logo
<
Jakość Precyzyjna maszyna do powlekania wałkiem zapewniająca jednolite powlekanie z regulowanym prześwitem wałka i minimalnymi odpadami fabryka
Jakość Precyzyjna maszyna do powlekania wałkiem zapewniająca jednolite powlekanie z regulowanym prześwitem wałka i minimalnymi odpadami fabryka
Jakość Precyzyjna maszyna do powlekania wałkiem zapewniająca jednolite powlekanie z regulowanym prześwitem wałka i minimalnymi odpadami fabryka
Jakość Precyzyjna maszyna do powlekania wałkiem zapewniająca jednolite powlekanie z regulowanym prześwitem wałka i minimalnymi odpadami fabryka
Jakość Precyzyjna maszyna do powlekania wałkiem zapewniająca jednolite powlekanie z regulowanym prześwitem wałka i minimalnymi odpadami fabryka
>

Precyzyjna maszyna do powlekania wałkiem zapewniająca jednolite powlekanie z regulowanym prześwitem wałka i minimalnymi odpadami

Precyzyjna maszyna do powlekania wałkiem zapewniająca jednolite powlekanie z regulowanym prześwitem wałka i minimalnymi odpadami
Precyzyjna maszyna do powlekania rolkowego barier formowanych z masy celulozowej zapewnia równomierne powlekanie z regulowaną szczeliną rolek i minimalną ilością odpadów. Charakteryzuje się wysoką wydajnością, rolkami ze stali nierdzewnej, utwardzaniem promieniami UV i niskim zużyciem energii (2 kW). Oferuje konfigurowalne opcje dla różnych zastosowań.
Miejsce pochodzenia:Chiny
Nazwa marki:OSMANUV
Orzecznictwo:ISO9001
Numer modelu:Specyfikacja
Minimalna ilość zamówienia:1 zestaw
Cena:Zbywalny
Atrybuty niestandardowe produktu
Podkreślić

Precyzyjna maszyna do powlekania wałkiem z regulowanym prześwitem

,

Maszyna do powlekania wałkiem zapewniająca jednolite powlekanie i minimalne odpady

,

Urządzenie do powlekania wałkiem z regulowanym wałkiem

Koszt powłoki:
Niski koszt
Funkcja:
Wydajny
Materiał rolkowy:
Stal nierdzewna
Nazwa maszyny:
Ciężka maszyna do szpachlowania
Typ wyposażenia:
Maszyna do powlekania
Zużycie energii:
2KW
Kierunek przenoszenia:
Od lewej do prawej.
Rodzaj utwardzania:
Utwardzanie UV
Opis produktu
Precyzyjna maszyna do powlekania rolkowego zapewniająca równomierne powlekanie z regulowaną szczeliną rolek i minimalną ilością odpadów
Ta linia produkcyjna do powlekania wałkami została zaprojektowana do nakładania jednolitych, wysokowydajnych wewnętrznych powłok barierowych – wodoodpornych, olejoodpornych i żaroodpornych – na zastawę stołową i produkty opakowaniowe z formowanej masy celulozowej. W procesie precyzyjnego powlekania wałkami wykorzystuje się system wałków dozujących i wałków aplikujących o niezależnie regulowanych prędkościach, aby równomiernie rozprowadzić powłokę na wewnętrznych powierzchniach formowanych produktów z masy celulozowej, eliminując powstawanie porów i zapewniając stałą grubość suchej powłoki.
W przeciwieństwie do metod powlekania natryskowego, powlekanie wałkami zapewnia skuteczność przenoszenia na poziomie ≥90–95%, drastycznie zmniejszając straty materiału – co jest krytyczne w przypadku wysokowartościowych materiałów barierowych, takich jak polimery pochodzenia biologicznego i preparaty niezawierające PFAS. System rolek z zamkniętą pętlą minimalizuje emisję substancji lotnych, zanieczyszczenie powłoki i bałagan w miejscu pracy.
Dzięki inteligentnemu sterowaniu PLC i działaniu opartemu na recepturach, sprzęt w pełni obsługujekonfigurowalnyprofile suszenia, programy prędkości rolek i projekty mocowania produktów w celu dostosowania do różnych geometrii produktów, receptur powłok i przepustowości produkcji.
Parametry techniczne
Parametr Specyfikacja/zakres Opcje dostosowywania
Metoda powlekania wałkiem Powlekanie pojedynczym lub podwójnym wałkiem (dozowanie + aplikator) Możliwość dostosowania: jednostronne lub dwustronne
Średnica rolki aplikatora Φ200 / Φ250 mm Możliwość dostosowania
Średnica wałka dozującego Φ123 / Φ150 mm Możliwość dostosowania
Zakres prędkości rolek 0 - 20 m/min (bezstopniowa regulacja za pomocą VFD) Możliwość dostosowaniaprofile prędkości
Grubość powłoki (mokra) Regulowany: 0,01 - 2,0 mm Nastawnypoprzez szczelinę rolkową
Dokładność grubości powłoki ±2% jednorodności masy powłoki Optymalizacja poprzez sterowanie w pętli zamkniętej
Zdolność produkcyjna 10 - 40 cykli/min (≈ 240 - 800+ szt./godz.) Możliwość dostosowaniawedług konfiguracji produktu
Maksymalny rozmiar produktu (dł.*szer.*wys.) 400 * 300 * 150 mm (możliwość dostosowania) Możliwość dostosowaniaosprzęt i gniazda produktowe
Kompatybilne typy powłok Dyspersje wodne, PE, PLA, bariery biologiczne, rozwiązania bez PFAS Możliwość dostosowaniado rozpuszczalników (opcja w obudowie przeciwwybuchowej)
Metoda suszenia Wielostrefowy IR + wymuszone gorące powietrze Możliwość dostosowania: Tylko IR, tylko gorące powietrze, UV-LED lub NIR
Zakres temperatury suszenia 40 - 150°C (regulacja PID niezależna od strefy) Możliwość dostosowaniaprofile temperaturowe
Zasilanie 380 V / 400 V / 460 V, 50/60 Hz, 3-fazowe Konfigurowalnezgodnie ze standardami regionalnymi (np. 220 V/60 Hz)
System sterowania Sterownik PLC z ekranem dotykowym HMI 10-15″, pamięcią na 500 receptur Możliwość dostosowaniaprotokoły automatyki (PROFIBUS, Ethernet/IP)
Rejestrowanie danych USB, Ethernet/IP, Profinet; opcjonalnie FDA 21 CFR część 11 Możliwość dostosowaniaformaty raportowania danych
Ogólne wymiary linii (dł.*szer.*wys.) Około. 8 000 - 15 000 * 2200 * 2200 mm Możliwość dostosowaniaukład i powierzchnia
Materiały (powierzchnie kontaktowe) Stal nierdzewna SUS304 przeznaczona do kontaktu z żywnością --
Funkcje bezpieczeństwa Kurtyna świetlna, wyłączniki awaryjne, blokada obudowy, zabezpieczenie przed przegrzaniem Możliwość dostosowaniazgodnie z wymaganiami fabrycznymi
Zgodność CE, ISO9001 Dostępne dodatkowe certyfikaty
Uwaga: Wszystkie parametry techniczne sąkonfigurowalnyw celu spełnienia określonych wymagań produkcyjnych i specyfikacji produktu.
Aplikacje
Ta linia do produkcji powłok walcowych jest szeroko stosowana w następujących sektorach:
  • Artykuły gastronomiczne:Wewnętrzna powłoka barierowa do talerzy, misek, muszli, pudełek na drugie śniadanie i uchwytów na kubki — zapewniająca wodoodporność i olejoodporność dzięki powłokom niezawierającym PFAS
  • Tacki na jajka i tace na produkty:Powłoka barierowa dla wilgoci do opakowań owoców i warzyw wydłużająca okres przydatności do spożycia
  • Opakowanie elektroniki:Tace antystatyczne na półprzewodniki, płytki drukowane, dyski twarde — wymagające precyzyjnej, jednorodnej powłoki
  • Opakowania przemysłowe:Zabezpieczenia narożników, osłony krawędzi, wsporniki palet – trwała powłoka zapewniająca ochronę mechaniczną
  • Tace na urządzenia medyczne:Sterylne opakowanie barierowe spełniające wysokie wymagania dotyczące zgodności z pomieszczeniami czystymi
  • Opakowania kosmetyków:Wysokiej jakości wkłady i tace ekspozycyjne z formowanego włókna – estetyczna i funkcjonalna powłoka
  • Wkładki do blistrów farmaceutycznych:Tacki na tabletki wymagające jednolitej powłoki barierowej dopuszczonej do kontaktu z żywnością
Kompatybilność materiałów:Nadaje się do różnych formuł masy celulozowej, w tym pulpy bambusowej, wytłoków z trzciny cukrowej i masy papierniczej z recyklingukonfigurowalnydostosowanie parametrów dla różnych składów włókien i grubości produktu.
Opcje dostosowywania
Zapewniamy kompleksowokonfigurowalnyusługi dostosowane do konkretnych potrzeb klientów:
  • Konfiguracja rolek: Możliwość dostosowaniaśrednica wałka (Φ200/Φ250 mm), twardość wałka (50-90 Shore A) i ilość głowic lakierujących (1 lub 2)
  • Regulacja odstępu rolek: Możliwość dostosowaniagrubość mokrej powłoki od 0,01 do 2,0 mm poprzez precyzyjne ustawienie szczeliny rolkowej
  • Mocowania produktu (gniazda): Możliwość dostosowaniadedykowane uchwyty do każdego kształtu produktu z systemem szybkiej wymiany; przesiadka <5 minut
  • Konfiguracja strefy suszenia: Możliwość dostosowaniaprofile suszenia — dodaj diodę UV ​​LED, zmodyfikuj stosunek podczerwieni do gorącego powietrza lub zintegruj dodatkowe sekcje chłodzące
  • System nakładania powłok: Możliwość dostosowaniatypy pomp dozujących (perystaltyczna, precyzyjna strzykawka, membranowa) dla różnych lepkości powłok
  • Interfejs sterowania: Możliwość dostosowaniapoziomy automatyzacji — ręczne, półautomatyczne lub w pełni zautomatyzowane z integracją MES/ERP
  • Długość i układ linii: Możliwość dostosowaniakonfiguracja linii — kompaktowe rozmieszczenie w przypadku ograniczonej przestrzeni lub rozbudowany przenośnik w przypadku linii o dużej skali
  • Kompatybilność z pomieszczeniami czystymi: Możliwość dostosowaniaintegracja z pomieszczeniami czystymi — ISO 5 do ISO 8 z filtracją HEPA/ULPA i obudową z nadciśnieniem
  • Parametry powłoki: Możliwość dostosowaniawstępnie ustawione i regulowane programy dla różnych materiałów powłokowych, lepkości i celów zastosowania
  • Integracja systemu: Możliwość dostosowaniaInterfejsy I/O (Ethernet/IP, Profinet, styki bezpotencjałowe) umożliwiające bezproblemową integrację z istniejącymi prasami do formowania masy celulozowej i systemami automatyzacji fabryki
Kluczowe funkcje
  • Technologia precyzyjnego powlekania wałkiem:Chromowany wałek dozujący z gumowym wałkiem aplikującym zapewnia stałą grubość powłoki (dokładność ± 2% masy powłoki) i eliminuje powstawanie porów typowych przy aplikacji natryskowej
  • Wysoka wydajność materiałowa:Powlekanie wałkami osiąga skuteczność przenoszenia materiału ≥90-95% — znacznie wyższą niż natryskiwanie powietrzem (40-60%), redukując koszty materiałów powłokowych o 30-50% w przypadku powłok barierowych o wysokiej wartości
  • Niezależna kontrola prędkości rolek:Wałki dozujące i aplikujące pracują z niezależnie regulowaną prędkością –konfigurowalnydla różnych wymagań dotyczących lepkości i grubości powłok
  • Zmiana oparta na recepturze:Przechowuj ponad 500 przepisów; zmiana pomiędzy rodzinami produktów lub recepturami powłok w czasie <5 minut — idealne rozwiązanie w przypadku elastycznej produkcji
  • Zintegrowane suszenie etapowe:Suszenie na linii IR + wymuszone gorące powietrze eliminuje oddzielne piece do utwardzania i podwójną obsługę, redukując zapasy w toku
  • Sterowanie ciśnieniem w pętli zamkniętej:Zapewnia stałą masę powłoki (±2%) i jednorodność grubości (>95% dla wszystkich produktów)
  • Energooszczędna konstrukcja:Dmuchawy sterowane przez VFD, strefy podczerwieni aktywowane tylko w przypadku obecności produktu oraz tryb zasilania w trybie gotowości zmniejszają zużycie energii
  • Zmiana urządzenia bez użycia narzędzi:Gniazda produktów o szybkim uwalnianiu minimalizują przestoje pomiędzy seriami produkcyjnymi
  • Konstrukcja przeznaczona do kontaktu z żywnością:Wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem wykonane ze stali nierdzewnej SUS304 zapewniają zgodność z normami bezpieczeństwa żywności
  • Pełna identyfikowalność danych:Rejestrowanie partii prędkości powlekania, temperatury i masy powłoki w celu zapewnienia zgodności z kontrolą jakości i audytów certyfikacyjnych ISO
  • Wytrzymała konstrukcja modułowa:Możliwość skalowania od 12 do 36 stacji za pomocą przykręcanych sekcji stołu obrotowego – z możliwością rozbudowy w celu przyszłego zwiększenia wydajności
  • Bezpieczeństwo i zgodność:Wbudowane kurtyny świetlne, wyłączniki awaryjne, blokady obudowy i zabezpieczenie przed przegrzaniem; Certyfikat ISO9001
Wsparcie i usługi
Angażujemy się w kompleksową obsługę klienta:
  • Instalacja i uruchomienie:Konfiguracja i kalibracja na miejscu przez doświadczonych inżynierów (2-3 tygodnie na miejscu).konfigurowalnydostępne pakiety wsparcia
  • Kompleksowe szkolenie:Praktyczne szkolenie dla operatorów, personelu konserwacyjnego i personelu badawczo-rozwojowego — wliczone jest 5–10-dniowe szkolenie na miejscu
  • Gwarancja i konserwacja:Roczna kompleksowa gwarancja na napęd gramofonu, silniki rolek, sterownik PLC, pompy i całą elektronikę;konfigurowalnydostępne umowy na konserwację zapobiegawczą
  • Dostawa części zamiennych:Gwarancja na ponad 10 lat z 48-godzinną ekspresową wysyłką globalną z magazynów regionalnych
  • Zdalne wsparcie:Zdalne rozwiązywanie problemów przez całą dobę, 7 dni w tygodniu za pośrednictwem połączenia wideo lub monitorowania IoT z dostępem VPN do sterownika PLC w celu diagnostyki w czasie rzeczywistym, aktualizacji oprogramowania i dostrajania parametrów
  • Rozwój procesu:Bezpłatne testowanie próbek i opracowywanie procesów — wyślij produkty z formowanej masy celulozowej; zapewniamy pełny raport optymalizacyjny obejmujący grubość powłoki, jednorodność i wydajność bariery
  • Konsultacje techniczne:Bezpłatne konsultacje techniczne przez cały okres użytkowania i przyszłe usługi modernizacji dla zmieniających się potrzeb produkcyjnych
  • Dożywotnie wsparcie:Pomoc techniczna przez telefon, e-mail lub czat online przez cały okres użytkowania sprzętu
Pakowanie i wysyłka
  • Uszczelka:Bezpiecznie zapakowane w wzmocnione drewniane skrzynie z folią antykorozyjną i wodoodpornym opakowaniem; wrażliwe elementy (panel sterowania, mocowania produktu, precyzyjne rolki) zabezpieczone pianką
  • Standardowy czas realizacji:30 - 45 dni roboczych po potwierdzeniu zamówienia dla konfiguracji standardowych
  • Niestandardowy czas realizacji: Możliwość dostosowaniaharmonogramy dostaw — 50–70 dni dla linii w pełni dostosowanych
  • Wysyłka:Wysyłka na cały świat za pośrednictwem frachtu morskiego, lotniczego lub kolejowego; Dostępne warunki FOB/CIF
  • Dokumentacja:Pełna dokumentacja eksportowa, w tym instrukcje techniczne, schematy elektryczne, deklaracja CE i dostarczone formularze celne
  • Konfigurowalne opcje:Skrzynie eksportowe, niestandardowe etykiety, dokumentacja portu docelowego i specjalne instrukcje obsługi dostępne na żądanie
Często zadawane pytania
P1: Jaka jest typowa wydajność produkcyjna tej linii do powlekania wałkiem?
Zdolność produkcyjna waha się od 240-800+ sztuk na godzinę, w zależności od konfiguracji (10-40 cykli/minutę, w zależności od produktu). Dodając stacje lub zwiększając prędkość przenośnika, przepustowość może przekroczyć 1000 sztuk na godzinę. Pojemność jest pełnakonfigurowalnyw oparciu o docelową wielkość produkcji i geometrię produktu.
P2: Jakie rodzaje powłok są kompatybilne z procesem powlekania wałkiem?
Linia współpracuje z dyspersjami wodnymi (PE, PLA, biopolimery), powłokami barierowymi niezawierającymi PFAS, emulsjami olejoodpornymi oraz dodatkami funkcjonalnymi (antystatycznymi, hydrofobowymi). W przypadku powłok na bazie rozpuszczalników możemy ulepszyć obudowę za pomocą przeciwwybuchowej instalacji elektrycznej i ulepszonego układu wydechowego — akonfigurowalnyopcja.
P3: Jak powlekanie wałkiem wypada w porównaniu z powlekaniem natryskowym pod względem strat materiału i równomierności pokrycia?
Powlekanie wałkiem osiąga skuteczność przenoszenia ≥90-95% (nałożony materiał vs. zastosowany materiał) – znacznie wyższą niż natrysk powietrzny (40-60%). Precyzyjny system wałków równomiernie rozprowadza powłokę po powierzchniach wewnętrznych, eliminując dziury i smugi typowe przy aplikacji natryskowej. W przypadku powłok barierowych o wysokiej wartości (np. polimerów pochodzenia biologicznego) powlekanie wałkami może obniżyć koszty materiałów o 30–50%.
P4: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?
Przyjmujemy zamówienia jednostkowe (MOQ: 1 zestaw). Dostępne są rabaty ilościowekonfigurowalnykonfiguracje wsadowe lub zamówienia wielojednostkowe.