Wszechstronna wielofunkcyjna maszyna do powlekania rolkowego dla paneli drewnianych, metalowych, plastikowych i kompozytowych

Wszechstronna wielofunkcyjna maszyna do powlekania rolkowego dla paneli drewnianych, metalowych, plastikowych i kompozytowych

 Skład linii produkcji

Kompletna, gotowa do eksploatacji linia powlekania obejmuje zazwyczaj:

1. Tabela przenośnika wprowadzania:Napędzany przenośnik rolkowy z regulowanymi szynami przewodnimi.

2. Przygotowanie powierzchni do wstępnego powlekania (nieobowiązkowe):Szczotka do usuwania pyłu lub pręt z jonizującym powietrzem.

3. Jednostka powlekania rdzenia:Cechyw pełni dostosowywalna konfiguracja rolki(applikator jednorolowy lub powłoka odwrotna/przednia dwurolowa).

4. Sekcja przenośnikowa po powleczeniu:Pozwala na początkowe wyrównanie.

5. Strefa suszenia/utwardzania (opcjonalna integracja):Można go połączyć z tunelem IR (infrarożowym) lub tunelem suszenia na gorąco.

6. Sygnał sterowania:Centralne sterowanie PLC z łatwym w obsłudze interfejsem dotykowym HMI (Human Machine Interface).

2. Opis produktu

Nasz wszechstronny wielofunkcyjny rolkowiec jest zaprojektowany, aby dostarczać jednolite, wysokiej jakości powłoki na szerokim wachlarzu płaskich podłoże, w tym paneli drewnianych, arkuszy metalowych, płyt plastikowych,i materiałów kompozytowychJego charakterystyczną cechą jestwysoce dostosowywalny system rolkowy, umożliwiając wybór między opłacalną konfiguracją pojedynczej rolki lub precyzyjną konfiguracją podwójnej rolki (odwrotną) dla optymalnej kontroli grubości i jakości folii.Zbudowany dla trwałości i łatwości użytkowania, jest idealnym końem roboczym dla fabryk obsługujących różnorodne linie produktów.

3. Parametry techniczne

4. Wniosek

• Nakładanie dekoracyjnych farb, primerów lub lakierów na panele meblowe i drzwi szaf.

• powlekanie warstw ochronnych lub klejów na arkuszach metalowych i płytach kompozytowych z aluminium.

• Nałożenie funkcjonalnych powłok (odpornych na zarysowania, chroniących przed promieniami UV) na arkusze z tworzyw sztucznych lub akrylowych.

• Jednolite stosowanie kleju do procesów laminowania w produkcji paneli.

5. personalizacja

Ta maszyna jest zbudowana wokół elastyczności.dostosowanieopcje obejmują:

• System rolowania rdzenia:Podstawowy wybór międzyWłóknalubWyrób podwójnykonfiguracji dostosowanej do potrzeb jakościowych i budżetowych.

• Szerokość i wysokość maszyny:Zbudowany zgodnie z wymaganiami maksymalnej wielkości panelu i integracji linii.

• Materiał walcowania i twardość:Wybrane w celu zapewnienia doskonałej kompatybilności z produktami chemicznymi do powlekania (wodowe, rozpuszczalne, UV, kleje).

• Integracja i automatyzacja:Może być.niestandardoweaby bezproblemowo łączyć się z istniejącymi systemami szlifowania, suszenia lub układania.

6. cecha

• Bezkonkurencyjna wszechstronność:Obsługa drewna, metalu, plastiku i innych materiałów z możliwością szybkiej zmiany.

• Precyzyjna dostosowanie:Kamieniem węgielnym naszego projektu jest dokładny wybór konfiguracji rolki (jednorazowej lub podwójnej), której wymaga proces.

• Wysoka wydajność i niskie odpady:Połowienie rolkowe zapewnia ponad 90% efektywność przenoszenia materiału, znacznie zmniejszając ilość odpadów w porównaniu z opryskaniem.

• Wytrzymałe i łatwe w utrzymaniu:Trwała konstrukcja z łatwo dostępnymi elementami do prostego czyszczenia i konserwacji.

7Wsparcie i usługi

• Konsultacje:Bezpłatna ocena techniczna w celu zalecenia optymalnej konfiguracji (jednorazowa lub podwójna rolka) dla aplikacji.

• Instalacja i szkolenie:Wdrożenie na miejscu i kompleksowe szkolenie operatorów przez naszych inżynierów.

• Po sprzedaży:18-miesięczna gwarancja na maszynę, wsparcie techniczne na całe życie i niezawodne zaopatrzenie w oryginalne części zamienne.

8Opakowanie i wysyłka

• Opakowanie:Maszyna jest rozbijana na główne moduły, bezpiecznie mocowane w drewnianej skrzyni przeznaczonej do eksportu z podszewką odporną na wilgoć.

• Wysyłka:Zajmujemy się całą logistyką, wysyłką za pośrednictwem transportu morskiego do głównych portów na całym świecie zgodnie ze standardowymi Incoterms (FOB, CIF itp.).

9. Często zadawane pytania

P1: Jaka jest główna różnica między konfiguracją pojedynczej i podwójnej rolki?
A1: Ao pojemności nieprzekraczającej 50 cm3System ten jest prostszy i bardziej ekonomiczny, nadaje się do mniej lepkich powłok i gdzie nie jest kluczowa bardzo precyzyjna kontrola grubości.z podwójnej rolki(reverse coater) system wykorzystuje oddzielny rolnik pomiarowy do precyzyjnego kontrolowania ilości przenoszonej powłoki, idealnie nadaje się do materiałów o wysokiej lepkości lub gdy wymagana jest dokładna, jednolita grubość folii.

P2: Czy mogę później zaktualizować z systemu jednorolkowego na system dwurolkowy?
Odpowiedź: Ramka została zaprojektowana z myślą o przyszłej ekspansji.Zdecydowanie zalecamy omówienie długoterminowych planów podczas wstępnej konsultacji w celu opracowania najbardziej opłacalnego rozwiązania.

P3: Jak określić, który materiał rolkowy (poliuretanu, silikonu itp.) jest najlepszy?
Odpowiedź: Wybór zależy od zgodności chemicznej powłoki i wymaganego wykończenia powierzchni.Oferujemy próbki do testowania..

Q4: Jaki jest czas realizacji zamówienia na maszynę?
A4: Dla standardowychdostosowania(szerokość, rodzaj walców), czas realizacji wynosi 8-10 tygodni.

P5: Czy dostarczasz próbki do badań powłoki?
Odpowiedź: Tak. Możemy zorganizować przesłanie rzeczywistych paneli i powłok do naszego zakładu demonstracyjnego w celu przeprowadzenia testów na podobnej konfiguracji maszyny.