• Precyzyjna ultradźwiękowa linia do powlekania natryskowego z wielostanowiskowym natryskiem oraz kontrolą temperatury i wilgotności
  • Precyzyjna ultradźwiękowa linia do powlekania natryskowego z wielostanowiskowym natryskiem oraz kontrolą temperatury i wilgotności
  • Precyzyjna ultradźwiękowa linia do powlekania natryskowego z wielostanowiskowym natryskiem oraz kontrolą temperatury i wilgotności
  • Precyzyjna ultradźwiękowa linia do powlekania natryskowego z wielostanowiskowym natryskiem oraz kontrolą temperatury i wilgotności
  • Precyzyjna ultradźwiękowa linia do powlekania natryskowego z wielostanowiskowym natryskiem oraz kontrolą temperatury i wilgotności
Precyzyjna ultradźwiękowa linia do powlekania natryskowego z wielostanowiskowym natryskiem oraz kontrolą temperatury i wilgotności

Precyzyjna ultradźwiękowa linia do powlekania natryskowego z wielostanowiskowym natryskiem oraz kontrolą temperatury i wilgotności

Szczegóły Produktu:

Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: OSMANUV
Orzecznictwo: ISO9001
Numer modelu: OSM-PT-1320

Zapłata:

Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: Zbywalny
Szczegóły pakowania: DREWNIANE PUDEŁKO
Czas dostawy: 30 ~ 40 dni
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: Negocjacja
Najlepsza cena Kontakt

Szczegóły informacji

Prędkość przenośnika: 0,5 – 15 m/min

opis produktu

Precyzyjna ultrasonowa linia powlekania spryskowego dla delikatnych opakowań z masy przemysłowej
Ta szybka linia powlekania spryskowego jest specjalnie zaprojektowana do stosowania dużych objętości powłok wewnętrznych na przemysłowych opakowaniach formowanych z masy papierniczej, w tym ciężkich tackach, ochronie kątów,ochraniacze krawędzi, opakowania elektroniczne, tacki z częściami samochodowymi i niestandardowe elementy włókniste.
Skład linii produkcyjnej
  • Przesyłowiec wprowadzany√ serwo napędzane z kontrolą odległości między produktami, szerokość dostosowywalna (400~1600 mm)
  • Stacja wstępnej obróbkiW przypadku, gdy urządzenie jest w stanie wykorzystać urządzenie, które jest w stanie wykorzystać, należy użyć noża z jonizującym powietrzem.
  • Komora do powlekania spryskowego z wieloma stacjami 2 8 stacji rozpylania z niezależnym sterowaniem, wyposażonych w precyzyjne pistolety do rozpylania powietrza lub HVLP
  • System dostaw i cyrkulacji powłokZbiornik ze stali nierdzewnej z mieszalnikiem, pompą membranową, filtracją 50~200 μm
  • Wykorzystanie urządzeń do spryskiwaniaSystem trzystopniowej filtracji utrzymuje temperaturę 18°C do 28°C i 45°C do 65% dla optymalnych warunków powlekania
  • Tunel suszenia wielo-strefowy
  • System oczyszczania mgły wydechowej i farbyW przypadku zastosowania metody przetwarzania w stanie suchym lub mokrym, efektywność wychwytywania > 98%
  • Kabina sterująca PLCPLC Siemens lub Allen-Bradley z 12" ekranem dotykowym HMI
  • Stacja kontroli jakościOptywny system widzenia do wykrywania wad
  • Przesyłowiec z robotem do nakładaniaAutomatyczne liczenie i układanie produktów
Wszystkie części kontaktowe produktu są wykonane z stali nierdzewnej klasy spożywczej SUS304.
Parametry techniczne
Parametry Wartość / zakres
Rodzaj linii produkcyjnej Pozostałe, o masie nieprzekraczającej 10 g/m2
Maks. szerokość robocza 400 / 600 / 800 / 1000 / 1200 / 1400 / 1600 mm (wykonalne)
Zakres wysokości produktu 10 ¢ 250 mm (regulowane, opcja z silnikiem)
Prędkość przenośnika 0.5 15 m/min ( sterowane falownikiem)
Pojemność produkcyjna 500 ¥ 5000 sztuk/godzinę (zależne od produktu, dostosowywane)
Liczba stacji rozpylania 2 8 stacji (niezależnie sterowane)
Rodzaj dyszy rozpylającej HVLP / Air spray / Airless / Ultrasonic (wykonalne)
Rodzaj powłoki Biopolimer (PLA/PHA) na bazie wody, na bazie rozpuszczalnika, wytrzymały w promieniu UV (wykonalny)
Grubość powłoki (sucha) 5 ′′ 100 μm (wykorzystane indywidualnie)
Masa powłoki na produkt 0.1 10 g (programowalne)
Skuteczność przenoszenia powłoki ≥ 85% (HVLP/Ultradźwięki)
Temperatura kabiny natryskowej 18 28°C (±2°C, sterowane PID)
wilgotność w kabinach natryskowych 45 ∼ 65% RH (±5%, kontrolowane PID)
Metoda suszenia IR / Gorące powietrze / UV-LED / NIR / Połączenie (dostosowalne)
Zakres temperatury suszenia 40 ∼ 120°C (niezależnie od strefy)
Czas utwardzania 30 300 sekund (przystosowany)
Skuteczność wychwytywania mgły farbowej ≥ 98%
Emisje lotnych związków organicznych < 50 mg/m3 (zgodny z normami międzynarodowymi)
Zasilanie 380V / 400V / 460V, 50/60Hz, 3-fazowe (przystosowalne)
System sterowania Siemens S7‐1200/1500 PLC lub Allen‐Bradley, 12" HMI, przechowywanie receptur (200+ receptur)
Rejestrowanie danych USB, Ethernet/IP, Profibus, opcjonalna integracja w chmurze
Elementy bezpieczeństwa Elektryczne urządzenia wybuchoodporne, wykrywanie gazu, tłumienie płomieni, awaryjne zatrzymanie
Materiał obudowy SUS304 ze stali nierdzewnej (komora rozpylająca), ramka ze stali ciężkiej z farbą przeciwkorodową
Zgodność CE, ISO9001, opcjonalnie UL, ATEX
Wnioski
  • Opakowania przemysłowe ciężkieOpieki kątowe, osłony krawędzi, podkładki palety
  • Opakowania elektronicznePłyty antystatyczne dla półprzewodników, płyt obwodowych, dysków twardych
  • Opakowania części samochodowych√ tacy z tworzyw włókienniczych do delikatnych elementów
  • Opakowania maszyn przemysłowych wkładki specjalne do urządzeń ciężkich
  • E-commerce i opakowania transportowe√ odlewane maszyny do przesyłania wiadomości, części ochronne w kątach
  • Logistyka i magazynowanie√ wielokrotnie używalne odlewane włókna i separatory
  • Pojemniki przemysłowe masowe¥ składniki i pojemniki z tworzyw sztucznych
Opcje dostosowywania
Dostosowalna szerokość robocza¥ od 300 mm do 2000 mm
Dostosowalna liczba stacji opryskowych 2 do 8 stacji do powlekania jednowarstwowego lub wielowarstwowego
konfiguracja dyszy rozpylającej✓ stałe, ruchome lub robotyczne
Typ powłoki dostosowywalnejW przypadku, gdy wprowadzone są nowe środki ochrony, należy je stosować w odniesieniu do każdego rodzaju materiału.
Zastosowalna grubość powłoki️ od 3 μm do 200 μm
System suszenia dostosowywalny️ IR, gorące powietrze, UV-LED, NIR lub ich połączenie
Typ przenośnika dostosowywalnegoW przypadku wyrobów cienkiej produkcji, należy zastosować pas, walcownik, łańcuch lub pas próżniowy.
Dostosowywalna obsługa produktu
Dostosowany zakres temperatury i wilgotnościW przypadku specjalistycznych chemikaliów powłok
Dostosowywalna obróbka spalinW przypadku, gdy wprowadzone środki są stosowane w celu ograniczenia emisji zanieczyszczeń, należy zastosować następujące środki:
Dostosowalna integracja danych Integracja MES/ERP, zdalne monitorowanie, raportowanie w chmurze
Zastosowalne napięcie i częstotliwośćW przypadku każdego miejsca na świecie
Dostosowywalny pakiet bezpieczeństwaCertyfikacja ATEX, zasłony świetlne, skanery powierzchni
Kluczowe cechy
Wielkoobiegowe ciągłe działanie✓ do 50 cykli na minutę, idealnie nadaje się do masowej produkcji
Możliwość rozpylania na wielu stacjach️ podstawka + powłoka w jednym przejściu
Precyzyjna kontrola powłokiW przypadku, gdy nie jest to możliwe, należy zastosować następujące metody:
Wykorzystanie urządzeń do spryskiwania eliminuje zmienne środowiskowe, zapewnia stałą jakość
Wysoka wydajność przenoszeniaW przypadku zastosowania nożek HVLP/ultrasonic ≥ 85%, zmniejszając ilość odpadów z materiału powłoki do 30%
Niskie emisje VOCW przypadku wprowadzania do obrotu lub wprowadzania do obrotu lub wprowadzania do obrotu lub wprowadzania do obrotu lub wprowadzania do obrotu lub wprowadzania do obrotu lub wprowadzenia do obrotu lub wprowadzenia do obrotu lub wprowadzenia do obrotu lub wprowadzenia do obrotu lub wprowadzenia do obrotu lub wprowadzenia do obrotu lub wprowadzenia do obrotu lub wprowadzenia do obrotu lub wprowadzenia do obrotu lub wprowadzenia do obrotu lub wprowadzenia do obrotu lub wprowadzenia do obrotu.
Pochłanianie mgły farbowej > 98% czyste środowisko pracy, zgodne z przepisami
Zarządzanie przepisami- 200+ przepisów na natychmiastową zmianę produktów
Automatyczny cykl czyszczenia
EnergooszczędneW przypadku, gdy systemy VFD są w trybie gotowości, należy zastosować następujące funkcje:
Śledzenie danychW celu zapewnienia jakości i zgodności z przepisami
Łatwa konserwacjaW przypadku, gdy urządzenie jest wyposażone w urządzenie, w którym urządzenie jest używane, należy zastosować następujące środki:
Projektowanie modułowe dodanie stacji lub modernizacja komponentów bez wymiany całej linii
Wsparcie i usługi
  • Bezpłatne wsparcie techniczne na całe życie telefon, e-mail, połączenie wideo
  • Instalacja na miejscu i uruchomienieInżynierowie dostępni na świecie
  • Szkolenie operatorów i obsługi technicznejWliczone 5 dni szkoleń na miejscu
  • 2 lata gwarancjiW przypadku wszystkich elementów mechanicznych i elektrycznych
  • Dostawa części zamiennychZapewnione przez 10+ lat; 48-godzinna przesyłka ekspresowa
  • Program konserwacji zapobiegawczejW przypadku, gdy urządzenie nie jest w stanie wykonywać czynności technicznych, należy wykonać następujące czynności:
  • Doradztwo w zakresie formuły powłokNasze inżynierowie zajmujący się powłoką pomagają wybrać lub opracować optymalną powłokę dla produktu
  • Bezpłatne badanie próbekWysyłamy Państwa produkty z formowanych włókien; dostarczamy raport z testu powłoki z zoptymalizowanymi parametrami
  • Diagnostyka zdalnaWykorzystanie VPN do PLC w celu rozwiązywania problemów w czasie rzeczywistym
Opakowanie i wysyłka
  • Opakowane w obudowach ze sklejki klasy eksportowej z foliową antyrostą VCI, workami suśnymi i podkładką piankową
  • Wysyłane w sekcjach modułowych (ramy główne, komory rozpylające, sekcje przenośnikowe, szafy sterujące) do załadunku kontenerów
  • Komponenty wrażliwe (dżusze, czujniki, sterowniki PLC) pakowane oddzielnie z ochroną anty-statyczną
  • Zawiera: instrukcję obsługi języka angielskiego, certyfikat CE, schematy elektryczne, certyfikaty kalibracyjne, zestaw narzędzi, zestaw części zamiennych
  • Warunki wysyłki: FOB / CIF / DDP drogą morską, lotniczą lub lądową
  • Czas realizacji: 35 dni dla konfiguracji standardowej; 45-60 dni dla linii w pełni dostosowanych
Częste pytania
Jaka jest typowa zdolność produkcyjna tej linii powlekania spryskowego?
Pojemność produkcyjna zależy od wielkości produktu, prędkości przenośnika i liczby stacji rozpylania.linia o szerokości 600 mm biegnąca z prędkością 8 m/min może pokryć około 2Pojemność jest w pełni dostosowalna poprzez regulację długości i prędkości linii.
Czy ta linia może pokryć zarówno wnętrze, jak i zewnętrzną stronę formowanych włókien?
W przypadku produktów wymagających zarówno powłoki wewnętrznej, jak i zewnętrznej zalecamy konfigurację dwupoziomową (wnętrza powłoki, odwracanie,lub rozważ nasz dwustronny linia rozpylania (produkt 3).
W jaki sposób kontrolowana temperatura i wilgotność kabiny rozpylające poprawiają jakość powłoki?
Powierzchnia jest zbyt sucha, powłoka wyschnie zbyt szybko i może pęknąć.powłoka może nie wytrzymać prawidłowoKontrołowana kabina utrzymuje optymalne warunki (18°C, 45°C, 65% RH), zapewniając stałe tworzenie folii, przyczepność i działanie bariery niezależnie od warunków fabrycznych.
Jakie rodzaje powłok mogą być stosowane na opakowaniach z masy przemysłowej?
Linia ta jest kompatybilna z powłokami barierowymi na bazie wody (akrylowymi, poliuretanowymi), dyspersjami biopolimerowymi (PLA, PHA, PBAT), powłokami na bazie rozpuszczalników i powłokami wytrzymałymi w promieniu UV.Do stosowania w kontakcie z żywnościąW przypadku zastosowań przemysłowych wymagających wysokiej odporności na ścieranie zaleca się powłoki poliuretanowe lub epoksydowe.
Jaki jest typowy poziom emisji VOC z tego systemu?
W przypadku powłok na bazie wody emisje LZO są zazwyczaj poniżej 50 mg/m3. Zintegrowany system wychwytywania mgły farbowej usuwa > 98% cząstek stałych, a stężenie emisji utrzymuje się poniżej 15 mg/m3.W przypadku powłok na bazie rozpuszczalników oferujemy filtrację węglem aktywnym w celu spełnienia lokalnych przepisów dotyczących ochrony środowiska.

Chcesz dowiedzieć się więcej o tym produkcie
Jestem zainteresowany Precyzyjna ultradźwiękowa linia do powlekania natryskowego z wielostanowiskowym natryskiem oraz kontrolą temperatury i wilgotności czy mógłbyś przesłać mi więcej informacji, takich jak rodzaj, rozmiar, ilość, materiał itp.
Dzięki!
Czekam na Twoją odpowiedź.