 |
Standardowa norma przemysłowa 102 Piec do utwardzania farb na bazie rozpuszczalników na drewnie i metale
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | OSMANUV |
| Orzecznictwo: | ISO9001 |
| Numer modelu: | OSM-GH-102 |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
|---|---|
| Cena: | Zbywalny |
| Szczegóły pakowania: | DREWNIANE PUDEŁKO |
| Czas dostawy: | 30 ~ 40 dni |
| Zasady płatności: | T/T |
| Możliwość Supply: | Negocjacja |
|
Szczegóły informacji |
|||
| raport z testów maszyn: | Pod warunkiem, że | Długość zasilania: | 1500mm |
|---|---|---|---|
| Źródło zasilania: | Elektryczność | Funkcje bezpieczeństwa: | Osłona UV, wyłącznik awaryjny |
| Żywotność lampy: | 8000 godz | Napięcie zasilania: | 360-410 V 50 Hz |
| Ocena automatyczna: | Automatyczny | Wysuszenie: | Utwardzanie UV |
| Podkreślić: | Przemysłowy pieczar do utwardzania farb,maszyna do utwardzania farb na bazie rozpuszczalników,Piekarnik do utwardzania drzewnego metalu w promieniu UV |
||
opis produktu
Standardowa norma przemysłowa 102 Piec do utwardzania farb na bazie rozpuszczalników na drewnie i metale
Przegląd produktu
W sprawieStandardowy przemysłowy 102 Piekarnik do utwardzaniajest zaprojektowany do utwardzania farb na bazie oleju, żywic alkydycznych, powłok epoksydowych i poliuretanowych wykończeń na podłogach drewna i metalu.ten piec zapewnia jednolite rozkład temperatury (± 3°C w całej komorze) dla stałego suszenia i łączenia powłok na bazie rozpuszczalnika.
Idealne do:producenci mebli, sklepy produkcyjne metali i dostawcy usług powlekania wymagający niezawodnych, łatwych w obsłudze rozwiązań do utwardzania małych i średnich partii.
Skład linii produkcyjnej
- Platformy przenośnikowe- ręczne lub zautomatyzowane wprowadzenie rolki
- Główna komora utwardzająca- termoizolowane, 1200×1200×1800 mm (wymiary dostosowywalne)
- System ogrzewania- opór elektryczny lub krążenie gorącego powietrza
- Jednostka kontroli temperatury- sterownik PID z cyfrowym wyświetlaczem
- System wydechowy- z wbudowanym amortyzatorem do ekstrakcji par rozpuszczalników
- Zamknięcie bezpieczeństwa- automatyczne odcięcie zasilania przy otwarciu drzwi podczas pracy
- Kabina sterująca PLC- kontroler klasy przemysłowej z 7-calowym ekranem dotykowym HMI
- Interfejs rejestracji danych- Port USB/Ethernet do rejestrowania parametrów
Specyfikacje techniczne
| Parametry | Wartość / zakres |
|---|---|
| Metoda utwardzania | Wymuszone krążenie gorącego powietrza + pośrednie ogrzewanie elektryczne |
| Zakres temperatury | 40 - 200°C (kontrolowane PID, dokładność ±1°C) |
| Jednorodność temperatury | ± 3°C |
| Efektywny rozmiar komory (L×W×H) | Standard: 1200 × 1200 × 1800 mmdostosowany |
| Moc ogrzewania | 15 - 45 kWdostosowany |
| Prędkość przepływu powietrza | 1,500 - 3,500 m3/h (regulowane) |
| Zmniejszenie emisji spalin | 0-100% regulowany, wybuchowy wentylator |
| Ekstrakcja par rozpuszczalników | Wbudowany bezpieczny cykl oczyszczania (przed uruchomieniem i po uruchomieniu) |
| Zasilanie | 380V / 400V / 460V, 50/60Hz, 3-fazowedostosowany |
| System sterowania | PLC z 7" ekranem dotykowym HMI, przechowywanie 50 przepisów |
| Rejestrowanie danych | USB / Ethernet do eksportu parametrów utwardzania |
| Elementy bezpieczeństwa | Elementy grzewcze zabezpieczone przed wybuchem, blokada drzwi, ochrona przed nadciśnieniem, awaryjne zatrzymanie |
| Materiał | Komora wewnętrzna: SUS304; zewnętrzna: stal powlekana proszkiem |
| Wymiary (L×W×H) | 1,500×1,800×2,200 mmdostosowany |
| Waga | 600 - 1500 kg (w zależności od wielkości) |
Wnioski
- Meble i szafki z drewna- utwardzanie przedrutków i powłok na bazie oleju
- Części i maszyny metalowe- utwardzanie powłok sprzętu przemysłowego
- Komponenty samochodowe- części podwozia, osłon silników
- Produkty architektoniczne- drzwi, ramy okienne, balustrady
- Sklepy służące malowaniu przemysłowego- produkcja małych i średnich partii
Opcje dostosowywania
- Dostosowywalny rozmiar komory- od 600 × 600 × 600 mm (laboratorium) do 2500 × 2500 × 3000 mm (palety przemysłowe)
- Dostosowany zakres temperatury- do 350°C dla specjalistycznych powłok
- Zastosowalna moc grzewcza- dopasowanie wielkości komory do wymogów przepustowości
- Dostosowywalny wzór przepływu powietrza- pionowy przepływ w dół, poziomy przepływ poprzeczny lub oddolny
- Zastosowalne napięcie i częstotliwość- dla dowolnej lokalizacji na świecie
- Konfiguracja drzwi dostosowywalna- jednodrzwiowe, dwudrzwiowe lub rolkowe
- Dostosowywalny pakiet bezpieczeństwa- certyfikacja ATEX dla powłok na bazie rozpuszczalników
Kluczowe cechy
- Jednolite rozkład ciepła- przymusowa cyrkulacja powietrza eliminuje zimne plamy
- Dokładna kontrola PID- dokładność ±1°C dla jednolitego utwardzania w różnych partiach
- Profile wieloetapowego utwardzania- przechowywać do 50 receptur; typowy przykład: 60°C rozpuszczalnik odblaskowy → 120°C połączenie krzyżowe
- Bezpieczne dla powłok na bazie rozpuszczalników- elementy grzewcze zabezpieczone przed wybuchem + cykl oczyszczania
- Energooszczędne- wysokiej gęstości izolacja z wełny skalnej (100-120 mm) zmniejsza straty ciepła
- Szybkie załadunek/wyładunek- opcjonalnie dostępny wózek do załadunku z silnikiem
- Śledzenie danych- Eksport przez USB/Ethernet parametrów utwardzania do rejestrów jakości
Wsparcie i usługi
- Bezpłatne wsparcie techniczne na całe życie(telefon/e-mail/wideo)
- Instalacja na miejscu i uruchomienie- inżynierowie dostępni na całym świecie
- Szkolenie operatorów- 2-3 dni szkolenia na miejscu
- 2 lata gwarancji- na elementach grzewczych, PLC, wentylatorach i wszystkich komponentach elektronicznych
- Dostawa części zamiennych- gwarancja na 10+ lat; 48-godzinna globalna dostawa
- Bezpłatne badanie próbek- przesyłaj swoje produkty powleczone; dostarczamy raport z testu utwardzania
Opakowanie i wysyłka
- Opakowane w sklejce ze sklejki klasy eksportowej z folii antyrostycznej VCI i podkładką piankową
- Wysyłane zmontowane lub w sekcjach modułowych do załadunku kontenerów
- Zawiera: instrukcję obsługi w języku angielskim, certyfikat CE, schematy okablowania, certyfikat kalibracji, zestaw narzędzi, części zamienne
- Czas realizacji: 20 dni (standardowy); 35-50 dni (na zamówienie)
Częste pytania
P1: Jaka jest różnica między suszeniem a utwardzaniem farb na bazie oleju?
Suszenieusuwa rozpuszczalniki (w tym wodę) poprzez parowanie, podczas gdywytrzymałośćNasz piec 102 obsługuje obie operacje:usunięcie rozpuszczalnika w strefie niskiej temperatury, a następnie termochemiczne połączenie w strefie wysokiej temperatury.
P2: Czy ten piec jest bezpieczny dla wysoko lotnych powłok na bazie rozpuszczalników?
Piekarnik zawiera wybuchoodporne elementy grzewcze, układ blokady i cykl czyszczenia przed uruchomieniem, aby wyeliminować gromadzenie się łatwopalnych par.
P3: Czy piec można zintegrować z istniejącą linią powłoki?
Wysokość przenośnika, interfejsy ładowania i sygnały sterowania są w pełni dostosowywalne do integracji z kabinami rozpylającymi, liniami powłoki lub obrusami.
P4: Jaki jest typowy czas utwardzania farby alkidowej w temperaturze 120°C?
W temperaturze 120°C większość powłok alkidowych osiąga pełną twardość w ciągu 20-40 minut, w porównaniu z 8-24 godzinami w temperaturze pokojowej.
Chcesz dowiedzieć się więcej o tym produkcie
