logo
Dom ProduktyMaszyna do powlekania natryskowego

Precyzyjna ultradźwiękowa linia do powlekania natryskowego z wielostanowiskowym natryskiem oraz kontrolą temperatury i wilgotności

Orzecznictwo
Chiny Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd Certyfikaty
Chiny Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd Certyfikaty
Opinie klientów
Najlepsza obsługa, najlepszy produkt, najlepsza jakość. Pochwal się!

—— Daniel

Powaga postawy, finezja wykonania jest dla Ciebie bardzo satysfakcjonująca!

—— Guy de Maupassant

Najlepszy sprzedawca nie sprzedaje produktu, on sam się sprzedaje。

—— Diego Rodriguez de Silva y Ve

Dobry sprzedawca. Bardzo cierpliwy. W końcu dostałem to, czego chciałem

—— Edward Adam Davis

Szybkość dostawy i obsługa posprzedażna jestem z tego bardzo zadowolona!

—— George Smith

Im Online Czat teraz

Precyzyjna ultradźwiękowa linia do powlekania natryskowego z wielostanowiskowym natryskiem oraz kontrolą temperatury i wilgotności

Precision Ultrasonic Spray Coating Line with Multi-Station Spray and Temperature & Humidity Control
Precision Ultrasonic Spray Coating Line with Multi-Station Spray and Temperature & Humidity Control Precision Ultrasonic Spray Coating Line with Multi-Station Spray and Temperature & Humidity Control Precision Ultrasonic Spray Coating Line with Multi-Station Spray and Temperature & Humidity Control Precision Ultrasonic Spray Coating Line with Multi-Station Spray and Temperature & Humidity Control Precision Ultrasonic Spray Coating Line with Multi-Station Spray and Temperature & Humidity Control Precision Ultrasonic Spray Coating Line with Multi-Station Spray and Temperature & Humidity Control Precision Ultrasonic Spray Coating Line with Multi-Station Spray and Temperature & Humidity Control Precision Ultrasonic Spray Coating Line with Multi-Station Spray and Temperature & Humidity Control Precision Ultrasonic Spray Coating Line with Multi-Station Spray and Temperature & Humidity Control

Duży Obraz :  Precyzyjna ultradźwiękowa linia do powlekania natryskowego z wielostanowiskowym natryskiem oraz kontrolą temperatury i wilgotności

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: OSMANUV
Orzecznictwo: ISO9001
Numer modelu: OSM-PT-1320
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: Zbywalny
Szczegóły pakowania: DREWNIANE PUDEŁKO
Czas dostawy: 30 ~ 40 dni
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: Negocjacja

Precyzyjna ultradźwiękowa linia do powlekania natryskowego z wielostanowiskowym natryskiem oraz kontrolą temperatury i wilgotności

Opis
Prędkość przenośnika: 0,5 – 15 m/min
Podkreślić:

Precyzyjna maszyna do powlekania ultradźwiękowego

,

Wielostanowiskowy system natryskowego lakierowania

,

Urządzenie do natryskowego lakierowania z kontrolą temperatury

Precyzyjna ultradźwiękowa linia do powlekania natryskowego do delikatnych opakowań z masy celulozowej
TenLinia do szybkiego powlekania natryskowego w linii produkcyjnejjest specjalnie zaprojektowany do nakładania dużych ilości powłok wewnętrznych na opakowania z masy celulozowej przemysłowej, w tym tace o dużej wytrzymałości, zabezpieczenia narożników, osłony krawędzi, opakowania z elektroniką, tacki na części samochodowe i niestandardowe komponenty z formowanych włókien przemysłowych. W przeciwieństwie do systemów przetwarzania wsadowego, ta konstrukcja inline umożliwia ciągłe powlekanie produktów przemieszczających się przez linię na przenośniku, znacznie zwiększając przepustowość i zmniejszając nakład pracy podczas obsługi.
Skład linii produkcyjnej
  • Przenośnik podający— serwonapęd z kontrolą rozstawu produktów, możliwość dostosowania szerokości (400–1600 mm)
  • Stacja obróbki wstępnej— odpylenie i oczyszczenie powierzchni nożem jonizującym
  • Wielostanowiskowa komora do powlekania natryskowego— 2–8 stacji lakierniczych z niezależnym sterowaniem, wyposażonych w precyzyjne pistolety natryskowe pneumatyczne lub HVLP
  • System dostarczania i cyrkulacji powłok— zbiornik ze stali nierdzewnej z mieszadłem, pompą membranową, filtracja 50–200 µm
  • Kabina lakiernicza z kontrolowaną temperaturą i wilgotnością— trójstopniowy system filtracji, utrzymuje temperaturę 18–28°C i wilgotność względną 45–65% dla optymalnych warunków powlekania
  • Wielostrefowy tunel suszący— Utwardzanie IR, gorącym powietrzem lub UV-LED (możliwość dostosowania), każda strefa sterowana niezależnie
  • Układ oczyszczania spalin i mgły lakierniczej— skuteczność wychwytywania > 98% przy obróbce na sucho lub na mokro
  • Szafka sterownicza PLC— lub sterownik PLC Allen‑Bradley z 12-calowym ekranem dotykowym HMI
  • Stacja Kontroli Jakości— opcjonalny system wizyjny do wykrywania usterek
  • Przenośnik odbiorczy z robotycznym układaniem— automatyczne zliczanie i układanie produktów
Wszystkie części mające kontakt z produktem są wykonane ze stali nierdzewnej SUS304 przeznaczonej do kontaktu z żywnością.
Parametry techniczne
Parametr Wartość / zakres
Typ linii produkcyjnej Ciągłe powlekanie natryskowe w linii (jednoprzebiegowe lub wieloprzebiegowe, konfigurowalne)
Maks. szerokość robocza 400 / 600 / 800 / 1000 / 1200 / 1400 / 1600 mm (możliwość dostosowania)
Zakres wysokości produktu 10 – 250 mm (regulowana, opcja z napędem silnikowym)
Prędkość przenośnika 0,5 – 15 m/min (sterowanie inwerterem)
Zdolność produkcyjna 500 – 5000 szt./godz. (w zależności od produktu, z możliwością dostosowania)
Liczba stacji opryskowych 2 – 8 stacji (niezależnie sterowanych)
Typ dyszy natryskowej HVLP / natrysk powietrzny / bezpowietrzny / ultradźwiękowy (konfigurowalny)
Rodzaj powłoki Na bazie wody, biopolimer (PLA/PHA), na bazie rozpuszczalników, utwardzany promieniami UV (możliwość dostosowania)
Grubość powłoki (na sucho) 5 – 100 µm (możliwość dostosowania)
Masa powłoki na produkt 0,1 – 10 g (programowalne)
Wydajność przenoszenia powłoki ≥85% (HVLP/ultradźwiękowe)
Temperatura kabiny lakierniczej 18 – 28°C (±2°C, sterowanie PID)
Wilgotność kabiny lakierniczej 45 – 65% RH (±5%, sterowanie PID)
Metoda suszenia IR / Gorące powietrze / UV-LED / NIR / Kombinacja (możliwość dostosowania)
Zakres temperatury suszenia 40 – 120°C (niezależne od strefy)
Czas utwardzania 30 – 300 sekund (konfigurowalny)
Skuteczność wychwytywania mgły lakierniczej ≥98%
Emisje LZO <50 mg/m3 (zgodnie z międzynarodowymi standardami)
Zasilanie 380 V / 400 V / 460 V, 50/60 Hz, 3 fazy (możliwość dostosowania)
System sterowania S7‑1200/1500 PLC lub Allen‑Bradley, 12″ HMI, pamięć receptur (ponad 200 receptur)
Rejestrowanie danych USB, Ethernet/IP, Profibus, opcjonalna integracja z chmurą
Funkcje bezpieczeństwa Instalacja elektryczna w wykonaniu przeciwwybuchowym, wykrywanie gazu, tłumienie płomienia, wyłączniki awaryjne
Materiał obudowy Stal nierdzewna SUS304 (komora natryskowa), ciężka stalowa rama pokryta farbą antykorozyjną
Zgodność CE, ISO9001, opcjonalnie UL, ATEX
Aplikacje
  • Opakowania przemysłowe o dużej wytrzymałości— narożniki, osłony krawędzi, wsporniki palet
  • Opakowania na elektronikę— tacki antystatyczne na półprzewodniki, płytki drukowane, dyski twarde
  • Opakowania części samochodowych— formowane tace z włókna na delikatne elementy
  • Opakowania maszyn przemysłowych— niestandardowe wkładki do ciężkiego sprzętu
  • Opakowania dla handlu elektronicznego i wysyłek— formowane przesyłki pocztowe z masy celulozowej, narożniki ochronne
  • Logistyka i magazynowanie— materiał sztauerski i separatory z formowanych włókien wielokrotnego użytku
  • Kontenery przemysłowe luzem— formowane pojemniki i torby z włókna
Opcje dostosowywania
  • Możliwość dostosowania szerokości roboczej— od 300 mm do 2000 mm
  • Konfigurowalna liczba stacji natryskowych— 2 do 8 stanowisk do malowania jedno- lub wielowarstwowego
  • Konfigurowalna konfiguracja dysz natryskowych— stałe, tłokowe lub zrobotyzowane
  • Konfigurowalny rodzaj powłoki— powłoki na bazie wody, biopolimerów, rozpuszczalników, utwardzane promieniowaniem UV lub specjalne powłoki funkcjonalne
  • Możliwość dostosowania grubości powłoki— od 3 µm do 200 µm
  • Konfigurowalny system suszenia— IR, gorące powietrze, UV-LED, NIR lub kombinacja
  • Konfigurowalny typ przenośnika— taśma, rolka, łańcuch lub taśma podciśnieniowa do cienkich produktów
  • Możliwość dostosowania obsługi produktu— załadunek ręczny, półautomatyczny lub w pełni automatyczny z robotem ładującym/rozładowującym
  • Konfigurowalny zakres temperatury i wilgotności— dla specjalistycznych chemii powłokowej
  • Konfigurowalna obróbka spalin— filtr suchy, płuczka mokra lub węgiel aktywny
  • Konfigurowalna integracja danych— Integracja MES/ERP, zdalny monitoring, raportowanie w chmurze
  • Konfigurowalne napięcie i częstotliwość— dla dowolnej lokalizacji globalnej
  • Konfigurowalny pakiet bezpieczeństwa— Certyfikat ATEX, kurtyny świetlne, skanery obszarowe
Kluczowe funkcje
  • Wysoka prędkość pracy ciągłej— do 50 cykli na minutę, idealne do produkcji masowej
  • Możliwość natryskiwania wielostanowiskowego— podkład + warstwa nawierzchniowa w jednym przejściu
  • Precyzyjna kontrola powłoki— ±2% dokładność masy powłoki
  • Kabina lakiernicza z kontrolowaną temperaturą i wilgotnością— eliminuje zmienne środowiskowe, zapewnia stałą jakość niezależnie od warunków fabrycznych
  • Wysoka wydajność transferu— ≥85% z dyszami HVLP/ultradźwiękowymi, redukując straty materiału powłokowego nawet o 30%
  • Niska emisja LZO— <50 mg/m3 ze zintegrowanym oczyszczaniem spalin
  • Wychwytywanie mgły lakierniczej >98%— czyste środowisko pracy, zgodne z przepisami
  • Zarządzanie recepturami— Ponad 200 przepisów umożliwiających natychmiastową zmianę produktów
  • Zautomatyzowany cykl czyszczenia— programowalne przepłukiwanie dysz i płukanie komory
  • Energooszczędny— Wentylatory VFD, suszenie sterowane strefowo, tryb czuwania
  • Możliwość śledzenia danych— pełne rejestrowanie partii w celu zapewnienia jakości i zgodności z przepisami
  • Łatwa konserwacja— uchylne drzwiczki komory natryskowej, dysze szybkozłącza, dostępne zespoły filtrów
  • Modułowa konstrukcja— dodawaj stacje lub modernizuj komponenty bez wymiany całej linii
Wsparcie i usługi
  • Dożywotnia bezpłatna pomoc techniczna— telefon, e-mail, rozmowa wideo
  • Instalacja i uruchomienie na miejscu— inżynierowie dostępni na całym świecie
  • Szkolenie operatora i konserwacji— W cenę wliczone jest 5-dniowe szkolenie na miejscu
  • 2-letnia gwarancja— na wszystkich elementach mechanicznych i elektrycznych
  • Dostawa części zamiennych— gwarancja na ponad 10 lat; Wysyłka ekspresowa w ciągu 48 godzin
  • Program konserwacji zapobiegawczej— przegląd roczny, kalibracja dysz, wymiana filtra
  • Doradztwo w zakresie receptur powłok— nasi inżynierowie zajmujący się powłokami pomogą Ci wybrać lub opracować optymalną powłokę dla Twojego produktu
  • Bezpłatne badanie próbek— wyślij swoje produkty z formowanych włókien; dostarczamy raport z testów powłok o zoptymalizowanych parametrach
  • Zdalna diagnostyka— Dostęp VPN do sterownika PLC w celu rozwiązywania problemów w czasie rzeczywistym
Pakowanie i wysyłka
  • Pakowane w eksportowe pudełka ze sklejki z folią antykorozyjną VCI, workami ze środkiem pochłaniającym wilgoć i wyściółką z pianki
  • Dostarczane w sekcjach modułowych (rama główna, komory natryskowe, sekcje przenośników, szafa sterownicza) do załadunku kontenerów
  • Wrażliwe komponenty (dysze, czujniki, PLC) pakowane oddzielnie z zabezpieczeniem antystatycznym
  • Zawiera: instrukcję w języku angielskim, certyfikat CE, schematy elektryczne, certyfikaty kalibracji, zestaw narzędzi, zestaw części zamiennych
  • Warunki wysyłki: FOB / CIF / DDP drogą morską, frachtem lotniczym lub transportem lądowym
  • Czas realizacji: 35 dni dla konfiguracji standardowej; 45–60 dni dla linii w pełni dostosowanych do indywidualnych potrzeb
Często zadawane pytania
P1: Jaka jest typowa wydajność produkcyjna tej linii do powlekania natryskowego inline?
A1: Wydajność produkcyjna zależy od wielkości produktu, prędkości przenośnika i liczby stacji natryskowych. Typowa wydajność waha się od 500 do 5000 sztuk na godzinę. Na przykład linia o szerokości 600 mm pracująca z prędkością 8 m/min może powlekać około 2 000–3 000 małych i średnich tac przemysłowych na godzinę. Wydajność można w pełni dostosować, dostosowując długość i prędkość linii.
P2: Czy ta linia może pokrywać zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz produktów z formowanych włókien?
A2: Ten model jest zoptymalizowany do powlekania powierzchni wewnętrznych. W przypadku produktów wymagających powlekania zarówno wewnętrznego, jak i zewnętrznego, zalecamy konfigurację dwuprzebiegową (powłoka wewnętrzna, flip, powłoka zewnętrzna) lub rozważenie naszej dwustronnej linii natryskowej (Produkt 3).
P3: W jaki sposób kabina lakiernicza z kontrolowaną temperaturą i wilgotnością poprawia jakość powłoki?
A3: Powłoki na bazie wody i biopolimerów są bardzo wrażliwe na temperaturę i wilgotność. Jeśli środowisko jest zbyt suche, powłoka wysycha zbyt szybko i może pękać. Zbyt wilgotna powłoka może nie utwardzić się prawidłowo. Kontrolowana kabina utrzymuje optymalne warunki (18–28°C, 45–65% RH), zapewniając spójne tworzenie powłoki, przyczepność i działanie bariery niezależnie od warunków fabrycznych.
P4: Jakie rodzaje powłok można stosować na opakowaniach z masy celulozowej przemysłowej?
A4: Linia jest kompatybilna z powłokami barierowymi na bazie wody (akryl, poliuretan), dyspersjami biopolimerowymi (PLA, PHA, PBAT), powłokami rozpuszczalnikowymi i powłokami utwardzanymi promieniami UV. Do zastosowań mających kontakt z żywnością zalecamy preparaty niezawierające PFAS i zgodne z wymogami FDA. Do zastosowań przemysłowych wymagających dużej wytrzymałości, wymagających dużej odporności na ścieranie, zalecane są powłoki poliuretanowe lub epoksydowe.
P5: Jaki jest typowy poziom emisji LZO w tym systemie?
A5: W przypadku powłok na bazie wody emisje LZO zazwyczaj wynoszą poniżej 50 mg/m3. Zintegrowany system wychwytywania mgły lakierniczej usuwa >98% cząstek stałych, a stężenie emisji utrzymuje się na poziomie poniżej 15 mg/m3. W przypadku powłok na bazie rozpuszczalników oferujemy filtrację na węglu aktywnym, aby spełnić lokalne przepisy dotyczące ochrony środowiska.

Szczegóły kontaktu
Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd

Osoba kontaktowa: Mr. Zhang guoxin

Tel: +86 13926890692

Faks: 86-769-88120350

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)