• Wielkiej pojemności dwustronny piec suszący gazem ziemnym do formowania masy przemysłowej
  • Wielkiej pojemności dwustronny piec suszący gazem ziemnym do formowania masy przemysłowej
  • Wielkiej pojemności dwustronny piec suszący gazem ziemnym do formowania masy przemysłowej
  • Wielkiej pojemności dwustronny piec suszący gazem ziemnym do formowania masy przemysłowej
  • Wielkiej pojemności dwustronny piec suszący gazem ziemnym do formowania masy przemysłowej
Wielkiej pojemności dwustronny piec suszący gazem ziemnym do formowania masy przemysłowej

Wielkiej pojemności dwustronny piec suszący gazem ziemnym do formowania masy przemysłowej

Szczegóły Produktu:

Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: OSMANUV
Orzecznictwo: ISO9001
Numer modelu: OSM-DNG-1320
Dokument: Natural Gas Drying Machine.pdf

Zapłata:

Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: Zbywalny
Szczegóły pakowania: DREWNIANE PUDEŁKO
Czas dostawy: 30 ~ 40 dni
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: Negocjacja
Najlepsza cena Kontakt

Szczegóły informacji

Zasilanie: 220 V/380 V/415 V, 50 Hz/60 Hz Maksymalna szerokość produktu: 1320mm
Zapłata: T/T Prędkość powlekania: regulowany, 0,1-3 metrów/min
Ocena automatyczna: Automatyczny Funkcjonować: suszenie i odwodnienie
Suszenie materiału: pasza, nawóz itp. waga: Różni się w zależności od modelu, zwykle od 500 kg do 5000 kg
Podkreślić:

industrialna suszarnia do formowania pulpy

,

dwupokładowa suszarnia na gaz ziemny

,

przemysłowa maszyna susząca o dużej wydajności

opis produktu

Wysokowydajny dwupoziomowy piec do suszenia na gaz ziemny do formowania pulpy przemysłowej

Skład linii produkcyjnej

Ten zoptymalizowany pod względem przestrzeni system suszenia obejmuje:

  • Zmotoryzowany przenośnik podający — o zmiennej prędkości, kompaktowa konstrukcja, ze stacją ręcznego lub automatycznego ładowania produktu

  • Dwupoziomowy izolowany tunel suszący — dwie pionowo ułożone komory suszenia (dolny poziom + górny poziom), izolacja z wełny skalnej o wysokiej gęstości (100–120 mm)

  • Zintegrowany palnik na gaz ziemny — kompaktowy palnik z bezpośrednim spalaniem, wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej, zawór regulacyjny modulujący

  • Wysokowydajne wentylatory cyrkulacji powietrza — dwa wentylatory (jeden na poziom) z regulacją prędkości, regulowane żaluzje dystrybucji powietrza

  • System wyciągowy z regulowanymi przepustnicami — do kontroli wilgotności i usuwania wilgoci

  • Kompaktowy panel sterowania PLC — konstrukcja do montażu na ścianie lub na maszynie, ekran dotykowy HMI 7″, podstawowe przechowywanie przepisów (do 30 przepisów)

  • System monitorowania temperatury — czujniki PT100 w każdym poziomie z wyświetlaczem cyfrowym

  • Przenośnik odbiorczy — z tacą do zbierania produktu lub stacją ręcznego rozładunku

  • System blokady bezpieczeństwa gazu — czujnik płomienia, czujnik wycieku gazu, ręczny zawór odcinający, przycisk zatrzymania awaryjnego

System został zaprojektowany z myślą o kompaktowej powierzchni, nadaje się do obiektów o ograniczonej przestrzeni. Całkowita długość może wynosić zaledwie 6 metrów dla produkcji na małą skalę.

Opis produktu

Ten Kompaktowy dwupoziomowy suszarka na gaz ziemny jest specjalnie zaprojektowany do małych i średnich operacji formowania pulpy, linii pilotażowych lub obiektów z poważnymi ograniczeniami przestrzeni. Poprzez pionowe ułożenie dwóch komór suszenia, system ten osiąga dwukrotnie większą wydajność suszenia niż suszarka jednopoziomowa, zajmując tę samą powierzchnię podłogi — zazwyczaj wymagając tylko 6–15 metrów przestrzeni liniowej w porównaniu do 12–30 metrów dla porównywalnego systemu jednopoziomowego.

Suszarka wykorzystuje bezpośrednie ogrzewanie gazowe z wymuszoną cyrkulacją gorącego powietrza. Gaz ziemny jest spalany w kompaktowym, wysokowydajnym palniku modulującym, a gorące powietrze jest cyrkulowane niezależnie przez każdy poziom. Dolny i górny poziom mają oddzielne sterowanie temperaturą i regulację przepływu powietrza, co pozwala na elastyczną pracę z różnymi typami produktów lub na różnych etapach suszenia. Pomimo kompaktowych rozmiarów, system utrzymuje wysoką jednorodność suszenia i efektywność energetyczną.

Kompaktowa konstrukcja jest idealna dla producentów, którzy:

  • Rozszerzają produkcję, ale mają ograniczoną przestrzeń

  • Tworzą linię suszenia pilotażowego lub badawczo-rozwojową

  • Produkują małe partie wysokowartościowych produktów formowanych z pulpy

  • Działają w obiektach wielopiętrowych, gdzie przestrzeń pozioma jest ograniczona

  • Modernizują istniejącą linię produkcyjną z ograniczoną przestrzenią na dodatkową wydajność suszenia

System jest wstępnie zmontowany i przetestowany w fabryce, wysyłany jako modułowa jednostka i może być zainstalowany i uruchomiony w znacznie krótszym czasie niż większe systemy. Wszystkie komponenty są zaprojektowane z myślą o łatwym dostępie i konserwacji, pomimo kompaktowej konfiguracji.

Parametry techniczne



Parametr Wartość / Zakres
Konfiguracja poziomu suszenia Dwupoziomowa (dwie pionowo ułożone komory suszenia), układ przenośnika jednoprzepustowego
Całkowita długość tunelu suszącego 6 / 8 / 10 / 12 / 15 metrów (możliwość dostosowania)
Efektywna szerokość suszenia na poziom 400 / 600 / 800 / 1000 mm (możliwość dostosowania)
Prześwit wysokości poziomu 150 – 400 mm (regulowany, niezależny dla każdego poziomu)
Prędkość taśmy przenośnika 0,5 – 10 m/min (sterowana falownikiem, niezależna dla każdego poziomu)
Typ taśmy Siatka ze stali nierdzewnej (standard) / siatka PTFE / przenośnik łańcuchowy (możliwość dostosowania)
Wydajność suszenia 200 – 2000 kg mokrego produktu na godzinę (możliwość dostosowania)
Źródło ogrzewania Gaz ziemny (standard) / LPG / biogaz (możliwość dostosowania)
Moc cieplna palnika 50 – 600 kW (możliwość dostosowania)
Zużycie gazu ziemnego 25 – 200 Nm³/godzinę (zależne od produktu)
Zakres temperatury suszenia 50°C – 150°C (regulowany, niezależny dla każdego poziomu)
Maksymalna temperatura (opcjonalnie) Do 250°C ze specyfikacją wysokotemperaturową (możliwość dostosowania)
Czas przebywania na partię 10 – 60 minut (możliwość dostosowania poprzez prędkość taśmy i długość tunelu)
Cyrkulacja powietrza Wysokowydajne wentylatory odśrodkowe (jeden na poziom), regulacja prędkości
Kontrola wilgotności Ręczna lub automatyczna kontrola przepustnicy wyciągowej (automatyczna z opcjonalnym czujnikiem wilgotności)
Dokładność kontroli temperatury ±2°C (sterowanie PID)
Końcowa zawartość wilgoci 3% – 15% (regulowana)
Sprawność cieplna Do 85%
Zasilanie 380V / 400V / 220V, 50/60Hz, 3-fazowe lub jednofazowe (możliwość dostosowania)
System sterowania PLC z ekranem dotykowym HMI 7″, przechowywanie przepisów (30 przepisów), podstawowe rejestrowanie danych przez USB
Funkcje bezpieczeństwa Czujnik płomienia, czujnik wycieku gazu, automatyczny zawór odcinający, zatrzymanie awaryjne, alarm przegrzania
Grubość izolacji 100 mm wełny skalnej o wysokiej gęstości
Materiał obudowy Stal nierdzewna SUS304 (komora wewnętrzna i części mające kontakt z żywnością), stalowa rama zewnętrzna malowana proszkowo (możliwość dostosowania)
Wymiary całkowite (dł. x szer. x wys.) Długość: 6 – 15 m, Szerokość: 1,5 – 2,5 m, Wysokość: 2,5 – 3,5 m
Wstępny montaż W pełni wstępnie zmontowany w fabryce, wysyłany jako modułowe sekcje do szybkiego połączenia na miejscu
Zgodność CE, ISO9001

Zastosowanie

  • Produkcja formowanych z pulpy na małą i średnią skalę — zakres wydajności 500–2000 kg/godzinę

  • Linie pilotażowe i obiekty badawczo-rozwojowe — do rozwoju nowych produktów i optymalizacji procesów

  • Specjalistyczne produkty formowane z pulpy — małe partie, wysokowartościowe przedmioty (opakowania kosmetyków, pojemniki na żywność premium, wkładki do elektroniki)

  • Rozpoczynające działalność firmy zajmujące się formowaniem pulpy — przystępne cenowo rozwiązanie do suszenia dla początkujących z możliwością rozbudowy

  • Obiekty wieloproduktowe — częste zmiany między różnymi typami produktów

  • Obiekty z ograniczoną przestrzenią — fabryki wielopiętrowe, modernizacje, układy ograniczone przestrzenią

  • Obiekty edukacyjne i szkoleniowe — nauczanie technologii formowania pulpy

Dostosowanie

Ta kompaktowa suszarka oferuje elastyczne możliwości dostosowania do różnorodnych zastosowań:

  • Możliwość dostosowania długości tunelu — od 6 metrów (minimum) do 15 metrów (maksimum), co pozwala na skalowanie wydajności bez zmiany szerokości maszyny

  • Możliwość dostosowania szerokości suszenia — od 400 mm (wąskie produkty) do 1000 mm (standardowe tace)

  • Możliwość dostosowania typu taśmy — siatka ze stali nierdzewnej (standard), siatka PTFE (nieprzywierająca), przenośnik łańcuchowy (ciężkie produkty) lub taśma druciana (wysoki przepływ powietrza)

  • Możliwość dostosowania prześwitu poziomu — niezależna regulacja wysokości górnego i dolnego poziomu dla różnych grubości produktów

  • Możliwość dostosowania zakresu temperatury — standardowy 50–150°C, opcja wysokotemperaturowa do 250°C dla specjalistycznych zastosowań

  • Możliwość dostosowania typu paliwa — gaz ziemny, LPG lub biogaz; dostępna opcja dwupaliwowa

  • Możliwość dostosowania systemu sterowania — podstawowe sterowanie ręczne (pokrętła i przełączniki) lub pełna automatyka PLC z ekranem dotykowym

  • Możliwość dostosowania ładowania/rozładowania przenośnika — stacja ręcznego ładowania, półautomatyczna lub pełna integracja z maszynami formującymi poprzedzającymi

  • Możliwość dostosowania pakietu bezpieczeństwa — dodatkowe czujniki gazu, kurtyna świetlna, skaner obszaru

  • Możliwość dostosowania napięcia i częstotliwości — dla każdej lokalizacji na świecie

  • Możliwość dostosowania koloru i marki — dostępne dostosowanie OEM

Funkcja

  • Kompaktowa powierzchnia — zajmuje o 40–50% mniej miejsca niż porównywalna suszarka jednopoziomowa, idealna dla obiektów o ograniczonej przestrzeni

  • Wstępnie zmontowana i przetestowana — wysyłana jako modułowa jednostka, znacznie skrócony czas instalacji na miejscu (zazwyczaj 3–5 dni)

  • Niezależne sterowanie poziomami — górny i dolny poziom mogą jednocześnie przetwarzać różne produkty lub różne temperatury suszenia

  • Energooszczędna — do 85% sprawności cieplnej z opcjonalnym odzyskiem ciepła, niższe koszty eksploatacji w porównaniu do suszenia elektrycznego

  • Szybka zmiana produktu — przywoływanie parametrów opartych na przepisach (temperatura, prędkość, przepływ powietrza) dla różnych typów produktów

  • Przyjazna dla użytkownika obsługa — intuicyjny interfejs ekranu dotykowego z wyświetlaniem temperatury w czasie rzeczywistym i wskaźnikami alarmów

  • Konstrukcja o niskich wymaganiach konserwacyjnych — dostępny zespół palnika, drzwi otwierane wahadłowo dla dostępu do taśmy, łatwo demontowalne panele

  • Elastyczne opcje paliwowe — kompatybilna z gazem ziemnym, LPG i biogazem; możliwość konwersji w terenie

  • Wbudowane systemy bezpieczeństwa — detekcja płomienia, czujniki wycieku gazu, automatyczne zawory odcinające

  • Skalowalna konstrukcja — dodawanie dodatkowych sekcji tunelu lub modernizacja do większej szerokości bez wymiany całego systemu

  • Możliwość rejestrowania danych — port USB do eksportu parametrów suszenia (temperatura, prędkość, czas trwania) do celów dokumentacji jakościowej

  • Przystępny punkt wejścia — niższa inwestycja kapitałowa niż w przypadku systemów wielkoskalowych, idealna dla początkujących i linii pilotażowych

Wsparcie i usługi

  • Darmowe wsparcie techniczne przez całe życie — pomoc telefoniczna, e-mailowa i wideokonferencyjna

  • Instalacja i uruchomienie na miejscu — inżynierowie dostępni na całym świecie, zazwyczaj 3–5 dni na miejscu

  • Szkolenie operatorów — w cenie 2–3 dni szkolenia na miejscu; dostępna opcja szkolenia zdalnego

  • 1-letnia gwarancja — na wszystkie komponenty mechaniczne i elektryczne (dostępna rozszerzona gwarancja)

  • Dostawa części zamiennych — kluczowe części zamienne dostępne w magazynie do ekspresowej wysyłki w ciągu 48 godzin

  • Zdalna diagnostyka — dostęp VPN do rozwiązywania problemów (dostępny z opcją sterowania PLC)

  • Bezpłatne testy próbek — wyślij swoje mokre produkty formowane z pulpy; dostarczymy raport z testu suszenia

  • Wsparcie w optymalizacji procesu — nasi inżynierowie pomogą Ci opracować optymalne parametry suszenia dla Twoich konkretnych produktów

  • Ścieżka modernizacji — istniejące kompaktowe suszarki mogą być modernizowane o dodatkowe sekcje tunelu, odzysk ciepła lub zaawansowane sterowanie

Pakowanie i wysyłka

  • Zapakowane w wzmocnione skrzynie drewniane klasy eksportowej z folią antykorozyjną VCI i wyściółką piankową

  • Wysyłane jako modułowe sekcje (główny korpus tunelu, poziomy przenośnika, panel sterowania, jednostka palnikowa) do załadunku kontenerowego (kontenery 20-stopowe lub 40-stopowe)

  • Zawiera: instrukcję w języku angielskim, certyfikat CE, schematy elektryczne, schemat podłączenia gazu, certyfikat kalibracji, zestaw narzędzi, zestaw części zamiennych

  • Warunki wysyłki: FOB / CIF / DDP drogą morską, lotniczą lub lądową

  • Czas realizacji: 20 dni dla standardowej konfiguracji; 30–45 dni dla opcji niestandardowych

  • Minimalne zamówienie: 1 zestaw

Często zadawane pytania

P1: Ile miejsca zajmuje kompaktowa dwupoziomowa suszarka w porównaniu do suszarki jednopoziomowej?
O1: Kompaktowa dwupoziomowa suszarka zazwyczaj zajmuje o 40–50% mniej miejsca niż suszarka jednopoziomowa o porównywalnej wydajności. Na przykład, suszarka jednopoziomowa wymagająca 15–20 metrów przestrzeni liniowej może zostać zastąpiona przez jednostkę dwupoziomową wymagającą tylko 8–12 metrów. Dokładna powierzchnia zależy od wybranej długości i szerokości tunelu.

P2: Czy mogę zacząć od krótszej długości tunelu i dodawać sekcje później w miarę rozwoju produkcji?
O2: Tak. Modułowa konstrukcja pozwala na rozpoczęcie od krótszego tunelu (np. 6 metrów) i późniejsze dodawanie dodatkowych sekcji tunelu w celu zwiększenia wydajności suszenia. Jest to opłacalny sposób skalowania produkcji bez wymiany całej suszarki. Prosimy o konsultację z naszym zespołem inżynierskim w sprawie projektu rozbudowy modułowej.

P3: Czy ta suszarka nadaje się do suszenia produktów o cienkich ściankach, takich jak jednorazowe talerze?
O3: Tak. Regulowany prześwit poziomu (150–400 mm) i zmienna prędkość taśmy pozwalają na precyzyjną kontrolę dla produktów o cienkich ściankach. Wymuszona cyrkulacja gorącego powietrza zapewnia jednolite suszenie bez deformacji. W przypadku bardzo cienkich produktów (np. o grubości 0,5–1 mm) zalecamy opcję taśmy z siatki PTFE, aby zapobiec przywieraniu.

P4: Jakie jest zużycie energii przez kompaktową suszarkę (z wyłączeniem gazu)?
O4: Zużycie energii elektrycznej jest stosunkowo niskie — zazwyczaj 5–15 kW w zależności od liczby wentylatorów, silników przenośników i systemu sterowania. Większość energii pochodzi z gazu ziemnego, który jest zazwyczaj bardziej opłacalny niż ogrzewanie elektryczne w zastosowaniach przemysłowych do suszenia.

Chcesz dowiedzieć się więcej o tym produkcie
Jestem zainteresowany Wielkiej pojemności dwustronny piec suszący gazem ziemnym do formowania masy przemysłowej czy mógłbyś przesłać mi więcej informacji, takich jak rodzaj, rozmiar, ilość, materiał itp.
Dzięki!
Czekam na Twoją odpowiedź.