Precyzyjna 360° wewnętrzna maszyna do powlekania spryskowego do formowania celulozy, pojemników przemysłowych i elementów meblowych - dostosowalna grubość powłoki 5-50 mikronów

Skład linii produkcyjnej

Nasza wewnętrzna linia produkcyjna do powlekania natryskowego to w pełni zintegrowany, modułowy system zaprojektowany z myślą o płynnym przepływie pracy w dwóch różnych branżach. Standardowy skład linii produkcyjnej obejmuje:

1. Automatyczny system podawania: Podawanie za pomocą odsysania próżniowego lub przenośnika dla paneli meblowych; robotyczne pobieranie i umieszczanie produktów z masy celulozowej.

2. Jednostka odpylania i jonizacji: Eliminuje cząsteczki powierzchniowe i ładunek elektrostatyczny, aby zapewnić optymalną przyczepność powłoki.

3. Stacja powlekania natryskowego rdzenia:

   • Dla paneli meblowych: Natrysk posuwisto-zwrotny z 2-8 pistoletami do płaskich powierzchni i krawędzi.

   • Dla produktów z masy celulozowej: System obrotowy z 12-24 stacjami i niestandardowymi uchwytami zapewniający pełne wewnętrzne pokrycie.

4. Precyzyjne dostarczanie powłoki: Pneumatyczne pompy membranowe ze stabilizacją ciśnienia.

5. Tunel suszenia/utwardzania: Modułowe suszenie IR lub konwekcyjne z kontrolą temperatury strefowej (od temperatury otoczenia do 120°C).

6. Automatyczne rozładowywanie i układanie: Zorganizowane zbieranie gotowych produktów.

7. Centralny panel sterowania PLC: Interfejs HMI z ekranem dotykowym z komponentami Mitsubishi lub Delta do zarządzania recepturami i synchronizacji prędkości.

Uwaga: Konfiguracja linii — w tym liczba stacji, ilość pistoletów natryskowych i układ przenośnika — jest w pełni konfigurowalny do dopasowania do Twojej specyficznej przestrzeni fabrycznej i wolumenu produkcji.

Opis produktu

Ta wewnętrzna linia produkcyjna do powlekania natryskowego to precyzyjne, zautomatyzowane rozwiązanie zaprojektowane specjalnie do nakładania jednolitych powłok funkcjonalnych na powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne paneli meblowych i produktów z masy celulozowej.

W przypadku zastosowań w panelach meblowych, system wykorzystuje technologię natrysku posuwisto-zwrotnego z wieloma pistoletami, aby zapewnić równomierne pokrycie płaskich paneli, drzwi szafek i płyt dekoracyjnych. Obsługuje różne podłoża, w tym lite drewno, MDF, płyty wiórowe i materiały kompozytowe.

W przypadku opakowań z masy celulozowej (takich jak ekologiczne pojemniki na żywność, tacki i naczynia jednorazowe), maszyna wykorzystuje zaawansowaną technologię powlekania obrotowego/wirowego. Każdy produkt jest bezpiecznie mocowany na specjalnie zaprojektowanym uchwycie , podczas gdy precyzyjne dysze dozują powłokę. Siła odśrodkowa generowana przez obracanie zapewnia równomierne rozprowadzenie płynnej powłoki na wszystkich złożonych geometriach wewnętrznych, w tym w głębokich narożnikach i ściankach bocznych, tworząc jednolitą barierę.

Proces jest idealny do nakładania powłok wodoodpornych, olejoodpornych, odpornych na wysokie temperatury (powyżej 100°C) i utwardzających powierzchnię, które spełniają rygorystyczne normy bezpieczeństwa żywności. Automatyzując aplikację, linia gwarantuje stałą wagę powłoki (zazwyczaj 5-50 mikronów), eliminuje błędy manualne i znacznie redukuje odpady materiałowe, przy wykorzystaniu powłoki sięgającym prawie 100%.

System jest zaprojektowany do ciągłej pracy 24/7 i jest w pełni konfigurowalny do obsługi różnych kształtów, rozmiarów produktów, materiałów powłokowych (na bazie wody, UV, PU) i prędkości produkcji.

Parametry techniczne

Zastosowanie

Meble i produkty drewniane:

• Meble panelowe (biurowe, kuchenne, łazienkowe)

• Podłogi warstwowe

• Panele ścienne i drzwi dekoracyjne

• Ramy okienne i listwy

Masa celulozowa i opakowania:

• Pojemniki na żywność (miski, talerze, tacki, pudełka na lunch)

• Naczynia jednorazowe (kubki, pojemniki na zupę)

• Przemysłowe opakowania ochronne

• Tacki rolnicze

Dodatkowe materiały:

• Produkty z tworzyw sztucznych

• Panele kompozytowe aluminiowe

• Szkło i materiały budowlane dekoracyjne

Dostosowanie

1. Projekt niestandardowego uchwytu: Projektujemy uchwyty mocujące dopasowane do dokładnej geometrii wewnętrznej Twojego specyficznego produktu (miska, tacka, drzwi szafki) dla idealnego pozycjonowania podczas powlekania.

2. Konfiguracja pistoletu natryskowego: Konfigurowalny liczba i rozmieszczenie pistoletów (2-8) w zależności od złożoności produktu.

3. Ilość stacji: Konfigurowalny od jednostanowiskowych jednostek badawczo-rozwojowych do szybkich 24-stanowiskowych systemów obrotowych.

4. Metoda powlekania: Konfigurowalny wybór natrysku posuwisto-zwrotnego, powlekania obrotowego/wirowego lub kombinacji.

5. Kompatybilność z typami powłok: Systemy skonfigurowane do powłok na bazie wody, utwardzalnych UV, lakierów PU i powłok ekologicznych.

6. Kontrola grubości powłoki: Precyzyjna regulacja od 5-50 mikronów za pomocą automatyki PLC.

7. Profil suszenia: Konfigurowalny z modułowymi sekcjami IR, konwekcyjnymi lub UV z kontrolą temperatury strefowej.

8. Poziom automatyzacji: Od półautomatycznego do w pełni zautomatyzowanego z robotycznym ładowaniem/rozładowywaniem.

9. Konstrukcja materiałowa: Wybór stali walcowanej na zimno z farbą elektrostatyczną lub stali nierdzewnej SUS 304.

Funkcja

• Wszechstronność dla dwóch rynków: Jeden system skonfigurowany zarówno dla paneli meblowych, jak i opakowań z masy celulozowej.

• Jednolite pokrycie 360°: Technologia wirowania zapewnia jednolite pokrycie złożonych kształtów 3D z głębokimi wnękami.

• Szybkie przetwarzanie: Natrysk posuwisto-zwrotny osiąga prędkości do 1500 m/sekundę z powlekaniem 5-stronnym.

• Precyzja i powtarzalność: Systemy sterowane przez PLC zapewniają stałą wagę powłoki, zmniejszając wskaźnik odrzutów.

• Redukcja odpadów materiałowych: Zautomatyzowana aplikacja minimalizuje nadmierne rozpylanie; wykorzystanie powłoki do 100%.

• Szybka zmiana: Szybkozamykane uchwyty i zapisane receptury PLC do szybkiej zmiany produktu.

• Ekologiczna praca: Kompatybilność z powłokami na bazie wody i o niskiej zawartości LZO.

• Kompleksowe bezpieczeństwo: Zabezpieczenie przed przegrzaniem, przeciążeniem silnika, wyłączniki awaryjne i ochronne bariery świetlne.

• Konstrukcja ze stali nierdzewnej: SUS 304 dla odporności na korozję i zgodności z normami żywnościowymi.

Wsparcie i usługi

• Konsultacje inżynieryjne przed sprzedażą: Analizujemy Twoje specyficzne próbki i wymagania dotyczące powłok, aby zaproponować optymalny dostosowane projekt systemu.

• Testowanie próbek: Przetestuj swoje produkty w naszym centrum demonstracyjnym z preferowanymi powłokami.

• Instalacja i uruchomienie: Montaż na miejscu, kalibracja i integracja z istniejącą linią.

• Kompleksowe szkolenie: Szkolenie praktyczne dla operatorów i personelu konserwacyjnego.

• Gwarancja: 12-miesięczna gwarancja na całą maszynę (1 rok mechaniczna, 6 miesięcy na komponenty elektryczne).

• Zdalne wsparcie: Całodobowe wsparcie techniczne online przez telefon, e-mail lub rozmowę wideo.

• Wsparcie dożywotnie: Dożywotnie doradztwo i dostępność części zamiennych.

Pakowanie i wysyłka

• Pakowanie: Wszystkie moduły systemu są bezpiecznie pakowane w wzmocnione drewniane skrzynie eksportowe o niestandardowych wymiarach z wodoodporną wyściółką i materiałami amortyzującymi.

• Wysyłka:

  • Port załadunku: Shenzhen / Guangzhou, Chiny

  • Czas realizacji: Zazwyczaj 25-40 dni roboczych po finalizacji szczegółów dostosowania

  • Metoda wysyłki: Morska (FCL/LCL), lotnicza lub kurierska ekspresowa

  • Warunki wysyłki: FOB, CIF, CNF, DDP - konfigurowalne w zależności od Twojej lokalizacji

FAQ

P: Jaka jest różnica między powlekaniem natryskowym a powlekaniem wirowym dla masy celulozowej?
O: Powlekanie natryskowe wykorzystuje sprężone powietrze do atomizacji powłoki; powlekanie wirowe wykorzystuje siłę odśrodkową do równomiernego rozprowadzenia na złożonych kształtach. Nasze linie mogą być dostosowane z jedną z tych technologii w zależności od wymagań produktu.

P: Czy ta linia może obsługiwać różne kształty produktów na tej samej linii produkcyjnej?
O: Tak. Kluczem są niestandardowe uchwyty. Zmiana między produktami polega na wymianie uchwytów i załadowaniu innego przepisu PLC, co zajmuje minuty.

P: Jakie rodzaje powłok można nakładać?
O: System jest kompatybilny z akrylami na bazie wody, lakierami PU, powłokami utwardzanymi UV, powłokami barierowymi olejowymi bez PFAS i foliami biopolimerowymi. Elementy ścieżki płynu mogą być dostosowane dla określonych lepkości.

P: Jak kontrolowana jest grubość powłoki?
O: Grubość jest kontrolowana przez programowalne parametry: ciśnienie natrysku, prędkość obrotową, prędkość przenośnika i lepkość materiału. Wszystkie parametry są zapisane w PLC dla powtarzalności (zakres 5-50 mikronów).

P: Czy powłoka jest bezpieczna dla żywności w zastosowaniach mających kontakt z żywnością?
O: Tak. System nakłada powłoki klasy spożywczej spełniające międzynarodowe normy bezpieczeństwa, z dostępnymi materiałami zgodnymi z FDA.

P: Jaki jest okres gwarancji?
O: Standardowa gwarancja wynosi 12 miesięcy na całą maszynę (1 rok mechaniczna, 6 miesięcy na komponenty elektryczne).

P: Czy linia może być zintegrowana z moim istniejącym systemem przenośników?
O: Tak. Wysokość przenośnika maszyny, prędkość i interfejs mogą być dostosowane do Twojej istniejącej linii.

P: Jaki jest typowy czas realizacji dla niestandardowej linii?
O: Produkcja zazwyczaj trwa 25-40 dni roboczych po finalizacji projektu, a następnie wysyłka.