Linia suszenia i powlekania szpinem gazu ziemnego do płyt z włókien cementowych i płyt z węglanu wapnia

Linia suszenia i powlekania szpinem gazu ziemnego do płyt z włókien cementowych i płyt z węglanu wapnia

1Skład linii produkcyjnej

Ten w pełni zautomatyzowany system zintegrował powłokę i suszenie w jeden bezproblemowy proces:

1. Przesyłowiec do ładowania i wyrównania paneli:Automatyczne podawanie z ustawieniem krawędzi.

2. Strefa wstępnej obróbki powierzchni (nieobowiązkowa):Plazma lub płomień do zwiększenia przyczepności powłoki.

3. Precyzyjna stacja powlekania obrotowego:Jednorazowy lub wielorazowy stolik obrotowy z programowalnym rozdawaniem i szybkim przędzeniem dla jednolitego powłoki wewnętrznej.

4. Wykorzystanie gazu ziemnego:Wielo-strefowy tunel z kontrolowaną temperaturą z wykorzystaniem czystego spalania gazem ziemnym w celu efektywnego i jednolitego ogrzewania.

5. Strefa chłodzenia:Wymuszona sekcja chłodzenia powietrzem do stabilizacji paneli przed obsługą.

6. Przewoźnik rozładunkowy i składowy.

7. Główna skrzynia sterująca i HMI:Zintegrowany system PLC do pełnej kontroli i monitorowania parametrów.

2. Opis produktu

Specjalistyczna linia produkcyjna przeznaczona jest do nakładania i utwardzania jednolitych, wydajnych powłok wewnętrznych na płyty z włókien cementowych i płyty z węglanem wapnia.Łączy w sobie precyzyjną technologię powłoki zwrotnej z energooszczędnym systemem suszenia gazu ziemnegoWykorzystuje się w tym celu wzorcowe urządzenia, które zapewniają stabilną grubość folii bez otworów szpilkowych, natomiast tunel gazowy zapewnia głębokie, kontrolowalnei efektywne kosztowo suszenie niezbędne dla porowatej struktury paneli konstrukcyjnych, co daje lepszą wodoodporność, odporność na warunki pogodowe i jakość powierzchni.

3. Parametry techniczne

4. Wniosek

• Wewnętrzna powłoka wodoodporna/odporna na działanie pogody:Do płyt z włókien cementowych stosowanych w obudowach zewnętrznych, dachu i elewacjach.

• Powierzchnia o szerokości nieprzekraczającej 10 mmW przypadku płyt węglanu wapnia przed dalszym wykończeniem.

• Zastosowanie powłoki funkcjonalnej:Odporne na ogień lub odporne na wilgoć powłoki na płytach konstrukcyjnych.

5. personalizacja

Ta linia jest bardzodostosowanyaby dopasować się do dokładnego układu fabrycznego i specyfikacji produktu:

• Rozmiar panelu i przepustowość:Maksymalne wymiary paneli i prędkość liniidostosowany.

• Długość tunelu suszącego i strefowanie:Liczba i długość stref ogrzewania/chłodzenia mogą byćniestandardowew oparciu o wymaganą krzywą suszenia i wydajność.

• Konfiguracja obudowy:Liczba stacji obrotowych, profile prędkości obrotowej i systemy dystrybucyjnedostosowany.

• Zintegrowanie paliwa i sterowania:Może być.niestandardowedla możliwości wykorzystania dwóch paliw (gaz/olej) lub dla specjalnych protokołów automatyki fabryki.

6. Kluczowe cechy

• Głębokie i jednolite suszenie:Ogrzewanie gazem ziemnym jest idealne do dokładnego suszenia gęstych, porowatych desek budowlanych bez powstawania skorup na powierzchni.

• Powierzchnia:Technologia powłoki spinowej gwarantuje niezrównaną jednolitość folii i efektywność materiału na płaskich płytach.

• Niższe koszty operacyjne:Gaz ziemny jako źródło paliwa zapewnia zazwyczaj znaczne oszczędności kosztów w porównaniu z czystymi systemami suszenia elektrycznego.

• Robustna konstrukcja:Zaprojektowane do ciągłej, ciężkiej eksploatacji przemysłowej z niskimi wymaganiami utrzymania.

• Inteligentne sterowanie:Precyzyjne profilowanie temperatury i zarządzanie recepturami dla różnych produktów za pośrednictwem HMI.

7Wsparcie i usługi

• Planowanie wykonalności i układu:Bezpłatna wstępna konsultacja i projektowanie układu linii produkcyjnej.

• Instalacja i uruchomienie:Kontrola instalacji na miejscu, montażu mechanicznego i elektrycznego oraz dopracowywania procesu.

• Szkolenie:Kompleksowe szkolenia operacyjne i konserwacyjne dla inżynierów i operatorów.

• Po sprzedaży:18-miesięczna gwarancja na podstawowe maszyny, 24/7 wsparcie techniczne i łatwo dostępne części zamienne.

8Opakowanie i wysyłka

• Opakowanie:Główne moduły (tunel suszący, stacja powlekania, szafa sterująca) są rozmontowane i bezpiecznie pakowane w ciężkie, odporne na warunki atmosferyczne drewniane skrzynki nadające się do transportu morskiego.

• Wysyłka:Obsługujemy wszystkie procedury eksportowe i wysyłamy na całym świecie za pośrednictwem transportu morskiego (FOB / CIF).

9. Często zadawane pytania

P1: Dlaczego wybrać suszenie gazem ziemnym nad elektrycznym podczerwieniem dla tych płyt?
Odpowiedź: Gaz ziemny zapewnia ciepło konwekcyjne, które przenika głęboko w porowatą strukturę płyt z włókien cementowych, zapewniając usunięcie wilgoci z rdzenia.,ryzyko powstania pęcherzyków lub niepełnego utwardzenia.

P2: Czy ta linia może obsługiwać zarówno bardzo małe, jak i duże rozmiary paneli?
A: Tak, poprzezdostosowanie. szerokość przenośnika, konstrukcja urządzenia i rozmiar koła obróbki może byćniestandardoweaby pomieścić szeroki zakres rozmiarów paneli, zapewniając elastyczność w produkcji.

P3: Jak zapewnić jednolitość temperatury w całym szerokim panelu w tunelu suszenia?
Nasz tunel posiada wiele niezależnie kontrolowanych stref temperatury i optymalnie ustawione wysokoprędkowe dysze powietrza.zapewniające zmiany temperatury mniejsze niż ± 5°C w szerokości panela- Projekt jest dalszy.dostosowanyw przypadku paneli o nadmiernie szerokiej powierzchni.

P4: Jaki jest typowy czas realizacji takiej linii dostosowanej?
A: Czas realizacji jest zazwyczaj16-20 tygodniz potwierdzenia zamówienia, które obejmuje szczegółowe inżynieryjne, produkcyjne, fabryczne testy i pakowanie.

P5: Czy oferujecie usługę próbnej powłoki z naszymi własnymi panelami?
Odpowiedź: Tak. Zdecydowanie zalecamy próbę powlekania i suszenia w naszym zakładzie przy użyciu konkretnych paneli i materiałów powlekania.dostosowaćodpowiednio przed produkcją.