Podwójne ramiona robotyczne do płyty metalowej z podwójnymi stacjami

Wyroby z tworzyw sztucznychZwiększ produktywność i elastyczność

Skład linii produkcji

To rozwiązanie zautomatyzowane integrujestolik załadunkowy, strefa obróbki z dwoma stacjami (kompatybilna z cięciami laserowymi, prasami do przebijania itp.),obszar rozładunku i sortowania, adostosowalny system magazynowania materiałów(kompaktowy stojak lub wieża magazynowa) oraz centralna jednostka sterująca.

Opis produktu

Nasz podwójny stacjonarny ładowarka przewodowa posiada strukturę przewodową o wysokiej sztywności z podwójnymi, niezależnymi głowicami załadunku/wyładunku.drugi zajmuje się obsługą materiałówSystem jest opracowany tak, aby umożliwić użytkownikomniestandardoweZmiany w układzie i obsługa wielu maszyn (do 3).

Parametry techniczne

Podstawowe specyfikacje są orientacyjne i mogą być:niestandardowedo Twojego wniosku.

Zastosowanie

Idealne do automatyzacji obróbki materiałów w:

• Linie do cięcia laserowego i bicia

• Flexible Manufacturing Cells (FMC) - elastyczne ogniwa produkcyjne

• Wykonywanie operacji pieczętowania i tłoczenia hamulca

• Zindywidualizowaneintegracja z istniejącymi procesami obróbki CNC

Dostosowanie

Oferujemy szerokiedostosowanieaby zapewnić doskonałe dopasowanie:

• Rozmiar i zasięg:Przeciąg bramki, długość jazdy i Z-takt.

• Wpływ końcowy:Próżniowe, magnetyczne lub mechaniczne chwytaki do określonych materiałów.

• Integracja sterowania:Dostosowane interfejsy oprogramowania do płynnej komunikacji z marką maszyn narzędziowych (np. BYSTRONIC, AMADA).

• Bezpieczeństwo i opcje:Integracja zasłon świetlnych, skanerów bezpieczeństwa lub systemów widzenia do rozpoznawania części.

Cechy

• Projekt dwustronnej stacjiDrastycznie skraca czas cyklu i zwiększa ogólną efektywność urządzeń (OEE).

• Wysoka sztywność:Wytrzymała, spawana ramka zapewnia stabilną pracę bez drgań przy dużych prędkościach.

• Program przyjazny dla użytkownika:Intuicyjny narzędzie do nauczania i interfejs graficzny dla łatwej konfiguracji i planowania ścieżki.

• Niezawodne elementy:Zbudowany z najwyższej klasy serwo napędów, przewodników i kontrolerów dla długotrwałej trwałości.

• Projektowanie skalowalneSłuży jako podstawa dladostosowany, w pełni zautomatyzowana linia produkcyjna z przechowywaniem i sortowaniem.

Wsparcie i usługi

• Profesjonalne badania na miejscu i planowanie układu

• Instalacja, uruchomienie i szkolenie operacyjne

• Całkowita gwarancja(zwykle 12-18 miesięcy)

• Globalne wsparcie części zamiennych i zdalna diagnostyka

• Konsultacje techniczne przez całe życie

Opakowanie i wysyłka

• Maszyny sąna zamówieniew ciężkich, wodoodpornych drewnianych obudowach do przewozów morskich.

• Krytyczne elementy są odporne na wstrząsy.

• Dostępne warunki FOB/CIF.

• Szczegółowa lista opakowań i przewodnik montażowy towarzyszą każdej przesyłce.

Częste pytania

• P1: Jaki jest czas realizacji systemu standardowego?

  • A: Około 8-10 tygodni.niestandardoweProjekty zależą od zakresu.

• P2: Czy system ten może obsługiwać różne rozmiary arkuszy w tej samej partii?

  • Odpowiedź: Tak, z programowalnym ustawieniem pozycji.niestandardoweZaleca się stosowanie systemu widzenia.

• P3: Czy zapewniacie szkolenia dla operatorów?

  • Odpowiedź: Tak, obejmuje kompleksowe szkolenia na miejscu dla programistów i pracowników obsługi technicznej.

• P4: Czy ładowarkę można zintegrować z istniejącą maszyną?

  • O: Absolutnie. Integracja jest częścią naszych badań przedsprzedażowych.niestandardowełączy się.