Wysokiej prędkości przemysłowy powłokian zasłon z dostosowalną szerokością powłoki (do 2200 mm) i technologią bezkontaktowej powłoki
Przemysłowy powłok zasłon z technologią bezkontaktową
,Maszyna do powlekania zasłon o dostosowalnej szerokości
,Wysokoprędkowa powłoka zasłon do 2200 mm
Tenkonfigurowalna powlekarka kurtynowawykorzystuje swobodnie opadającą kurtynę cieczy do nakładania jednolitych warstw powłoki na płaskie lub lekko profilowane podłoża w bezkontaktowym, szybkim procesie ciągłym. Dostępne w konfiguracjach przemysłowych o dużej prędkości, laboratoryjnych badawczo-rozwojowych i wielowarstwowych konfiguracjach z wykończeniem premium.
W przeciwieństwie do powlekania wałkiem lub natryskiem, powlekanie kurtynowe to:wstępnie dozowany, bezudarowy procesktóry zapewnia doskonałe krycie przy niższych gramaturach powłoki, bez zarysowań i uszkodzeń powłoki. Osiąga prędkość do60-100 m/mini różnice w grubości powłoki w obrębie±0,5%wartości docelowej.
Zasada działania:Materiał powłokowy jest pompowany do głowicy kurtyny i tworzy ciągłą opadającą kurtynę pomiędzy regulowanymi nożami. Podłoże przechodzi pod nim z kontrolowaną prędkością, równomiernie przenosząc warstwę cieczy. Dzięki systemowi odzyskiwania nadmiar powłoki jest zawracany, osiągającWydajność materiałowa ≥95%..
| Parametr | Przemysłowy model o dużej prędkości | Model laboratoryjny / badawczo-rozwojowy | Model wielowarstwowy / premium |
|---|---|---|---|
| Efektywna szerokość powłoki | Do 2200mm | Do 650 mm | Do 1600 mm |
| Prędkość przenośnika | 10 - 100+ m/min | 0,5 - 5 m/min | 5 - 60 m/min |
| Zakres grubości powłoki na mokro | 10 - 200 µm (do 500 µm) | 5 - 200 µm | 10 - 300 µm |
| Jednolitość powłoki | Dokładność ±1-3 µm | Dokładność ±0,5 mm | ±3% na całej szerokości |
| Typ głowicy kurtyny | Głowica ciśnieniowa / Głowica grawitacyjna | Głowica grawitacyjna (skala laboratoryjna) | Podwójna głowica / Kaskada |
| Rodzaje podłoża | Drewno, MDF, płyta wiórowa, metal, szkło, plastik, korek | Folie laboratoryjne, tkaniny, papier | Panele drewniane, drzwi, podłogi |
| Grubość podłoża | Do 100 mm | Do 25 mm | Do 90 mm |
| Zakres lepkości | 50 - 800 cP (do 2000 cP z podgrzewaną głowicą) | Standard | 50 - 800 cP |
| Obsługiwane materiały powłokowe | UV, na bazie wody, PU, akrylu, żywicy epoksydowej, na bazie rozpuszczalników | Polimery, kleje, płyny laboratoryjne | UV, na bazie wody, PU |
| Metoda utwardzania | UV LED / IR / Gorące powietrze / Hybryda | Otoczenie / Gorące powietrze | Połączenie UV + IR |
| Wydajność systemu odzyskiwania | ≥95% | Odzyskiwanie ręczne | ≥95% |
| System sterowania | PLC + ekran dotykowy HMI | Cyfrowy kontroler z ekranem dotykowym | PLC + ekran dotykowy HMI |
| Zasilanie | 380 V / 400 V / 415 V, 50/60 Hz, 3-fazowe | 220 V AC | 380 V, 50/60 Hz, 3-fazowe |
| Typowe zastosowanie | Meble, podłogi, płyty budowlane | Badania i rozwój, produkcja pilotażowa, testowanie receptur | Drzwi szafki wysoki połysk, parkiet |
- Przemysł meblarski:Drzwi szafek płaskich, blaty, szafy, półki - lakier nawierzchniowy UV, podkład, uszczelniacz
- Posadzka:Parkiet, laminat, LVT, podłogi drewniane - warstwy ścieralne, powłoki zapobiegające zarysowaniom
- Materiały budowlane:Płyty MDF, płyta wiórowa, sklejka, płyta cementowa, płyta gipsowo-kartonowa
- Opakowanie:Tektura, karton składany, powłoki barierowe
- Elastyczne folie i papier:BOPP, PET, PE, papier - podkład, klej, powłoki funkcjonalne
- Części przemysłowe:Blachy, panele z tworzyw sztucznych, szkło - powłoki funkcjonalne
- Motoryzacja i transport:Elementy wykończenia wnętrz, powierzchnie dekoracyjne
- Tekstylia i skóra:Wykończenie tkaniny, powłoka skórzana
Ta maszyna do powlekania kurtynowego jestwysoce konfigurowalnyaby spełnić Twoje specyficzne wymagania produkcyjne:
- Szerokość powłoki:Od 300mm (wąska środnik) do 2200mm+ (duże panele)
- Typ głowicy kurtyny:Głowica grawitacyjna (niskie wymagania konserwacyjne) lub głowica ciśnieniowa (wysoka precyzja, duża prędkość)
- Liczba głów:Konfiguracje jednogłowicowe, dwugłowicowe lub kaskadowe (wielowarstwowe).
- Kompatybilność materiałów powłokowych:Na bazie wody, na bazie rozpuszczalników, utwardzany promieniami UV, PU, akryl, epoksyd
- System utwardzania:Lampy UV LED, IR, suszenie gorącym powietrzem lub kombinacja hybrydowa
- Typ przenośnika:Taśma PCV (do paneli) lub taśma siatkowa (do suszenia nadmuchem)
- System ogrzewania:Elektryczny, olej termiczny lub para do powlekania zbiornika i głowicy
- Kontrola lepkości:Ręczny lub w pełni automatyczny z wiskozymetrem online
- Integracja:Konfigurowalne połączenie z urządzeniami poprzedzającymi/odchodzącymi
- Konstrukcja przeciwwybuchowa:Do powłok rozpuszczalnikowych
- Wersja do pomieszczeń czystych:Do folii optycznych i zastosowań medycznych
- Woltaż:220 V/380 V/400 V/415 V — możliwość dostosowania do lokalnych standardów elektrycznych
- Powłoka bezdotykowa:Brak fizycznego kontaktu z podłożem - eliminuje smugi, rysy i ślady wałków
- Doskonała jednolitość:Osiąga dokładność grubości ± 1-3 µm; odchylenie w granicach ±0,5% wartości docelowej
- Szybka produkcja:Prędkości do 100 m/min lub więcej
- Możliwość pracy wielowarstwowej:Nałożyć dwie lub więcej warstw funkcjonalnych w jednym przejściu za pomocą głowic kaskadowych
- Wstępnie odmierzona aplikacja:Dokładna ilość powłoki obliczona przed obróbką - minimalizuje straty
- Wysoka wydajność materiałowa:System odzyskiwania zwraca nadmiar powłoki - wykorzystanie materiału ≥95%.
- Wszechstronna kompatybilność materiałowa:Współpracuje z powłokami UV, wodnymi, PU, akrylowymi, epoksydowymi i rozpuszczalnikowymi
- Szeroka gama podłoży:Drewno, MDF, szkło, metal, plastik, korek, skóra, papier
- Szybkie czyszczenie:Matryca szczelinowa wyjmowana bez użycia narzędzi (opcjonalnie szybkozłączka)
- Niskie koszty utrzymania:Brak zatykanych dysz natryskowych; prosta konstrukcja z łatwym dostępem
- Energooszczędne suszenie:Oddzielone strefowo lampy IR lub LED zmniejszają zużycie energii
- Sterowanie PLC z zapisem receptur:Ustawienia jednym dotknięciem dla różnych produktów; możliwość rejestrowania danych
- Bezpłatna konsultacja procesowa – wyślij swoje podłoże i materiał powłokowy do pokrycia próbnego
- Niestandardowy projekt układu hali produkcyjnej
- Instalacja i uruchomienie na miejscu (konfigurowalne pakiety wsparcia)
- Dołączony program szkolenia operatorów (na miejscu lub wideo)
- Zdalne rozwiązywanie problemów za pośrednictwem rozmowy wideo, monitorowania IoT lub pomocy online
- 12-miesięczna gwarancja na elementy mechaniczne (bez materiałów eksploatacyjnych)
- Dostępność części zamiennych w magazynach regionalnych
- Dostępne umowy na usługi konserwacji zapobiegawczej
- Dożywotnia pomoc techniczna przez telefon, e-mail lub czat
- Uszczelka:Folia antykorozyjna + wzmocniona drewniana obudowa ze środkiem pochłaniającym wilgoć i piankową wyściółką
- Standardowy czas realizacji modelu:30-45 dni od potwierdzenia zamówienia
- Czas realizacji konfiguracji niestandardowej:45-60 dni (dłużej w przypadku niestandardowych szerokości lub konfiguracji wielogłowicowych)
- Wysyłka:FOB Shanghai / CIF drogą morską, lotniczą lub koleją
- Możliwość dostosowania:Skrzynie eksportowe, niestandardowe etykietowanie, dokumentacja portu docelowego
Odp.: Apowlekacz firannakłada powłokę bez kontaktu fizycznego, eliminując smugi i ślady wałka. Powlekarka walcowa wykorzystuje obracające się walce stykające się z podłożem. Powłoka kurtynowa jest lepsza w przypadku wykończeń o wysokim połysku i zapewnia większą jednorodność, podczas gdy powlekanie wałkiem jest zwykle stosowane w przypadku cieńszych warstw. Obie technologie sąkonfigurowalnyw oparciu o potrzeby aplikacji.
Odp.: System obsługuje wszystkie rodzaje farb: wodne, poliuretanowe, utwardzane promieniami UV, akrylowe, epoksydowe i rozpuszczalnikowe - przezroczyste lub pigmentowane, matowe, półpołyskowe lub błyszczące. W przypadku powłok parkietowych można zastosować farby zawierające dwutlenek glinu, korund lub mikrosfery szklane, aby uzyskać wysoką odporność powierzchni na ścieranie. Części mające kontakt z materiałem sąkonfigurowalnyna chemię powłoki.
O: Tak. Zkonfigurowalnyw konfiguracji podwójnej lub kaskadowej można nakładać dwie lub więcej warstw funkcjonalnych jednocześnie (mokro na mokro), optymalizując efektywność surowcową i koszty produkcji.