|
Szczegóły Produktu:
|
| Zasilanie: | 220 V/380 V/415 V, 50 Hz/60 Hz | Maksymalna szerokość produktu: | 1320mm |
|---|---|---|---|
| Zapłata: | T/T | Prędkość powlekania: | regulowany, 0,1-3 metrów/min |
| Ocena automatyczna: | Automatyczny | Funkcjonować: | suszenie i odwodnienie |
| Suszenie materiału: | pasza, nawóz itp. | Waga: | Różni się w zależności od modelu, zwykle od 500 kg do 5000 kg |
| Podkreślić: | industrialna suszarnia do formowania pulpy,dwupokładowa suszarnia na gaz ziemny,przemysłowa maszyna susząca o dużej wydajności |
||
| Parametr | Wartość / zakres |
|---|---|
| Konfiguracja pokładu suszącego | Dwuwarstwowy (dwie pionowo ułożone komory suszące), jednoprzebiegowy układ przenośników |
| Całkowita długość tunelu suszącego | 6/8/10/12/15 metrów (konfigurowalny) |
| Efektywna szerokość suszenia na pokład | 400 / 600 / 800 / 1000 mm (konfigurowalny) |
| Prześwit wysokości pokładu | 150 - 400 mm (regulowane, niezależne dla każdego pokładu) |
| Prędkość przenośnika taśmowego | 0,5–10 m/min (sterowane inwerterem, niezależne dla każdego pokładu) |
| Typ paska | Siatka ze stali nierdzewnej (standard) / siatka PTFE / przenośnik łańcuchowy (konfigurowalny) |
| Wydajność suszenia | 200 - 2000 kg mokrego produktu na godzinę (konfigurowalny) |
| Źródło ogrzewania | Gaz ziemny (standard) / LPG / biogaz (konfigurowalny) |
| Moc cieplna palnika | 50 - 600 kW (konfigurowalny) |
| Zużycie gazu ziemnego | 25 - 200 Nm3/godz. (w zależności od produktu) |
| Zakres temperatury suszenia | 50°C - 150°C (regulowana, niezależna dla każdego pokładu) |
| Maksymalna temperatura (opcjonalnie) | Do 250°C w specyfikacji wysokotemperaturowej (konfigurowalny) |
| Czas przebywania na partię | 10 - 60 minut (konfigurowalnypoprzez prędkość taśmy i długość tunelu) |
| Cyrkulacja powietrza | Wysokowydajne wentylatory odśrodkowe (jeden na pokład), płynna regulacja prędkości |
| Kontrola wilgotności | Ręczne lub automatyczne sterowanie przepustnicą spalin (automatyczne z opcjonalnym czujnikiem wilgotności) |
| Dokładność kontroli temperatury | ±2°C (sterowanie PID) |
| Końcowa zawartość wilgoci | 3% - 15% (regulowane) |
| Sprawność cieplna | Do 85% |
| Zasilanie | 380 V / 400 V / 220 V, 50/60 Hz, 3-fazowe lub jednofazowe (konfigurowalny) |
| System sterowania | Sterownik PLC z 7″ ekranem dotykowym HMI, pamięcią receptur (30 receptur), podstawową rejestracją danych przez USB |
| Funkcje bezpieczeństwa | Detektor płomienia, czujnik wycieku gazu, automatyczny zawór odcinający, wyłącznik awaryjny, alarm nadmiernej temperatury |
| Grubość izolacji | Wełna skalna o dużej gęstości o grubości 100 mm |
| Materiał obudowy | Stal nierdzewna SUS304 (komora wewnętrzna i części mające kontakt z żywnością), rama zewnętrzna ze stali malowanej proszkowo (konfigurowalny) |
| Wymiary całkowite (dł. × szer. × wys.) | Długość: 6 - 15 m, Szerokość: 1,5 - 2,5 m, Wysokość: 2,5 - 3,5 m |
| Wstępny montaż | Całkowicie wstępnie zmontowany w fabryce, wysyłany jako sekcje modułowe do szybkiego podłączenia na miejscu |
| Zgodność | CE, ISO9001 |
Osoba kontaktowa: Mr. Zhang guoxin
Tel: +86 13926890692
Faks: 86-769-88120350