|
Szczegóły Produktu:
|
| Czas napromieniania: | 0-99 min | Dokładność sterowania timerem: | ±1min |
|---|---|---|---|
| Prędkość cięcia: | nastawny | Zakres długości fali: | 200-400 nm |
| Układ chłodzenia: | Wbudowane chłodzenie wentylatora | Gwarancja: | 1 rok |
| Zakres regulacji temperatury: | 0-99 ℃ | Taśma transportowa: | Siatka SUS |
| Podkreślić: | Tunelowy sterylizator UV-C do opakowań żywności,Urządzenie do naświetlania UV o wysokiej intensywności,Sterylizator UV do przezroczystych opakowań |
||
Sterylizator tunelowy UV-C o wysokiej intensywności do przezroczystych opakowań żywności
TenSterylizator tunelowy UV-C o wysokiej intensywnościjest przeznaczony do ciągłej, szybkiej dezynfekcji powierzchni przezroczystych materiałów opakowaniowych do żywności, w tym folii, tacek, kubków, pokrywek, torebek i butelek.
Skład linii produkcyjnej
Wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem są wykonane ze stali nierdzewnej SUS304 przeznaczonej do kontaktu z żywnością, w pełni zgodnej z normami sanitarnymi przemysłu spożywczego i farmaceutycznego.
Parametry techniczne
Parametr
Wartość / zakres
Metoda sterylizacji
Promieniowanie bakteriobójcze UV-C o długości fali 254 nm (bez substancji chemicznych, bez pozostałości, przy niskiej temperaturze)
Efektywna szerokość pasa
300 / 500 / 800 / 1000 / 1200 / 1500 / 1800 mm (możliwość dostosowania)
Prędkość przenośnika taśmowego
0,5 - 25 m/min (sterowanie falownikiem, regulacja bezstopniowa)
Materiał paska
Siatka PTFE / siatka druciana ze stali nierdzewnej / łańcuch polipropylenowy (możliwość dostosowania)
Liczba lamp UV-C
4 - 24 szt. (niezależne sterowanie na strefę, konfigurowalne)
Długość fali UV
254 nm (szczyt bakteriobójczy) - zakres 265-280 nm dostępny z opcją LED
Szczytowe natężenie promieniowania
5 000 - 30 000 µW/cm² (możliwość dostosowania)
Dawka UV na przejście
20 - 250 mJ/cm² (regulowane za pomocą prędkości przenośnika i mocy lampy)
Skuteczność sterylizacji
≥99,9% (3-log) / ≥99,99% (4-log) / >5-log dla konfiguracji o wysokiej wydajności
Metoda chłodzenia
Wymuszone chłodzenie powietrzem (w standardzie) / chłodzenie wodą (opcjonalnie do pracy 24/7)
Zasilanie
110 V / 220 V / 380 V / 400 V / 460 V, 50/60 Hz, jednofazowe lub 3-fazowe (konfigurowalne)
System sterowania
/ Delta PLC z 10″ ekranem dotykowym HMI, pamięcią receptur (ponad 100 receptur)
Rejestrowanie danych
USB/Ethernet/RS485 Modbus, rejestracja natężenia w czasie rzeczywistym
Funkcje bezpieczeństwa
Blokada drzwi (konstrukcja o zerowym wycieku), wyłącznik awaryjny, alarm niskiego natężenia, alarm awarii lampy, czujnik ruchu
Żywotność lampy UV
Lampy rtęciowe: 8 000–10 000 godzin / moduły LED-UV: ≥20 000 godzin do L70 (możliwość dostosowania)
Materiał obudowy
Stal nierdzewna SUS304 / SUS316L do kontaktu z żywnością (obszary kontaktu z produktem)
Ocena ochrony
IP54 (standard) / IP65 / IP67 (konfigurowalny)
Zgodność
CE, ISO9001, zgodność z FDA do kontaktu z żywnością, opcjonalnie ATEX
Aplikacje
Opcje dostosowywania
Kluczowe funkcje
Wsparcie i usługi
Pakowanie i wysyłka
Zapakowane w wytrzymałe drewniane skrzynie eksportowe z folią antykorozyjną VCI, workami ze środkiem pochłaniającym wilgoć i niestandardową wyściółką piankową. Dostarczane w modułowych sekcjach do załadunku kontenerów (kontenery 20 stóp, 40 stóp lub 40 stóp HC).
Zawiera: instrukcję w języku angielskim, certyfikat CE, schematy połączeń elektrycznych, certyfikaty kalibracji (natężenie UV), zestaw narzędzi, kompletny zestaw części zamiennych (lampy, tuleje kwarcowe, ogniwa paska, czujniki).
Warunki wysyłki: FOB / CIF / DAP / DDP drogą morską, frachtem lotniczym lub transportem lądowym. Czas realizacji: 25 dni dla konfiguracji standardowej; 35-50 dni na w pełni spersonalizowane systemy.
Często zadawane pytania
P1: Czy ten tunel UV-C umożliwia sterylizację wewnątrz i na zewnątrz przezroczystego pojemnika z klapką w jednym przejściu?
A1: Tak. Górny i dolny układ lamp (opcja dwustronna) naświetla powierzchnie zewnętrzne od góry i powierzchnie wewnętrzne przez przezroczysty materiał od dołu, zapewniając kompleksowe pokrycie 360° – a wszystko to w tym samym przejściu.
P2: Jaka jest typowa dawka promieniowania UV wymagana do redukcji o 4 log (99,99%) liczby powszechnych patogenów przenoszonych przez żywność na przezroczystych opakowaniach?
A2: Dawka 20-40 mJ/cm² zazwyczaj pozwala na osiągnięcie redukcji o 4 log w przypadku podatnych organizmów, takich jak E. coli i Salmonella. Bardziej oporne patogeny mogą wymagać 50-80 mJ/cm², podczas gdy wysoce odporne zarodniki mogą potrzebować 100–200 mJ/cm². Nasze systemy zapewniają regulowaną kontrolę dawki, aby dostosować się do tych różnych celów.
P3: Czym różni się działanie promieniowania UV w przezroczystych i nieprzezroczystych obszarach opakowań z nadrukiem?
A3: Zadrukowane obszary atramentu mają zmniejszoną transmisję UV-C. Zalecamy rozmieszczenie układów lamp w celu preferencyjnego traktowania przezroczystych stref, wydłużenia czasu przebywania lub skonfigurowania emiterów o wyższej intensywności w celu kompensacji - wszystko to można osiągnąć dzięki dostosowywalnym dostosowaniom receptury.
P4: Czy tunel sterylizacyjny wytwarza szkodliwy ozon?
A4: Opcjonalne lampy wytwarzające ozon 185 nm można całkowicie pominąć lub wyłączyć; nasze standardowe lampy UV-C 254 nm nie wytwarzają znaczącej ilości ozonu. Na życzenie dostępne są również opcjonalne konfiguracje lamp niezawierających ozonu.
P5: Jaki jest standardowy okres wymiany lampy?
A5: Lampy rtęciowe zapewniają 8 000–10 000 godzin pracy; Moduły LED-UV zapewniają ≥20 000 godzin do L70. System śledzi łączny czas pracy każdej lampy i powiadamia o konieczności wymiany. Wymiana może być przeprowadzona bez zakłócania pracy linii produkcyjnej (torybowe z możliwością wymiany podczas pracy).
P6: Czy system można zamontować w istniejącej linii produkcyjnej bez większych modyfikacji?
Odpowiedź 6: Absolutnie. Wysokość, szerokość przenośnika, sygnały interfejsu sterującego (styki bezpotencjałowe, Ethernet/IP, Profinet) oraz wymiary przenośnika doprowadzającego/odprowadzającego można w pełni dostosować do istniejącej linii oraz wyposażenia poprzedzającego/odpływającego. Modernizacje są zwykle przeprowadzane przy minimalnych przestojach produkcyjnych (2-4 dni).
Osoba kontaktowa: Mr. Zhang guoxin
Tel: +86 13926890692
Faks: 86-769-88120350
Polish
