logo
<
Jakość Linia suszenia i powlekania szpinem gazu ziemnego do płyt z włókien cementowych i płyt z węglanu wapnia fabryka
Jakość Linia suszenia i powlekania szpinem gazu ziemnego do płyt z włókien cementowych i płyt z węglanu wapnia fabryka
Jakość Linia suszenia i powlekania szpinem gazu ziemnego do płyt z włókien cementowych i płyt z węglanu wapnia fabryka
Jakość Linia suszenia i powlekania szpinem gazu ziemnego do płyt z włókien cementowych i płyt z węglanu wapnia fabryka
Jakość Linia suszenia i powlekania szpinem gazu ziemnego do płyt z włókien cementowych i płyt z węglanu wapnia fabryka
Jakość Linia suszenia i powlekania szpinem gazu ziemnego do płyt z włókien cementowych i płyt z węglanu wapnia fabryka
>

Linia suszenia i powlekania szpinem gazu ziemnego do płyt z włókien cementowych i płyt z węglanu wapnia

Linia suszenia i powlekania szpinem gazu ziemnego do płyt z włókien cementowych i płyt z węglanu wapnia
Linia do suszenia i powlekania wirowego opalaną gazem ziemnym do płyt z włókien cementowych i płyt z węglanu wapnia Przegląd linii produkcyjnej Ten w pełni zautomatyzowany system inline integruje powlekanie i suszenie w jeden płynny proces dla płyt cementowo-włóknowych i płyt węglanowo-wapniowych. ...
Place of Origin:Chiny
Brand Name:OSMANUV
Certification:ISO9001
Model Number:OSM-TRQ-1320
Minimum Order Quantity:1 zestaw
Price:Zbywalny
Product Custom Attributes
Podkreślić

maszyna susząca gazem ziemnym płyty z włókien cementowych

,

linia przemysłowego powlekania spinowego dla tablic węglanu wapnia

,

maszyna susząca gazem z powłoką spinową

Gwarancja:
1 rok
prędkość przekazywania:
0,3-2 m/min
Szerokość powłoki:
1320mm
Tom:
420L
Chłodzenie:
Chłodzenie wodne
Typ maszyny:
Grzejnik do przypraw
Automatyzacja sucha:
Wysoka automatyzacja
Wymiary:
Możliwość dostosowania w oparciu o pojemność i wymagania instalacyjne
Ocena automatyczna:
Automatyczny
Product Description
Linia do suszenia i powlekania wirowego opalaną gazem ziemnym do płyt z włókien cementowych i płyt z węglanu wapnia
Przegląd linii produkcyjnej

Ten w pełni zautomatyzowany system inline integruje powlekanie i suszenie w jeden płynny proces dla płyt cementowo-włóknowych i płyt węglanowo-wapniowych.

  • Przenośnik do ładowania i wyrównywania paneli: automatyczne podawanie z wyrównaniem krawędzi
  • Strefa wstępnej obróbki powierzchni (opcjonalnie): obróbka plazmowa lub płomieniowa w celu zwiększenia przyczepności powłoki
  • Stacja precyzyjnego powlekania obrotowego: Stół obrotowy jedno- lub wielostanowiskowy z programowalnym dozowaniem
  • Przenośny tunel suszący opalany gazem ziemnym: wielostrefowy tunel z kontrolowaną temperaturą
  • Strefa chłodzenia: Sekcja wymuszonego chłodzenia powietrzem w celu stabilizacji paneli
  • Przenośnik rozładowujący i układający
  • Centralna szafa sterownicza i interfejs HMI: Zintegrowany system PLC zapewniający pełną kontrolę parametrów
Dane techniczne
Kategoria Parametr Specyfikacja / opis
Pojemność rdzenia Odpowiedni rozmiar panelu (maks.) Możliwość dostosowania(standardowo: 1300 mm x 2500 mm)
Cykl produkcyjny Możliwość dostosowania, zazwyczaj 1-3 panele/minutę
System suszenia Metoda ogrzewania Palniki na gaz ziemny opalane bezpośrednio/pośrednio
Specyfikacje powłok Grubość powłoki (na sucho) 10 - 50 µm (regulowane, jednorodność > 95%)
Wymagania użytkowe Ciśnienie i zużycie gazu ziemnego Możliwość dostosowaniaw oparciu o obciążenie termiczne
Zasilanie 380 V, 3 fazy, 50 Hz (Możliwość dostosowania)
Kluczowe aplikacje
  • Wewnętrzna wodoodporna/odporna na warunki atmosferyczne powłoka do bocznic zewnętrznych, pokryć dachowych i fasad
  • Podkład lub powłoka uszczelniająca do płyt węglanowo-wapniowych przed wykończeniem
  • Powłoka funkcjonalna Zastosowanie do powłok ognioodpornych lub barierowych dla wilgoci
Opcje dostosowywania

Ta linia produkcyjna jest bardzokonfigurowalnyaby spełnić dokładne wymagania fabryczne:

  • Rozmiar panelu i przepustowość: Maksymalne wymiary i prędkość linii tokonfigurowalny
  • Konfiguracja tunelu suszącego: Strefy ogrzewania/chłodzenia mogą byćdostosowanew oparciu o wymagania dotyczące suszenia
  • Konfiguracja powlekarki obrotowej: Liczba stacji, prędkości obrotowe i systemy dozowaniakonfigurowalny
  • Integracja z paliwem i sterowaniem: Możliwość stosowania dwóch paliw i protokołów automatyzacji fabrykidostosowane
Wsparcie i usługi
  • Wykonalność i planowanie układu: bezpłatne konsultacje i projekt linii produkcyjnej
  • Instalacja i uruchomienie: Konfiguracja na miejscu i dostrojenie procesu
  • Szkolenie: Kompleksowe szkolenie w zakresie obsługi i konserwacji
  • Obsługa posprzedażna: 18-miesięczna podstawowa gwarancja na maszynę z całodobową pomocą techniczną
Często zadawane pytania
Dlaczego w przypadku tych płyt wybrać suszenie gazem ziemnym zamiast elektrycznej podczerwieni?

Gaz ziemny zapewnia ciepło konwekcyjne, które wnika głęboko w porowatą strukturę płyt cementowo-włóknowych, zapewniając usuwanie wilgoci z rdzenia. Elektryczna podczerwień często tylko podgrzewa powierzchnię, co grozi powstawaniem pęcherzy lub niepełnym utwardzeniem.

Czy ta linia może obsługiwać zarówno bardzo małe, jak i duże rozmiary paneli?

Tak, przezpersonalizacja. Szerokość przenośnika, konstrukcja osprzętu i rozmiar uchwytu powlekarki obrotowej mogą być różnedostosowaneaby dostosować się do szerokiej gamy rozmiarów paneli.

Jaki jest typowy czas realizacji takiej niestandardowej linii?

Czas realizacji wynosi zazwyczaj 16–20 tygodni od potwierdzenia zamówienia, obejmujący szczegółową inżynierię, produkcję, testy fabryczne i pakowanie.