 
|
Precyzyjna linia powlekająca typu nóż-nad-walcem do wyrównywania i wygładzania powierzchni płyt piankowych XPS
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | OSMANUV |
| Orzecznictwo: | ISO9001 |
| Numer modelu: | OSM-GT-800 |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
|---|---|
| Cena: | Zbywalny |
| Szczegóły pakowania: | DREWNIANE PUDEŁKO |
| Czas dostawy: | 30 ~ 40 dni |
| Zasady płatności: | T/T |
| Możliwość Supply: | Negocjacja |
|
Szczegóły informacji |
|||
| system sterowania: | Sterowanie PLC z ekranem dotykowym | Prędkość linii produkcyjnej: | 0-10m/min |
|---|---|---|---|
| Maksymalna szerokość powłoki: | 600mm | Typ powłoki: | Powłoka złomowa |
| Grubość przetwarzania: | 3-80mm | Wymiary maszyny: | Długość 4000 mm x szerokość 1500 mm x wysokość 1800 mm |
| Zakres grubości powłoki: | 1 do 100 mikronów | Ogólne wymiary: | Długość 3000 mm × szerokość 1500 mm × wysokość 1400 mm |
| Podkreślić: | Maszyna do powlekania płyt piankowych XPS,linia powlekająca typu nóż-nad-walcem,Precyzyjna maszyna do powlekania metodą kurtynową |
||
opis produktu
Wysokoprzyzwoitość noża-over-roll linii powłoki dla XPS płyt piankowych powierzchni wyrównania i wygładzania
Nasza wysokoprzyzwoita linia powlekania nożem jest specjalnie zaprojektowana do nakładania jednolitych powłok cementowych, polimerowych lub akrylowych na płyty piankowe XPS.Wykorzystanie sztywnego ostrza medycznego precyzyjnie umieszczonego nad precyzyjnym rolkiem wspierającymSystem skutecznie wypełnia pory powierzchni, ukrywa teksturę pianki i tworzy idealnie gładki, elastyczny, elastyczny, elastyczny, elastyczny, elastyczny, elastyczny, elastyczny, elastyczny, elastyczny, elastyczny, elastyczny, elastyczny, elastyczny, elastyczny, elastyczny, elastyczny, elastyczny, elastyczny, elastyczny, elastyczny, elastyczny, elastyczny, elastyczny, elastyczny, elastyczny, elastyczny, elastyczny, elastyczny, elastyczny, elastyczny, elastyczny, elastyczny, elastyczny i elastyczny.podstawa poziomu dla systemów wykończenia izolacji zewnętrznej (EIFS), dekoracyjne odcienie lub warstwy ochronne.
Skład linii produkcyjnej
| Moduł | Opis |
|---|---|
| 1. Automatyczny przenośnik | Przenośnik rolkowy lub taśmowy z przewodnikami bocznymi do dokładnego ustawienia deski XPS |
| 2. Jednostka wstępnej obróbki powierzchni (nieobowiązkowa) | Korona, plazma lub płomień do zwiększenia energii powierzchniowej dla lepszej przyczepności powłoki |
| 3. Stacja powlekania nożem | Precyzyjne zestawy ostrzy lekarskich z regulowaną szczeliną i wysoką precyzją rolki wspierającej |
| 4System dostaw materiałów powłokowych | System pompowy i krążenia z kontrolą lepkości i filtracją |
| 5Sekcja przenośnika do wyrównania i suszenia | Wielo-strefowy tunel suszenia na gorącym powietrzu lub IR do szybkiego utwardzania |
| 6Strefa chłodzenia | Wymuszone chłodzenie powietrzem otoczeniem w celu stabilizacji tablicy powlekanej |
| 7Automatyczna jednostka nakładkowo-wyładunkowa | Pozostałe urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8528 |
| 8. Centralny gabinet z HMI | System oparty na sterowaniu sterowanym przez PLC z ekranem dotykowym do ustawiania parametrów, przechowywania przepisów i monitorowania w czasie rzeczywistym |
Specyfikacje techniczne
| Kategoria | Parametry | Specyfikacja / Opis |
|---|---|---|
| Wymiary obróbki | Maksymalna szerokość deski | Zastosowalne (standardowe: 600 mm, 1200 mm, 1350 mm) |
| Długość deski | Nieograniczona (proces ciągły) | |
| Zakres grubości deski | 10 - 200 mm (regulowana przepaść rolkowa) | |
| Parametry powłoki | Metoda powlekania | Pozostałe noże |
| Gęstość powłoki (wilgotna) | Zastosowalne od 0,5 mm do 10 mm (regulacja stopniowa za pomocą mikrometru) | |
| Tolerancja grubości powłoki | ±0,1 mm w całej szerokości | |
| Wiszkość materiału powlekania | Odpowiednie dla niskich do wysokich lepkości (100-100 000 cP) | |
| Specyfikacja mechaniczna | Materiał ostrza | Głowica stali nierdzewnej lub węglanu wolframu (nieobowiązkowa) |
| Średnica walca oporowego | Ø200 - Ø300 mm, precyzyjnie szlifowane, chromowane | |
| Prędkość przenośnika | 1 - 20 m/min (regulowane falownikiem częstotliwości) | |
| Sekcja suszenia | Metoda suszenia | Krążenie ciepłego powietrza (ogrzewanie gazowe lub elektryczne) |
| Zakres temperatury suszenia | Środowisko - 150°C (kontrola strefy) | |
| Długość tunelu | Zastosowalne (standardowe: 6m, 8m, 12m) | |
| Użyteczność i bezpieczeństwo | Zasilanie | 380V / 415V, 3-fazowe, 50/60Hz (wykonalne) |
| Powietrze sprężone | 6-8 barów, suche i czyste | |
| Środki bezpieczeństwa | Zatrzymanie awaryjne, ochrona przed przeciążeniem, zabezpieczenia bezpieczeństwa | |
| Kontrola | HMI | 7-calowy lub 10-calowy kolorowy ekran dotykowy, przechowywanie przepisów, rejestrowanie danych |
Wnioski
- Płyty izolacyjne ścian zewnętrznych (EIFS) - stosowanie powłoki bazowej lub zaprawy klejącej na XPS
- Dekoracyjne panele XPS - powłoki z kolorowymi akrylami lub teksturami wykończeń
- Komponenty z piany przemysłowej - dodanie powłok antystatycznych, ognioodpornych lub ochronnych
- Podkład podłogowy - wygładzanie powierzchni płyt podłogowych XPS
- Płyty izolacyjne dachowe - nałożenie szlachetnych powłok odpornych na działanie pogody
Opcje dostosowywania
- Szerokość deski i narzędzi - szerokość powłoki dostosowywalna od 300 mm do 2400 mm
- Zakres grubości powłoki - mechanizm szczeliny lekarza, dostosowany do filmów mokrych od 0,2 mm do 15 mm
- Rodzaj ostrza - opcje obejmują elastyczne ostrze stalowe, sztywne ostrze o kwadratowych krawędziach lub regulowalny system dwustrzowy
- Konfiguracja tunelu suszenia - dostosowywalna długość, strefy, metoda ogrzewania i sekcja chłodzenia
- Integracja - dostosowalne połączenie z liniami wytłaczania XPS w górnym rzędzie lub z oprzyrządowaniem w dolnym rzędzie
- Zapewnienie materiału - Automatyczny system podawania z mieszalnikiem, pompą biegów lub pompą śrubową w oparciu o lepkość
Kluczowe cechy
- Wyższa jakość powierzchni - eliminuje ślady, paski i bąbelki powietrza, dzięki czemu powłoka jest idealnie płaska
- Szeroka gęstość regulowalna - Mikrometrowo sterowana przepaść ostrza umożliwia natychmiastowe zmiany grubości
- Wysoka wydajność materiału - minimalne odpady materiału w porównaniu z powłoką spray lub zasłoną
- Wytrzymałe budownictwo przemysłowe - silna konstrukcja stalowa, powierzchnie odporne na korozję, umożliwiające pracę przez 24 godziny na dobę
- Łatwe czyszczenie i konserwacja - szybki montaż ostrza i dostępny korytarz do powlekania
- Elektryczne suszenie - wielo-strefowe recyklingy ciepłego powietrza z możliwością odzyskiwania ciepła
Wsparcie i usługi
- Inżynieria przedsprzedażowa - bezpłatna konstrukcja układu, symulacja linii i testowanie wykonalności powłok
- Instalacja i uruchomienie - Instalacja na miejscu i dopracowanie przez starszych inżynierów
- Szkolenie - kompleksowe szkolenie personelu obsługującego i utrzymującego
- Gwarancja - 18 miesięcy na maszynę główną, 12 miesięcy na części elektryczne
- Wsparcie po sprzedaży - konsultacje techniczne przez całe życie, dostawa części zamiennych i zdalna diagnostyka
Opakowanie i wysyłka
- Opakowanie - Moduły rozmontowane, owinięte w olej przeciwrzędny, uszczelnione folią rozciągającą, pakowane w skrzynki z sklejki klasy eksportowej
- Oznakowanie - wyraźne znaki wysyłki, punkty podnoszenia i delikatne etykiety
- Transport morski (FOB, CIF, EXW) lub lotniczy w przypadku pilnych zamówień z pełną dokumentacją celną
- Czas realizacji - standardowe modele dostosowane: 10-12 tygodni od potwierdzenia zamówienia
Częste pytania
Jakie rodzaje materiałów powlekania można zastosować do XPS?
Doskonale współpracuje z zaprawami cementowym (EIFS base coat), akrylem, polimerowo zmodyfikowanymi klejami, gipsem i farbami przeciwzapalnymi.i system pompy może być odpowiednio dostosowany.
Czy linia uszkadza miękką powierzchnię pianki XPS?
Nie. Rolowiec oporowy jest miękki (powlekany gumą lub poliuretanu), aby chronić pianę, podczas gdy ostrze lekarskie styka się tylko z pastą powleczeniową.
Jak zapewnić jednakową grubość powłoki na całej szerokości płyty?
Precyzyjnie uziemiony rolnik, w połączeniu z sztywnym uchwytem ostrza i regulacją mikrometrową na obu końcach, zapewnia płaskość linijną ostrza w zakresie ±0,05 mm w całej szerokości.Automatyczna kompensacja zużycia ostrza (opcjonalna) dodatkowo poprawia spójność.
Czy ta maszyna może nakładać dwie warstwy w jednym przejściu?
Konfiguracja z dwoma głowicami (dwie stacje szkrapu) może być dostosowana do zastosowania iej warstwy natychmiast po pierwszym etapie suszenia lub półsuszenia, oszczędzając przestrzeń i czas obsługi.
Jaki jest typowy czas suszenia 3 mm powłoki cementowej na XPS?
W temperaturze 80°C przy przymusowej cyrkulacji powietrza suszenie trwa około 10-15 minut w zależności od zawartości wilgoci.
Czy oferuje pan próbkę próbki powłoki?
Wyślijcie nam płyty XPS i materiał powłoki, a my przeprowadzimy testy w naszym laboratorium.
Chcesz dowiedzieć się więcej o tym produkcie
