Linia do nanoszenia zaprawy na płyty XPS pod tynk – regulowana szerokość (600-2400 mm) do zapraw polimerowych i cementowych
Linia do nanoszenia zaprawy na płyty XPS pod tynk – regulowana szerokość (600-2400 mm) do zapraw polimerowych i cementowych
Linia powlekania nożem z tablicy XPS gotowej do sztukowania ️ Dostosowalna szerokość (600-2400 mm) dla polimeru i zaprawy cementu Przegląd produktu To...linii powlekania nożem z deski XPSjest zaprojektowany do nakładania precyzyjnych, jednolitych warstw zaprawy polimerowo zmodyfikowanej, powłok ...
Miejsce pochodzenia:Chiny
Nazwa marki:OSMANUV
Orzecznictwo:ISO9001
Numer modelu:OSMANUW
Minimalna ilość zamówienia:1 zestaw
Cena:Zbywalny
Atrybuty niestandardowe produktu
Podkreślić
Linia do nanoszenia zaprawy na płyty XPS pod tynk
,Maszyna do powlekania UV zaprawami polimerowymi
,Regulowana szerokość powlekania zaprawami cementowymi
Kartonowa kostka:
8m³
Pakiet:
Drewniana skrzynka
Model maszyny:
ZP-600#1000#1300#
Automatyzacja powlekania:
Wysoka automatyzacja
Grubość powłoki:
Jednolita grubość
Wymiar:
Dł.:4200 mm x szer.: 3600 x wys.: 1900 mm
Wydajność powlekania:
Wysoka wydajność
Sposób suszenia:
Ultrafiolet - uleczalny
Opis produktu
Linia powlekania nożem z tablicy XPS gotowej do sztukowania ️ Dostosowalna szerokość (600-2400 mm) dla polimeru i zaprawy cementu
Przegląd produktu
To...linii powlekania nożem z deski XPSjest zaprojektowany do nakładania precyzyjnych, jednolitych warstw zaprawy polimerowo zmodyfikowanej, powłok cementowych, akrylowych, primerów lub klejów na sztywne płyty piankowe XPS (ekstruowany polistyren).Dostępny wMortel gotowy do sztuku,wysokiej precyzji primer/niwelowanie, orazLaminat dwustronnykonfiguracji.
W przeciwieństwie do powłok spray lub rolkowych,metoda noża na rolceosiąga skuteczność przenoszenia > 95% przy minimalnym zużyciu materiału, eliminując nadmierne rozpylanie - szczególnie krytyczne dla podłoża XPS wrażliwego na rozpuszczalniki.Nadmiar powłoki o wysokiej lepkości jest ponownie przekazywany do zbiornika zasilaniaSystem jestW pełni dostosowalnew zakresie szerokości powłoki, zakresu grubości, rodzaju ostrza, grubości płyty (10-200 mm) oraz gęstości obsługi XPS (25-50 kg/m3).
Zasada działania: Płyty XPS są podsycane przez precyzyjne rolki, gdzie ostrze medyczne (strzało komatowe lub prosto szkrabiacz) nakłada kontrolowaną warstwę mokrego powłoki.Płyty powlekane przechodzą następnie przez tunel suszenia o niskiej temperaturze (≤ 60°C w celu zapobiegania deformacji pianki)System skutecznie wypełnia pory powierzchni, ukrywa teksturę pianki i tworzy gładką podstawę dla systemów wykończenia izolacji zewnętrznej EIFS, dekoracji,lub warstwy ochronne.
Parametry techniczne
| Parametry | Modele z zaprawy ze sztuką | Modelowy primer o wysokiej precyzji | Model laminowania dwustronnego |
|---|---|---|---|
| Maksymalna szerokość powłoki (wykonalna) | Do 2400 mm | Do 2400 mm | Do 2000 mm. |
| Zakres grubości płyt XPS | 10 - 200 mm | 3 - 80 mm | 10 - 120 mm |
| Metoda powlekania | Noż na rolce | Noż na rolce | O masie przekraczającej 10 kg |
| Gęstość mokrego powłoki (wykonalna) | 0.3 - 5,0 mm (±0,05 mm) | 0.5 - 10 mm (± 0,1 mm) | 00,3 - 5,0 mm |
| Jednorodność powłoki | ± 3% w całej szerokości | ± 3% w całej szerokości | ± 3% w całej szerokości |
| Prędkość powlekania (wykonalna) | 2 - 30 m/min | 1 - 20 m/min | 2 - 15 m/min |
| Skuteczność przenoszenia materiału | 95% - 98% | 95% - 98% | 92% - 96% |
| Zakres lepkości powłoki | 2000 - 25000 cP | 100 - 100 000 cP | 2000 - 25000 cP |
| Metoda suszenia | IR + powietrze o niskiej temperaturze (≤ 55°C) | Wielo-strefowe ogrzewanie powietrza (≤ 60°C) | Powietrze o niskiej temperaturze + IR |
| Rodzaj ostrza (przystosowany) | Okrągłe krawędzie / prosty zakręt | Stal utwardzona / węglik wolframu | Prostowy zakręt |
| Materiał z walców oporowych (wykonalny) | Silikon miękki / EPDM twardy | Powierzchnia gumowa / PU | Silikon / EPDM |
| System sterowania | PLC + ekran dotykowy HMI | PLC + ekran dotykowy HMI | PLC + ekran dotykowy HMI |
| Zasilanie | 380 V, 50/60 Hz, 3-fazowe | 380 V, 50/60 Hz, 3-fazowe | 380 V, 50/60 Hz, 3-fazowe |
| Typowe zastosowanie | Powierzchnia EIFS, powłoka przeciwpoślizgowa | Primer, gładka powłoka wyrównująca | Klej + płytka kompozytowa z podstawką |
Wnioski
- Izolacja ścian zewnętrznych (EIFS): Morterowanie klejące powłoka bazowa na deskach izolacyjnych XPS dla zewnętrznych systemów elewacyjnych
- Powierzchnie do chodzenia przeciwpoślizgowe: Izolacja dachów, parkingi wymagające powłok odpornych na poślizg
- Warstwa wtrącająca się, przeciwpożarowa: powłoki zgodne z przepisami budowlanymi
- Płyty dekoracyjne: Kolorowe odcienie akrylowe, podstawy z fałszywego drewna/kamienia
- Płyty podłogowego ogrzewania: powłoka wyrównująca dla podłogi
- Płyty kompozytowe klejące: zastosowanie kleju jednobokiego lub dwustronnego do laminowania płyt MGO, płyt cementowych lub paneli metalowych
- Bariera wilgoci i ochrona UV: powłoki do przechowywania tymczasowego lub ekspozycji
Opcje dostosowywania
Ta linia powlekania płyt XPS jestwysoce dostosowalneaby spełnić Państwa szczególne wymagania produkcyjne:
- Szerokość powłoki: od 600 mm do 2400 mm - całkowiciedostosowanyOstrzy i narzędzia
- Rozmiar płyty XPS: grubość 3-200 mm, długość nieograniczona -dostosowanyrozstaw rolkowy i wsparcie przenośnika
- Zakres grubości powłoki: filmy mokre o długości od 0,2 mm do 15 mm -dostosowanymechanizm przebicia ostrza
- Rodzaj ostrza: Łagodny ostrze ze stali, sztywny ostrze o kwadratowych krawędziach, ostrze odporne na zużycie z końcówką z węglem lub regulowany system dwustronnej szkraby
- Kontrola szczelin: Mikrometr ręczny, serwo napędzany lub pneumatyczny w trybie pływającym (dla desek wypaczonych lub miękkich)
- Twardość walca oporowego: Miękkie rolki silikonowe dla płyt XPS o niskiej gęstości (25 kg/m3) w celu zapobiegania kruszeniu; twardsze EPDM dla płyt o wysokiej gęstości
- Kompatybilność typu powłoki: Produkty z cementu, polimeru, gipsu, akrylu, epoksydu, PU lub wypełnione piaskiem/wzmocnione włóknami
- Wstępna obróbka powierzchni: Moduł płomienia, korony lub plazmy w celu poprawy przyczepności powłoki na XPS o niskiej energii powierzchni
- Profil suszenia: Dostosowalne IR niskotemperaturowe + strefowanie otoczenia (bez deformacji pianki)
- Powłoka jednoboczna lub dwustronna: stacja przesuwania w linii lub konfiguracja z dwoma głowicami
- Maskowanie krawędzi: Do pozostawiania suchego krawędzi kleju do przerwania termicznego
- Poziom automatyzacji: Przekazywanie ręczne do w pełni zautomatyzowanej linii XPS stack-to-stack
- Integracja: Dostosowalne połączenie z liniami wytłaczania XPS w górnym rzędzie lub z urządzeniami do cięcia/opakowania w dolnym rzędzie
Kluczowe cechy
- Wysoka wydajność materiału: Oszczędność materiału do 45% w porównaniu z opryskiem lub rolką - bez przesprysku, skrapany nadmiar recykling > 95%
- Łagodny na powierzchni XPS: Miękkie walcowanie zabezpiecza pianę; ostrze noża dotyka tylko pasty powłokowej, zapobiegając kruszeniu lub atakowi rozpuszczalnika
- Dokładna kontrola grubości: Mikrometrowo sterowana przepaść ostrza umożliwia wysoką precyzję powłoki z tolerancją ± 0,1 mm
- Obsługa pokryć piaskowych i wzmocnionych włóknami: Ostrze węglowodorowe + pompa z otwartym biegnięciem lub szrubą - bez zatkania
- Brak atomizacji: Zero mgieł LZO, czystsze środowisko pracy, mniejsze obciążenie zgodnością ze standardami ochrony środowiska
- Szybka zmiana ostrza: < 5 minut dla różnych profili powłoki
- Wyposażone w wygięte deski: Pływająca ostrza dostosowuje się do nieco nierównych powierzchni XPS
- Niskie koszty suszenia: Cienka, kontrolowana warstwa wytrzymuje się szybciej niż grube warstwy spray - zmniejszone zużycie energii
- Niezawodna konstrukcja: Ramowa konstrukcja stalowa o wysokiej odporności na korozję, zapewniająca ciągłą pracę przez 24 godziny na dobę
- sterowanie PLC z przechowywaniem receptur: ustawienia jedno-dotknięcia dla różnych typów powłok; możliwość rejestrowania danych i zdalnej diagnostyki
Wsparcie i usługi
- Bezpłatna konsultacja w sprawie procesu - przesłać swoje płyty XPS i materiały powłoki do próbnej powłoki
- Zaprojektuj niestandardowe układy dla Twojej produkcji
- Instalacja na miejscu i uruchomienie (dostosowanypakiety wsparcia)
- Program szkolenia operatorów
- Zdalne rozwiązywanie problemów za pośrednictwem połączenia wideo, monitorowania IoT lub centralnego sterownika sieci
- 18-miesięczna gwarancja na maszynę główną, 12-miesięczna na części elektryczne
- Dostępność części zamiennych w regionalnych magazynach
- Całokrotne wsparcie techniczne przez telefon, e-mail lub czat
Opakowanie i wysyłka
Opakowanie: folia antyrostyczna + wzmocniona sklejka/drzewna obudowa dla nadwozia głównego i szafki sterującej; podkładka piankowa dla delikatnych elementów
Czas realizacji standardowego modelu: 30-45 dni od potwierdzenia zamówienia
Czas realizacji konfiguracji: 30-60 dni (więcej w przypadku konfiguracji szerokości niestandardowych lub konfiguracji z dwiema głowicami)
Transport morski: FOB Shanghai / CIF drogą morską, lotniczą lub kolejową
Dostosowywalne: Klatki wywozowe, etykietowanie na zamówienie, dokumentacja portu przeznaczenia
Częste pytania
P1: Ile materiału mogę zaoszczędzić w porównaniu do opryskiwania gipsu na XPS?
A: Zazwyczaj35-45%Odpady opryskiwania 30-50% w postaci nadmiernego oprysku + odbicia z sztywnej pianki.dostosowanyBezpłatny test z XPS i powłoką przed zamówieniem.
P2: Czy nakładka nożowa zmiażdży lub deformuje miękkie deski XPS (np. 25 kg/m3)?
A: Nie.dostosowanyNa bardzo miękkie deski dodaje się sztywne wsparcie pleców.