Standardowa norma przemysłowa 102 Piec do utwardzania farb na bazie rozpuszczalników na drewnie i metale

W sprawieStandardowy przemysłowy 102 Piekarnik do utwardzaniajest zaprojektowany do utwardzania farb na bazie oleju, żywic alkydycznych, powłok epoksydowych i poliuretanowych wykończeń na podłogach drewna i metalu.ten piec zapewnia jednolite rozkład temperatury (± 3°C w całej komorze) dla stałego suszenia i łączenia powłok na bazie rozpuszczalnika.

• Platformy przenośnikowe- ręczne lub zautomatyzowane wprowadzenie rolki
• Główna komora utwardzająca- termoizolowane, 1200×1200×1800 mm (wymiary dostosowywalne)
• System ogrzewania- opór elektryczny lub krążenie gorącego powietrza
• Jednostka kontroli temperatury- sterownik PID z cyfrowym wyświetlaczem
• System wydechowy- z wbudowanym amortyzatorem do ekstrakcji par rozpuszczalników
• Zamknięcie bezpieczeństwa- automatyczne odcięcie zasilania przy otwarciu drzwi podczas pracy
• Kabina sterująca PLC- kontroler klasy przemysłowej z 7-calowym ekranem dotykowym HMI
• Interfejs rejestracji danych- Port USB/Ethernet do rejestrowania parametrów

• Meble i szafki z drewna- utwardzanie przedrutków i powłok na bazie oleju
• Części i maszyny metalowe- utwardzanie powłok sprzętu przemysłowego
• Komponenty samochodowe- części podwozia, osłon silników
• Produkty architektoniczne- drzwi, ramy okienne, balustrady
• Sklepy służące malowaniu przemysłowego- produkcja małych i średnich partii

• Dostosowywalny rozmiar komory- od 600 × 600 × 600 mm (laboratorium) do 2500 × 2500 × 3000 mm (palety przemysłowe)
• Dostosowany zakres temperatury- do 350°C dla specjalistycznych powłok
• Zastosowalna moc grzewcza- dopasowanie wielkości komory do wymogów przepustowości
• Dostosowywalny wzór przepływu powietrza- pionowy przepływ w dół, poziomy przepływ poprzeczny lub oddolny
• Zastosowalne napięcie i częstotliwość- dla dowolnej lokalizacji na świecie
• Konfiguracja drzwi dostosowywalna- jednodrzwiowe, dwudrzwiowe lub rolkowe
• Dostosowywalny pakiet bezpieczeństwa- certyfikacja ATEX dla powłok na bazie rozpuszczalników

• Jednolite rozkład ciepła- przymusowa cyrkulacja powietrza eliminuje zimne plamy
• Dokładna kontrola PID- dokładność ±1°C dla jednolitego utwardzania w różnych partiach
• Profile wieloetapowego utwardzania- przechowywać do 50 receptur; typowy przykład: 60°C rozpuszczalnik odblaskowy → 120°C połączenie krzyżowe
• Bezpieczne dla powłok na bazie rozpuszczalników- elementy grzewcze zabezpieczone przed wybuchem + cykl oczyszczania
• Energooszczędne- wysokiej gęstości izolacja z wełny skalnej (100-120 mm) zmniejsza straty ciepła
• Szybkie załadunek/wyładunek- opcjonalnie dostępny wózek do załadunku z silnikiem
• Śledzenie danych- Eksport przez USB/Ethernet parametrów utwardzania do rejestrów jakości

• Bezpłatne wsparcie techniczne na całe życie(telefon/e-mail/wideo)
• Instalacja na miejscu i uruchomienie- inżynierowie dostępni na całym świecie
• Szkolenie operatorów- 2-3 dni szkolenia na miejscu
• 2 lata gwarancji- na elementach grzewczych, PLC, wentylatorach i wszystkich komponentach elektronicznych
• Dostawa części zamiennych- gwarancja na 10+ lat; 48-godzinna globalna dostawa
• Bezpłatne badanie próbek- przesyłaj swoje produkty powleczone; dostarczamy raport z testu utwardzania

• Opakowane w sklejce ze sklejki klasy eksportowej z folii antyrostycznej VCI i podkładką piankową
• Wysyłane zmontowane lub w sekcjach modułowych do załadunku kontenerów
• Zawiera: instrukcję obsługi w języku angielskim, certyfikat CE, schematy okablowania, certyfikat kalibracji, zestaw narzędzi, części zamienne
• Czas realizacji: 20 dni (standardowy); 35-50 dni (na zamówienie)