Tunel UV-C do szybkiej sterylizacji przejrzystych opakowań spożywczych

1Skład linii produkcyjnej

Kompletne zintegrowane rozwiązanie sterylizacyjne obejmuje:

1. Przesyłowiec do wprowadzenia:Synchronizowana siatka ze stali nierdzewnej lub taśma przenośna.

2. Komora oświetlenia UV-C:Obudowa zamknięta z wysokiej mocy układami lamp UV-C i zoptymalizowanymi reflektorami.

3. System wydechowy:Delikatna ekstrakcja w celu zarządzania ozonem (jeśli powstaje) i ciepłem.

4. Wypełnienie przenośnika.

5. Sygnał sterowania:Zawiera zasilacze, sterownik PLC i monitor UV.

6. Interfejs użytkownika:Interfejs HMI z ekranem dotykowym do sterowania operacyjnym i rejestrowania danych.

2. Opis produktu

Ten In-Line UV-C Tunnel jest zaprojektowany do wysoce wydajnej, niechemicznej sterylizacji przejrzystych pojemników i pokrywek opakowań żywnościowych bezpośrednio przed napełnieniem.Wysyłając intensywne 254nm baktericydalne promieniowanie ultrafioletowe, niszczy do 99,9% mikroorganizmów (takich jak bakterie, pleśni i drożdże) na powierzchniach w ciągu kilku sekund.zwiększenie bezpieczeństwa produktu i okresu przydatności do spożycia bez pozostawiania pozostałości.

3. Parametry techniczne

4. Wniosek

• Wstępna sterylizacja przejrzystych plastikowych kubków, wann, tac i butelek.

• dezynfekcja powierzchni pokrywek opakowań i uszczelnień folii.

• Integracja z szybkimi liniami pakowania produktów mlecznych, napojów, gotowych do spożycia produktów spożywczych i piekarni.

5. personalizacja

Ten tunel sterylizacyjny jest zaprojektowany z elastycznością, aby dokładnie dopasować się do linii:

• Szerokość i długość leczenia:Wymiary tunelu i moc UV mogą byćniestandardowew zależności od wielkości opakowania i wymaganego poziomu redukcji mikroorganizmów.

• Źródło UV:Wybierz między tradycyjnymi lampami rtęciowymi a nowoczesnymi modułami UV-C LED z natychmiastowym włączaniem i wyłączaniem.

• System przenośnika: Zindywidualizowaneaby pasowały do rodzaju pojemnika (zestaw z oczami dla stabilności, rolka dla butelek).

• Interfejsy integracyjne: Dostosowywalneinterfejsów elektrycznych i komunikacyjnych dla płynnego włączenia sterowników do istniejącej linii.

6. cecha

• Sterylizacja wysokiej wydajności:Osiąga wysoką log-redukcję patogenów w kompaktowym śladzie.

• Proces nietermiczny:Brak uszkodzeń cieplnych przezroczystych materiałów opakowaniowych wrażliwych na ciepło.

• Hygieniczny projekt:Gładkie powierzchnie, łatwe do czyszczenia i utrzymania, zgodne z normami bezpieczeństwa żywności.

• Inteligentny monitoring:W czasie rzeczywistym czujniki intensywności UV i kalkulatory dawkowania zapewniają spójne działanie.

7Wsparcie i usługi

• Wsparcie walidacji procesu:Pomoc w zakresie protokołów badań mikrobiologicznych w celu walidacji skuteczności.

• Instalacja pod klucz:Instalacja na miejscu, uruchomienie i weryfikacja działania.

• Kompleksowe szkolenie:Szkolenia dla operatorów i techników obsługi technicznej.

• Po sprzedaży:12-miesięczna gwarancja, plany konserwacji zapobiegawczej i globalne dostawa części zamiennych.

8Opakowanie i wysyłka

• Opakowanie:Całkowicie rozmontowane główne moduły są bezpiecznie pakowane w odporne na warunki pogodowe, szokujące drewniane skrzynki.

• Wysyłka:Wysyłane są drogą morską do głównych portów na warunkach FOB/CIF. Dostępny jest przewóz lotniczy. Wszystkie dokumenty celne są dostarczane.

9. Często zadawane pytania

P1: Jak światło UV-C sterylizuje poprzez przezroczyste opakowania?
Odpowiedź: Światło UV-C przenika przez przezroczyste materiały, takie jak PET, PP i szkło.powierzchnia wewnętrznaW przypadku pojemników wypełnionych z góry, zawartość płynu lub żywności może chronić mikroorganizmy.sterylizacja pustego opakowania przed napełnieniem.

P2: Czy leczenie UV-C jest bezpieczne?
UV-C to fizyczny, niejonizujący proces promieniowania.brak pozostałości chemicznychSprzęt jest całkowicie zamknięty zabezpieczeniami, aby zapobiec ekspozycji operatora na promieniowanie UV.

P3: Jaka jest typowa wymagana konserwacja?
A: Regular maintenance mainly involves periodic cleaning of the quartz sleeves (if applicable) to maintain UV transparency and replacing UV lamps after their rated service life (typically 8000+ hours) to ensure consistent output.

P4: Czy system ten może obsługiwać różne formy i rozmiary opakowań?
A: Tak, przenośnik i komora napromieniowania mogą byćniestandardoweDla mieszanki kształtów,niestandardoweW celu zapewnienia stałej ekspozycji można zainstalować urządzenia o szerokim zasięgu, a także dostosować dawkę promieniowania UV do różnych rozmiarów.

P5: Czy dostarczasz sprawozdania z walidacji sprzętu?
Odpowiedź: Tak, możemy dostarczyć sprawozdanie z walidacji ze strony trzeciej potwierdzające dostarczoną dawkę UV-C przy określonej prędkości przenośnika, co jest kluczowe dla dokumentacji HACCP i bezpieczeństwa żywności.