Szybka maszyna do powlekania wałkowego do przetwarzania ciągłego z konfigurowalną szerokością powlekania do 40 cykli/min

Ciągłe przetwarzanie, do 40 cykli/min, konfigurowalna szerokość powlekania

Ta linia produkcyjna do powlekania walcowego jest przeznaczona do nakładania jednolitych, wysokowydajnych wewnętrznych powłok barierowych — wodoodpornych, olejoodpornych i żaroodpornych — na formowane produkty z pulpy papierowej do naczyń stołowych i opakowań. Precyzyjny proces powlekania walcowego wykorzystuje system walca dozującego i walca aplikującego z niezależnie regulowanymi prędkościami, aby równomiernie rozprowadzić powłokę na wewnętrznych powierzchniach formowanych produktów z pulpy, eliminując dziurki i zapewniając spójną grubość suchej warstwy.

W przeciwieństwie do metod natryskowych, powlekanie walcowe zapewnia wydajność transferu wynoszącą ≥90-95%, drastycznie redukując straty materiału — co jest kluczowe w przypadku wysokowartościowych materiałów barierowych, takich jak polimery bio-oparte i formuły bez PFAS. Zamknięty system walcowy minimalizuje emisje lotnych związków, zanieczyszczenie powłoki i bałagan w miejscu pracy.

Dzięki inteligentnemu sterowaniu PLC i obsłudze opartej na przepisach, urządzenie obsługuje w pełnikonfigurowalnych profile suszenia, programy prędkości walców i konstrukcje mocowań produktów, aby dostosować się do różnych geometrii produktów, formuł powłok i przepustowości produkcji.

Uwaga: Wszystkie parametry techniczne sąkonfigurowalnych w celu spełnienia specyficznych wymagań produkcyjnych i specyfikacji produktu.

• Naczynia gastronomiczne: Wewnętrzne powlekanie barierowe dla talerzy, misek, klapkowych opakowań, pudełek na lunch, podstawek pod kubki — zapewniające wodoodporność i olejoodporność dzięki powłokom bez PFAS
• Tacki na jajka i tacki na produkty: Powłoka barierowa wilgoci dla opakowań owoców i warzyw w celu przedłużenia ich trwałości
• Opakowania elektroniki: Tacki antystatyczne dla półprzewodników, płytek drukowanych, dysków twardych — wymagające precyzyjnej jednorodności powłoki
• Opakowania przemysłowe: Narożniki ochronne, osłony krawędzi, podpory palet — trwała powłoka zapewniająca ochronę mechaniczną
• Tacki na wyroby medyczne: Sterylne opakowania barierowe o wysokich wymaganiach dotyczących kompatybilności z pomieszczeniami czystymi
• Opakowania kosmetyków: Wysokiej jakości wkładki z włókna formowanego i tacki ekspozycyjne — powłoka estetyczna i funkcjonalna
• Wkładki do blistrów farmaceutycznych: Tacki na tabletki wymagające jednolitej, klasy spożywczej powłoki barierowej

Kompatybilność materiałowa: Nadaje się do różnych formulacji pulpy, w tym pulpy bambusowej, bagasy (pulpy trzciny cukrowej) i pulpy papierowej z recyklingu, zkonfigurowalnych regulacjami parametrów dla różnych składów włókien i grubości produktów.

• Konfiguracja walców: Konfigurowalne średnica walca (Φ200/Φ250 mm), twardość walca (50-90 Shore A) i liczba głowic powlekających (1 lub 2)
• Regulacja szczeliny walca: Konfigurowalne grubość powłoki na mokro od 0,01 do 2,0 mm poprzez precyzyjne ustawienie szczeliny walca
• Mocowania produktów (gniazda): Konfigurowalne dedykowane mocowania dla każdego kształtu produktu z systemem szybkiej wymiany; zmiana<5 minut
• Konfiguracja stref suszenia: Konfigurowalne profile suszenia — dodanie UV-LED, modyfikacja stosunku IR/gorącego powietrza lub integracja dodatkowych sekcji chłodzących
• System aplikacji powłoki: Konfigurowalne typy pomp dozujących (perystaltyczne, precyzyjne strzykawkowe, membranowe) dla różnych lepkości powłok
• Interfejs sterowania: Konfigurowalne poziomy automatyzacji — ręczny, półautomatyczny lub w pełni zautomatyzowany z integracją MES/ERP
• Długość i układ linii: Konfigurowalne konfiguracja linii — kompaktowe rozmieszczenie dla ograniczonej przestrzeni lub wydłużony przenośnik dla linii wielkoskalowych
• Kompatybilność z pomieszczeniami czystymi: Konfigurowalne integracja z pomieszczeniami czystymi — ISO 5 do ISO 8 z filtracją HEPA/ULPA i obudową z dodatnim ciśnieniem
• Parametry powlekania: Konfigurowalne predefiniowane i regulowane programy dla różnych materiałów powłokowych, lepkości i celów aplikacji
• Integracja systemu: Konfigurowalne interfejsy I/O (Ethernet/IP, Profinet, styki bezpotencjałowe) dla bezproblemowej integracji z istniejącymi prasami do formowania pulpy i systemami automatyki fabrycznej

• Precyzyjna technologia powlekania walcowego: Walec dozujący pokryty chromem z gumowym walcem aplikującym zapewnia spójną grubość warstwy (dokładność wagi powłoki ±2%) i eliminuje dziurki typowe dla aplikacji natryskowej
• Wysoka wydajność materiałowa: Powlekanie walcowe osiąga wydajność transferu ≥90-95% (materiał nałożony vs. materiał użyty) — znacznie wyższą niż natrysk powietrzny (40-60%), redukując koszty materiałów powłokowych o 30-50% w przypadku wysokowartościowych powłok barierowych
• Niezależna kontrola prędkości walca: Walce dozujący i aplikujący pracują z niezależnie regulowanymi prędkościami —konfigurowalnych dla różnych lepkości powłok i wymagań dotyczących grubości
• Zmiana konfiguracji oparta na przepisach: Przechowywanie ponad 500 przepisów; zmiana między rodzinami produktów lub formulacjami powłok w<5 minut — idealne dla elastycznej produkcji
• Zintegrowane suszenie etapowe: Suszenie w linii IR + wymuszone gorące powietrze eliminuje oddzielne piece utwardzające i podwójne przenoszenie, redukując zapasy produkcji w toku
• Zamknięta kontrola ciśnienia: Zapewnia spójną wagę powłoki (±2%) i jednorodność grubości (>95% na wszystkich produktach)
• Energooszczędna konstrukcja: Wentylatory sterowane przez VFD, strefy IR aktywowane tylko przy obecności produktu i tryb zasilania w trybie gotowości zmniejszają zużycie energii
• Wymiana mocowań bez narzędzi: Szybkozłączne gniazda produktu minimalizują przestoje między seriami produkcyjnymi
• Konstrukcja klasy spożywczej: Wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem wykonane ze stali nierdzewnej SUS304 zapewniają zgodność ze standardami bezpieczeństwa żywności
• Pełna identyfikowalność danych: Rejestrowanie partii prędkości powlekania, temperatury i wagi powłoki w celu zapewnienia zgodności z kontrolą jakości i audytów certyfikacji ISO
• Wytrzymała konstrukcja modułowa: Skalowalna od 12 do 36 stacji za pomocą skręcanych sekcji obrotowych — rozszerzalna dla przyszłych modernizacji pojemności
• Bezpieczeństwo i zgodność: Wbudowane kurtyny świetlne, przyciski zatrzymania awaryjnego, blokady obudowy i ochrona przed przegrzaniem; certyfikat ISO9001

• Instalacja i uruchomienie: Montaż i kalibracja na miejscu przez doświadczonych inżynierów (2-3 tygodnie na miejscu) zkonfigurowalnych pakietami wsparcia
• Kompleksowe szkolenie: Szkolenie praktyczne dla operatorów, personelu utrzymania ruchu i personelu R&D — w cenie 5-10 dni szkolenia na miejscu
• Gwarancja i konserwacja: 1 rok kompleksowej gwarancji na napęd obrotnicy, silniki walców, PLC, pompy i całą elektronikę; dostępnekonfigurowalnych umowy o konserwację zapobiegawczą
• Dostawa części zamiennych: Gwarantowana przez ponad 10 lat z 48-godzinną ekspresową globalną wysyłką z magazynów regionalnych
• Zdalne wsparcie: Całodobowe zdalne rozwiązywanie problemów przez połączenie wideo lub monitorowanie IoT z dostępem VPN do PLC w celu diagnostyki w czasie rzeczywistym, aktualizacji oprogramowania i dostrajania parametrów
• Rozwój procesu: Bezpłatne testowanie próbek i rozwój procesu — wyślij swoje produkty z pulpy formowanej; zapewniamy pełny raport optymalizacji, w tym grubość powłoki, jednorodność i wydajność barierową
• Konsultacje techniczne: Bezpłatne dożywotnie konsultacje techniczne i usługi przyszłych modernizacji w celu zaspokojenia ewoluujących potrzeb produkcyjnych
• Wsparcie dożywotnie: Pomoc techniczna telefoniczna, e-mailowa lub czat online przez cały okres eksploatacji urządzenia

• Pakowanie: Bezpiecznie zapakowane w wzmocnione drewniane skrzynie z folią antykorozyjną i wodoodpornym opakowaniem; wrażliwe komponenty (panel sterowania, mocowania produktów, precyzyjne walce) zabezpieczone piankowym wypełnieniem
• Standardowy czas realizacji: 30 - 45 dni roboczych po potwierdzeniu zamówienia dla standardowych konfiguracji
• Niestandardowy czas realizacji: Konfigurowalne harmonogramy dostaw — 50-70 dni dla w pełni niestandardowych linii
• Wysyłka: Globalna wysyłka drogą morską; dostępne warunki FOB / CIF
• Dokumentacja: Pełna dokumentacja eksportowa, w tym instrukcje techniczne, schematy elektryczne, deklaracja CE i formularze celne
• Opcje dostosowania: Dostępne na życzenie opakowania eksportowe, niestandardowe etykietowanie, dokumentacja portu docelowego i specjalne instrukcje obsługi