 |
Tunelowy sterylizator UV-C o wysokiej intensywności do przezroczystych opakowań żywności
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | OSMANUV |
| Orzecznictwo: | ISO9001 |
| Numer modelu: | OSM-SJ-800 |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
|---|---|
| Cena: | Zbywalny |
| Szczegóły pakowania: | DREWNIANE PUDEŁKO |
| Czas dostawy: | 30 ~ 40 dni |
| Zasady płatności: | T/T |
| Możliwość Supply: | Negocjacja |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Czas napromieniania: | 0-99 min | Dokładność sterowania timerem: | ±1min |
|---|---|---|---|
| Prędkość cięcia: | nastawny | Zakres długości fali: | 200-400 nm |
| Układ chłodzenia: | Wbudowane chłodzenie wentylatora | Gwarancja: | 1 rok |
| Zakres regulacji temperatury: | 0-99 ℃ | Taśma transportowa: | Siatka SUS |
| Podkreślić: | Tunelowy sterylizator UV-C do opakowań żywności,Urządzenie do naświetlania UV o wysokiej intensywności,Sterylizator UV do przezroczystych opakowań |
||
opis produktu
Sterylizator tunelowy UV-C o wysokiej intensywności do przezroczystych opakowań żywności
TenSterylizator tunelowy UV-C o wysokiej intensywnościjest przeznaczony do ciągłej, szybkiej dezynfekcji powierzchni przezroczystych materiałów opakowaniowych do żywności, w tym folii, tacek, kubków, pokrywek, torebek i butelek.
Skład linii produkcyjnej
- Przenośnik taśmowy podający- siatka druciana ze stali nierdzewnej lub taśma PTFE, szerokość dostosowywana od 300 mm do 1800 mm
- Komora napromieniowania UV-C o wysokiej intensywności- 4 do 24 lamp rtęciowych lub LED UV-C dużej mocy o długości fali 254 nm, zoptymalizowany system odbicia
- Opcja dwustronnej sterylizacji- górne i dolne układy lamp do jednoczesnej obróbki powierzchni górnej i dolnej
- Nóż powietrzny lub dmuchawa jonizująca (opcjonalnie)- do usuwania kurzu i ładunków elektrostatycznych przed sterylizacją
- Układ wydechowy i układ chłodzenia- Konstrukcja z wymuszonym obiegiem powietrza lub cieczą zapewniająca dłuższą żywotność lampy
- Szafka sterownicza PLC- programowalny sterownik klasy przemysłowej z 10-calowym ekranem dotykowym HMI, możliwością przechowywania ponad 100 przepisów
- System monitorowania intensywności promieniowania UV w czasie rzeczywistym- czujniki ze sprzężeniem zwrotnym, alarm o niskiej intensywności
- Przenośnik wyjściowy- z liczeniem produktów i opcjonalnym modułem automatycznego układania
Wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem są wykonane ze stali nierdzewnej SUS304 przeznaczonej do kontaktu z żywnością, w pełni zgodnej z normami sanitarnymi przemysłu spożywczego i farmaceutycznego.
Parametry techniczne
| Parametr | Wartość / zakres |
|---|---|
| Metoda sterylizacji | Promieniowanie bakteriobójcze UV-C o długości fali 254 nm (bez substancji chemicznych, bez pozostałości, przy niskiej temperaturze) |
| Efektywna szerokość pasa | 300 / 500 / 800 / 1000 / 1200 / 1500 / 1800 mm (możliwość dostosowania) |
| Prędkość przenośnika taśmowego | 0,5 - 25 m/min (sterowanie falownikiem, regulacja bezstopniowa) |
| Materiał paska | Siatka PTFE / siatka druciana ze stali nierdzewnej / łańcuch polipropylenowy (możliwość dostosowania) |
| Liczba lamp UV-C | 4 - 24 szt. (niezależne sterowanie na strefę, konfigurowalne) |
| Długość fali UV | 254 nm (szczyt bakteriobójczy) - zakres 265-280 nm dostępny z opcją LED |
| Szczytowe natężenie promieniowania | 5 000 - 30 000 µW/cm² (możliwość dostosowania) |
| Dawka UV na przejście | 20 - 250 mJ/cm² (regulowane za pomocą prędkości przenośnika i mocy lampy) |
| Skuteczność sterylizacji | ≥99,9% (3-log) / ≥99,99% (4-log) / >5-log dla konfiguracji o wysokiej wydajności |
| Metoda chłodzenia | Wymuszone chłodzenie powietrzem (w standardzie) / chłodzenie wodą (opcjonalnie do pracy 24/7) |
| Zasilanie | 110 V / 220 V / 380 V / 400 V / 460 V, 50/60 Hz, jednofazowe lub 3-fazowe (konfigurowalne) |
| System sterowania | / Delta PLC z 10″ ekranem dotykowym HMI, pamięcią receptur (ponad 100 receptur) |
| Rejestrowanie danych | USB/Ethernet/RS485 Modbus, rejestracja natężenia w czasie rzeczywistym |
| Funkcje bezpieczeństwa | Blokada drzwi (konstrukcja o zerowym wycieku), wyłącznik awaryjny, alarm niskiego natężenia, alarm awarii lampy, czujnik ruchu |
| Żywotność lampy UV | Lampy rtęciowe: 8 000–10 000 godzin / moduły LED-UV: ≥20 000 godzin do L70 (możliwość dostosowania) |
| Materiał obudowy | Stal nierdzewna SUS304 / SUS316L do kontaktu z żywnością (obszary kontaktu z produktem) |
| Ocena ochrony | IP54 (standard) / IP65 / IP67 (konfigurowalny) |
| Zgodność | CE, ISO9001, zgodność z FDA do kontaktu z żywnością, opcjonalnie ATEX |
Aplikacje
- Elastyczne folie opakowaniowe- przezroczyste folie polietylenowe (PE), polipropylenowe (PP), PET, PLA do zastosowań typu flow-wrap, form-fill-seal (FFS) i pionowych form-wypełnij-zgrzewanie (VFFS)
- Tacki i muszle termoformowane- tace na świeże produkty, mięso, owoce morza, pieczywo, dania gotowe do spożycia
- Pojemniki sztywne- plastikowe kubki, garnki, tuby, słoiki na nabiał (jogurty, śmietanę), desery, smarowidła i gotowe potrawy
- Folie przykrywające i osłony foliowe- przezroczyste wieczka do zastosowań w technologii MAP (opakowania w atmosferze modyfikowanej).
- Worki i torby stojące- wstępna sterylizacja przed napełnieniem
- Blistry farmaceutyczne- obróbka powierzchni opakowań przezroczystych
- Pojemniki na kosmetyki- plomby zabezpieczające przed manipulacją i opakowanie podstawowe
Opcje dostosowywania
- Możliwość dostosowania szerokości paska- od 300 mm (małe kubki) do 1800 mm (szerokie wstęgi folii)
- Możliwość dostosowania liczby i rozmieszczenia lamp UV-C- konfiguracja jednostronna (góra lub dół), dwustronna (góra + dół) lub konfiguracja pod kątem
- Konfigurowalny zakres prędkości taśmy- od 0,2 m/min dla zastosowań wymagających dużych dawek do 30 m/min dla linii o dużej przepustowości
- Konfigurowalne programowanie receptur dawki UV- dokładnie dopasować dawkę do grubości opakowania, przezroczystości i docelowego patogenu
- Możliwość dostosowania technologii lamp- rtęć (ekonomiczna) lub LED-UV (natychmiastowe włączanie/wyłączanie, brak rtęci, mniejsze wydzielanie ciepła)
- Konfigurowalna konfiguracja chłodzenia- wymuszony obieg powietrza do standardowych zastosowań, chłodzony wodą do ciągłej pracy w wysokiej temperaturze 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu
- Konfigurowalny system sterowania- ręczny (podstawowy) do w pełni automatycznego sterownika PLC z integracją MES/ERP, zdalnym monitorowaniem i rejestracją ścieżki audytu
- Możliwość dostosowania napięcia i zasilania- dla dowolnej lokalizacji globalnej (110V do 460V, 50 Hz lub 60 Hz)
- Konfigurowalna wysokość przenośnika i sekcje doprowadzające/odprowadzające- bezproblemowa integracja z istniejącymi liniami napełniania, zamykania i pakowania
- Opcjonalne wzmocnienie odbicia 360°- wydłużone obudowy lamp z odbłyśnikami z polerowanego aluminium, umożliwiające dotarcie do trudno dostępnych powierzchni wewnętrznych
Kluczowe funkcje
- Wysoka intensywność emisji UV-C- wiodące w branży natężenie promieniowania do 30 000 µW/cm² umożliwiające szybką inaktywację drobnoustrojów
- Jednolite napromieniowanie- system reflektorów aluminiowych o wysokim współczynniku odbicia eliminuje strefy cienia; Osiągalna redukcja CFU o 6,9 log
- Działanie nietermiczne i wolne od środków chemicznych- zachowuje jakość i bezpieczeństwo żywności, bez pozostałości chemikaliów i zniekształceń cieplnych
- Sterylizacja dwustronna (opcjonalnie)- jednoczesna obróbka góra + dół dla tacek przezroczystych i pojemników otwartych
- Monitorowanie intensywności promieniowania UV w czasie rzeczywistym- ciągła informacja zwrotna z alertami alarmowymi dotyczącymi konserwacji
- Zarządzanie recepturami- przechowuj do 100 profili sterylizacji dla różnych materiałów opakowaniowych
- Energooszczędna konstrukcja- przenośnik napędzany falownikiem, lampy wysokowydajne, tryb czuwania z redukcją mocy
- Łatwe czyszczenie i konserwacja- uchylne drzwi dostępowe, wymiana lamp bez użycia narzędzi, zdejmowane sekcje pasów
- Pełna identyfikowalność danych- Eksport dzienników sterylizacji przez USB/Ethernet (intensywność, prędkość, dawka) w celu zapewnienia jakości
- Niezawodny system bezpieczeństwa- blokada drzwi + czujnik ruchu + konstrukcja zapobiegająca wyciekom zapewniająca ochronę operatora
- Konstrukcja modułowa- dodawać lub usuwać moduły lamp, zwiększać długość tunelu lub modernizować technologię lamp bez wymiany całego systemu
Wsparcie i usługi
- Dożywotnia bezpłatna pomoc techniczna- pomoc telefoniczna, e-mailowa i wideorozmowa z dedykowanym inżynierem
- Instalacja i uruchomienie na miejscu- inżynierowie dostępni do globalnego wdrożenia, łącznie z pełną konfiguracją systemu i dokumentacją kalibracyjną (IQ/OQ)
- Szkolenie operatora- kompleksowe szkolenie na miejscu dla operatorów i personelu utrzymania ruchu (do 5 dni)
- 2-letnia kompleksowa gwarancja- na lampach UV-C, systemie sterowania, przenośniku i wszystkich elementach elektronicznych; dostępne opcje rozszerzonej gwarancji
- Dostawa części zamiennych- gwarantowana dostępność przez ponad 10 lat; Ekspresowa wysyłka krytycznych komponentów w ciągu 48 godzin
- Program konserwacji zapobiegawczej- coroczna inspekcja na miejscu, planowanie wymiany lamp, kalibracja intensywności UV i audyt operacyjny
- Zdalna diagnostyka- bezpieczny dostęp VPN do sterownika PLC w celu rozwiązywania problemów w czasie rzeczywistym i aktualizacji oprogramowania
- Bezpłatne testy walidacyjne sterylizacji- wyślij próbki przezroczystych opakowań; dostarczamy raport z testów o zoptymalizowanych parametrach
- Doradztwo w zakresie optymalizacji procesów- pomoc w przygotowaniu dokumentacji zgodności z przepisami (FDA, UE, lokalne bezpieczeństwo żywności), opracowaniu protokołu walidacji i integracji linii
Pakowanie i wysyłka
Zapakowane w wytrzymałe drewniane skrzynie eksportowe z folią antykorozyjną VCI, workami ze środkiem pochłaniającym wilgoć i niestandardową wyściółką piankową. Dostarczane w modułowych sekcjach do załadunku kontenerów (kontenery 20 stóp, 40 stóp lub 40 stóp HC).
Zawiera: instrukcję w języku angielskim, certyfikat CE, schematy połączeń elektrycznych, certyfikaty kalibracji (natężenie UV), zestaw narzędzi, kompletny zestaw części zamiennych (lampy, tuleje kwarcowe, ogniwa paska, czujniki).
Warunki wysyłki: FOB / CIF / DAP / DDP drogą morską, frachtem lotniczym lub transportem lądowym. Czas realizacji: 25 dni dla konfiguracji standardowej; 35-50 dni na w pełni spersonalizowane systemy.
Często zadawane pytania
P1: Czy ten tunel UV-C umożliwia sterylizację wewnątrz i na zewnątrz przezroczystego pojemnika z klapką w jednym przejściu?
A1: Tak. Górny i dolny układ lamp (opcja dwustronna) naświetla powierzchnie zewnętrzne od góry i powierzchnie wewnętrzne przez przezroczysty materiał od dołu, zapewniając kompleksowe pokrycie 360° – a wszystko to w tym samym przejściu.
P2: Jaka jest typowa dawka promieniowania UV wymagana do redukcji o 4 log (99,99%) liczby powszechnych patogenów przenoszonych przez żywność na przezroczystych opakowaniach?
A2: Dawka 20-40 mJ/cm² zazwyczaj pozwala na osiągnięcie redukcji o 4 log w przypadku podatnych organizmów, takich jak E. coli i Salmonella. Bardziej oporne patogeny mogą wymagać 50-80 mJ/cm², podczas gdy wysoce odporne zarodniki mogą potrzebować 100–200 mJ/cm². Nasze systemy zapewniają regulowaną kontrolę dawki, aby dostosować się do tych różnych celów.
P3: Czym różni się działanie promieniowania UV w przezroczystych i nieprzezroczystych obszarach opakowań z nadrukiem?
A3: Zadrukowane obszary atramentu mają zmniejszoną transmisję UV-C. Zalecamy rozmieszczenie układów lamp w celu preferencyjnego traktowania przezroczystych stref, wydłużenia czasu przebywania lub skonfigurowania emiterów o wyższej intensywności w celu kompensacji - wszystko to można osiągnąć dzięki dostosowywalnym dostosowaniom receptury.
P4: Czy tunel sterylizacyjny wytwarza szkodliwy ozon?
A4: Opcjonalne lampy wytwarzające ozon 185 nm można całkowicie pominąć lub wyłączyć; nasze standardowe lampy UV-C 254 nm nie wytwarzają znaczącej ilości ozonu. Na życzenie dostępne są również opcjonalne konfiguracje lamp niezawierających ozonu.
P5: Jaki jest standardowy okres wymiany lampy?
A5: Lampy rtęciowe zapewniają 8 000–10 000 godzin pracy; Moduły LED-UV zapewniają ≥20 000 godzin do L70. System śledzi łączny czas pracy każdej lampy i powiadamia o konieczności wymiany. Wymiana może być przeprowadzona bez zakłócania pracy linii produkcyjnej (torybowe z możliwością wymiany podczas pracy).
P6: Czy system można zamontować w istniejącej linii produkcyjnej bez większych modyfikacji?
Odpowiedź 6: Absolutnie. Wysokość, szerokość przenośnika, sygnały interfejsu sterującego (styki bezpotencjałowe, Ethernet/IP, Profinet) oraz wymiary przenośnika doprowadzającego/odprowadzającego można w pełni dostosować do istniejącej linii oraz wyposażenia poprzedzającego/odpływającego. Modernizacje są zwykle przeprowadzane przy minimalnych przestojach produkcyjnych (2-4 dni).
Chcesz dowiedzieć się więcej o tym produkcie
