Pocieranie rolkowe na gorąco z zsynchronizowanymi podwójnymi rolkami i kompresją szyi
Powierzchnia
,w której znajdują się wszystkie pozostałe elementy
,Pozostałe
To...wypełniacz rolkowy, dostosowywalnyjest ciągłym systemem powłoki, który nakłada precyzyjne warstwy farb, klejnotów, powłok funkcjonalnych lub gorących płynów na płaskie lub elastyczne podłoża.przemysłowy wielkoformatowy,laboratoryjne rolkowanie, orazgorące topnieniekonfiguracji.
System jestW pełni dostosowalnew szerokości powłoki, konfiguracji walców (2-roll / 3-roll / reverse roll), modułach suszenia i poziomie automatyzacji.oferuje wysoką wydajność i łatwość osiągnięcia ciągłej produkcji.
Zasada działania: powłoka jest zbierana przez rolkę aplikatora z patelni i przenoszona na podłoże.powłoka odwrotna, rolka aplikatora obraca się w kierunku przeciwnym do kierunku podłoża, zapewniając lepszą kontrolę cięcia i umożliwiając ultracienkie, jednolite powłoki (do 1-2 μm).Metoda ta jest szeroko stosowana do farb architektonicznych na metalu spiralnym, powłoki termiczne, kleje i specjalne zastosowania optyczne.
| Parametry | Przemysłowy model szerokoformatowy | Laboratoryjny model rolkowy | Pocieranie rolki na gorąco |
|---|---|---|---|
| Szerokość powłoki (wykonalna) | Do 3400 mm | 100 - 300 mm | Do 1,830 mm (6 stóp) |
| Konfiguracja rolki (wykonalna) | 2 / 3 rolki / zwrotna rolka | 2 rolki / gniazdo gniazdowe / gniazdo gniazdowe | Podwójny zsynchronizowany + Nip system |
| Prędkość linii (wykonalna) | 0 - 300 m/min | 00,01 - 5,0 m/min | 0 - 350 m/min |
| Zakres grubości powłoki | 00,003 - 0,35 mm | 1 - 500 μm | 0.5 - 10 g/m2 |
| Rodzaje podłoża | Arkusze metalowe, panele, tektura, MDF, drewno | Płyty elastyczne (PET, papier, folia Al) | Tekstylia, pianki, dywany, izolacje |
| Opcje suszenia/wytrzymałości (wykonalne) | Gorące powietrze / IR / UV | Gorące powietrze / IR / UV / NIR | Chłodzenie otoczenia lub przymusowe powietrze |
| Kontrola napięcia sieci | Komórki obciążeniowe + przewodnik krawędzi | Aktywne napięcie NIP | Wyrób ręczny lub automatyczny |
| System sterowania | PLC + ekran dotykowy HMI | PLC + przechowywanie receptur | PLC + ekran dotykowy |
| Zasilanie | 380 V, 50/60 Hz, 3-fazowe | 110/220V, 50/60Hz | 200-220VAC, 50/60Hz |
| Typowe zastosowanie | Obrobienie drewna, powlekania metalowe, deski dekoracyjne | Badania i rozwój, produkcja pilotażowa, filmy funkcjonalne | Podłogi, podłoże dywanów, tekstylia |
- Obrobienie drewna i płyty: Meble, szafki, deski dekoracyjne, MDF, powłoka sklejkowa - lakierowanie i wykończenie
- Przetwarzanie metalu: wstępnie malowane cewki metalowe, powłoki odporne na korozję, powłoki cewkowe architektoniczne
- Przemysł opakowaniowy: powłoki barierowe (odporność na wilgoć/tlen), warstwy uszczelniające termicznie, pierwszecze klejące
- Elastyczna elektronika i optyka: warstwy przewodzące, folie funkcjonalne, OLED, ogniwa słoneczne - dostępne metody wytwarzania i grawerowania
- Tekstylia i podłogi: Podkład dywanów, laminacja piankowa, powłoka tkanin nienasypanych
- Produkcja samochodów i budownictwa: Produkty z włókien węglowych, panele izolacyjne, taśmy klejące
- Nałożenie klejów: Aplikacja ciepłego lub zimnego kleju do laminowania
Ten rolkowiec jestwysoce dostosowalneaby spełnić Państwa szczególne wymagania produkcyjne:
- Konfiguracja walców: Wybierz spośród konfiguracji 2-rolowej bezpośredniej, 3-rolowej w linii, 3-rolowej typu V lub zwrotnej
- Szerokość powłoki: Dostosowalne od skali laboratoryjnej (100-300 mm) do skali przemysłowej (do 3400+ mm)
- Metoda powlekaniaWyrzuty z przodu, wyrzuty z tyłu, wyrzuty z różnicy, wyrzuty z grubowania, wyrzuty z otworu
- Materiał i powierzchnia walca: Wręby chromowane, pokryte gumą (EPDM, poliuretanu), ceramicznie powleczone lub z rzutami
- Przepływ rolkowy i kontrola obciążenia: Automatyczna regulacja ręczna mikrometru lub serwomotora
- Współczynnik prędkości: Programowalne stosunki prędkości obrotowej aplikatora/pick-up -dostosowanyWymagania dotyczące procesu
- System suszenia/wytrzeźwienia: Moduły ciepłego powietrza, IR, UV, NIR - pojedyncze lub połączone
- Wstępna obróbka podłoża: leczenie korona, oczyszczanie sieci, leczenie plazmy
- Metoda karmienia: pasza do patelni (dla niskiej lepkości) lub pasza do szczotkowania (dla wysokiej lepkości)
- Poziom automatyzacji: Ręczne, półautomatyczne lub w pełni automatyczne z zarządzaniem przepisami
- Czyszczenie na miejscu (CIP): System zdalnego spłukiwania rozpuszczalnikiem/wodą do czyszczenia rolki i patelni
- System szybkiej wymiany walców: łożyska z zawiasami do prostego czyszczenia i wymiany walców
- Dokładna kontrola grubości: regulowane przechyły i współczynniki prędkości umożliwiają grubość powłoki od 0,003 mm z wysoką dokładnością
- Wielkoobiegowe ciągłe działanie: Wspiera prędkości produkcji do 300 m/min dla powłok grubowych
- Doskonała jednolitość powłoki: Opcje obrotu wstecznego i różnicowania prędkości minimalizują pręty i wady
- Szeroka kompatybilność materiału: Obsługa sztywnych paneli, elastycznych folii, tkanin, pianki i arkuszy metalowych
- Oszczędność farby: powłoka walcowana pozwala zaoszczędzić do 50% farby w porównaniu z ręcznym opryskaniem, przy wykorzystaniu 100% farby za pomocą systemu recyklingu
- Niska utrzymanie: ramy z litego żelaza z absorpcją drgań, łożyska zamknięte, powierzchnie łatwo czyste
- Elementy bezpieczeństwa: zatrzymanie awaryjne, zasłony świetlne, blokady bezpieczeństwa, maszyna ochronna z logiką bezpieczeństwa
- Niezależne sterowanie silnikiem: Taśmy przenośnikowe, koło gumowe i koło licznikowe sterowane przez niezależne silniki w celu dokładniejszego pokrycia
- Bezpłatna konsultacja w procesie i badanie materiałów - wyślij nam swój podłoże do próbnej powłoki
- Zaprojektuj niestandardowe układy dla Twojej produkcji
- Instalacja na miejscu i uruchomienie (dostosowanypakiety wsparcia)
- Program szkolenia operatorów
- Zdalne rozwiązywanie problemów za pośrednictwem połączenia wideo lub monitorowania IoT
- 12-miesięczna gwarancja na elementy mechaniczne (z wyłączeniem części zużywających się)
- Dostępność części zamiennych w regionalnych magazynach
- Usługi związane z odbudową i odbudową rolek
- Całokrotne wsparcie techniczne przez telefon, e-mail lub czat
- Opakowanie: folia antyrostyczna + armatura sklejkowa dla nadwozia głównego i szafy sterującej; podkładka piankowa dla delikatnych elementów (walki, panele sterujące)
- Czas realizacji standardowego modelu: 15-25 dni od potwierdzenia zamówienia
- Czas realizacji konfiguracji: 30-50 dni (więcej w przypadku walcowników lub modułów suszenia na zamówienie)
- Transport morski: FOB Shanghai / CIF drogą morską, lotniczą lub kolejową
- Dostosowywalne: Klatki wywozowe, etykietowanie na zamówienie, dokumentacja portu przeznaczenia