprojektowane rozwiązanie. Nasz proces obejmuje:

• Analiza produktu i procesu: Oceniamy próbki konkretnych produktów, docelową zawartość wilgoci i tempo produkcji
• Projekt systemu: Proponujemy indywidualny projekt obejmujący uchwyt/mechanizm obsługi, typ emitera podczerwieni i układ przestrzenny oraz parametry cyklu suszenia
• Planowanie integracji: Planujemy integrację z procesami poprzedzającymi (formowanie) i końcowymi (pakowanie).

• Rozwiązuje złożone problemy związane z suszeniem: Zapewnia równomierne suszenie produktów tam, gdzie konwencjonalne metody zawodzą
• Precyzyjne dostarczanie energii: Specjalnie skonfigurowane panele IR kierują ciepło dokładnie tam, gdzie jest to potrzebne, poprawiając wydajność i redukując straty energii
• Stała jakość: Eliminuje nierównomierne suszenie, które prowadzi do wypaczeń, słabych punktów lub rozwoju pleśni w głębokich ubytkach
• Elastyczny i przyszłościowy: System można rekonfigurować lub przeprogramować pod kątem nowych projektów produktów w ramach jego fizycznej obudowy
• Kontrola oparta na danych: Precyzyjna kontrola i monitorowanie całego cyklu suszenia w celu uzyskania powtarzalnych wyników

• Dedykowane konsultacje inżynieryjne na wszystkich etapach przedsprzedaży i projektowania
• Instalacja na miejscu, kalibracja i kompleksowe szkolenie dotyczące niestandardowego systemu
• Rozszerzone plany wsparcia obejmujące zdalną diagnostykę i priorytetowy serwis części zamiennych

Wszystkie elementy są bezpiecznie zapakowane w wytrzymałe drewniane skrzynie o niestandardowych wymiarach. Biorąc pod uwagę charakter projektu, warunki wysyłki i terminy realizacji są finalizowane po potwierdzeniu niestandardowego projektu. Typowy czas realizacji to14-18 tygodniod zamrożenia projektu.