logo
Dom ProduktySprzęt do powlekania wałkiem

Wysokowydajna linia do powlekania walcowego do formowania masy celulozowej o wydajności przenoszenia ≥90% i dokładności powlekania ±2%

Orzecznictwo
Chiny Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd Certyfikaty
Chiny Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd Certyfikaty
Opinie klientów
Najlepsza obsługa, najlepszy produkt, najlepsza jakość. Pochwal się!

—— Daniel

Powaga postawy, finezja wykonania jest dla Ciebie bardzo satysfakcjonująca!

—— Guy de Maupassant

Najlepszy sprzedawca nie sprzedaje produktu, on sam się sprzedaje。

—— Diego Rodriguez de Silva y Ve

Dobry sprzedawca. Bardzo cierpliwy. W końcu dostałem to, czego chciałem

—— Edward Adam Davis

Szybkość dostawy i obsługa posprzedażna jestem z tego bardzo zadowolona!

—— George Smith

Im Online Czat teraz

Wysokowydajna linia do powlekania walcowego do formowania masy celulozowej o wydajności przenoszenia ≥90% i dokładności powlekania ±2%

High-Efficiency Roller Coating Line for Pulp Molding with ≥90% Transfer Efficiency and ±2% Coating Accuracy
High-Efficiency Roller Coating Line for Pulp Molding with ≥90% Transfer Efficiency and ±2% Coating Accuracy High-Efficiency Roller Coating Line for Pulp Molding with ≥90% Transfer Efficiency and ±2% Coating Accuracy High-Efficiency Roller Coating Line for Pulp Molding with ≥90% Transfer Efficiency and ±2% Coating Accuracy High-Efficiency Roller Coating Line for Pulp Molding with ≥90% Transfer Efficiency and ±2% Coating Accuracy High-Efficiency Roller Coating Line for Pulp Molding with ≥90% Transfer Efficiency and ±2% Coating Accuracy

Duży Obraz :  Wysokowydajna linia do powlekania walcowego do formowania masy celulozowej o wydajności przenoszenia ≥90% i dokładności powlekania ±2%

Szczegóły Produktu: Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: Zbywalny
Szczegóły pakowania: Opakowanie drewna
Czas dostawy: 30 dni roboczych
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: Negocjacja

Wysokowydajna linia do powlekania walcowego do formowania masy celulozowej o wydajności przenoszenia ≥90% i dokładności powlekania ±2%

Opis
Cykl produkcyjny: 30 dni Średnica rolki: 200-400 mm
Szerokość powłoki: 800mm Maksymalna szerokość powłoki: 1500 mm
System sterowania: PLC z interfejsem dotykowym Funkcja: Wydajny
Typ powłoki: Powłoka rolkowa Szerokość powłoki: Do 2000 mm
Podkreślić:

Linia do powlekania wałkowego o wysokiej wydajności

,

Sprzęt do powlekania wałkiem o wydajności przenoszenia ≥90%.

,

±2% Dokładność powlekania Maszyna do powlekania masy celulozowej

Wysokowydajna linia do powlekania wałkowego do formowania pulpy z wydajnością transferu ≥90% i dokładnością powlekania ±2%
Ta linia produkcyjna do powlekania wałkowego jest przeznaczona do nakładania jednolitych, wysokowydajnych wewnętrznych powłok barierowych — wodoodpornych, olejoodpornych i żaroodpornych — na formowane produkty z pulpy papierniczej do naczyń stołowych i opakowań. Precyzyjny proces powlekania wałkowego wykorzystuje system wałka dozującego i wałka aplikującego z niezależnie regulowanymi prędkościami, aby równomiernie rozprowadzić powłokę na wewnętrznych powierzchniach, eliminując dziurki i zapewniając stałą grubość suchej warstwy.
W przeciwieństwie do metod natryskowych, powlekanie wałkowe zapewnia wydajność transferu ≥90-95%, drastycznie redukując straty materiału — co jest kluczowe w przypadku materiałów barierowych o wysokiej wartości, takich jak polimery bio-pochodne i formuły bez PFAS. Zamknięty system wałkowy minimalizuje emisje lotnych związków, zanieczyszczenie powłoki i bałagan w miejscu pracy.
Dzięki inteligentnemu sterowaniu PLC i obsłudze opartej na przepisach, urządzenie obsługuje w pełnikonfigurowalnaprofile suszenia, programy prędkości wałków i konstrukcje mocowań produktów, aby dostosować się do różnych geometrii produktów, formulacji powłok i przepustowości produkcji.
Parametry techniczne
Parametr Specyfikacja / Zakres Opcje dostosowania
Metoda powlekania wałkowego Powlekanie jednym lub dwoma wałkami (dozujący + aplikujący) Możliwość dostosowania: jednostronne lub dwustronne
Średnica wałka aplikującego Φ200 / Φ250 mm Możliwość dostosowania
Średnica wałka dozującego Φ123 / Φ150 mm Możliwość dostosowania
Zakres prędkości wałka 0 - 20 m/min (bezstopniowo regulowany przez VFD) Możliwość dostosowania profile prędkości
Grubość powłoki (na mokro) Regulowana: 0,01 - 2,0 mm Regulowana poprzez szczelinę między wałkami
Dokładność grubości powłoki ±2% jednorodności wagi powłoki Zoptymalizowane za pomocą sterowania w pętli zamkniętej
Wydajność produkcji 10 - 40 cykli/min (≈ 240 - 800+ szt./godz.) Możliwość dostosowania w zależności od konfiguracji produktu
Maksymalny rozmiar produktu (dł. x szer. x wys.) 400 × 300 × 150 mm (możliwość dostosowania) Możliwość dostosowania mocowania i gniazda produktu
Kompatybilne rodzaje powłok Dyspersje wodne, PE, PLA, bariery bio-pochodne, rozwiązania bez PFAS Możliwość dostosowania dla rozpuszczalników (opcja obudowy przeciwwybuchowej)
Metoda suszenia Wielostrefowe IR + wymuszone gorące powietrze Możliwość dostosowania: tylko IR, tylko gorące powietrze, UV LED lub NIR
Zakres temperatury suszenia 40 - 150°C (niezależne sterowanie PID strefami) Możliwość dostosowania profile temperatury
Zasilanie 380V / 400V / 460V, 50/60Hz, 3-fazowe Konfigurowalne do standardów regionalnych
System sterowania PLC z ekranem dotykowym HMI 10-15″, pamięć 500 przepisów Możliwość dostosowania protokoły automatyzacji
Rejestrowanie danych USB, Ethernet/IP, Profinet; opcjonalnie FDA 21 CFR Part 11 Możliwość dostosowania formaty raportowania danych
Ogólne wymiary linii (dł. x szer. x wys.) Około 8 000 - 15 000 × 2 200 × 2 200 mm Możliwość dostosowania układ i powierzchnia
Materiały (powierzchnie kontaktowe) Stal nierdzewna SUS304 klasy spożywczej --
Funkcje bezpieczeństwa Kurtyna świetlna, przyciski zatrzymania awaryjnego, blokada obudowy, ochrona przed przegrzaniem Możliwość dostosowania zgodnie z wymaganiami fabryki
Zgodność CE, ISO9001 Dostępne dodatkowe certyfikaty
Uwaga: Wszystkie parametry techniczne sąkonfigurowalna w celu spełnienia specyficznych wymagań produkcyjnych i specyfikacji produktu.
Zastosowania
  • Naczynia do serwowania żywności: Wewnętrzna powłoka barierowa dla talerzy, misek, pudełek typu clamshell, pudełek na lunch, podstawek pod kubki — zapewniająca odporność na wodę i olej dzięki powłokom bez PFAS
  • Tacki na jajka i tacki na produkty: Powłoka barierowa przeciwwilgociowa do pakowania owoców i warzyw w celu przedłużenia ich trwałości
  • Opakowania elektroniki: Tacki antystatyczne do półprzewodników, płytek drukowanych, dysków twardych — wymagające precyzyjnej jednorodności powłoki
  • Opakowania przemysłowe: Narożniki ochronne, osłony krawędzi, podpory palet — trwała powłoka zapewniająca ochronę mechaniczną
  • Tacki na wyroby medyczne: Sterylne opakowania barierowe o wysokich wymaganiach dotyczących kompatybilności z pomieszczeniami czystymi
  • Opakowania kosmetyków: Wysokiej jakości wkładki i tacki ekspozycyjne z włókien formowanych — powłoka estetyczna i funkcjonalna
  • Wkładki do blistrów farmaceutycznych: Tacki na tabletki wymagające jednolitej powłoki barierowej klasy spożywczej
Kompatybilność materiałowa: Nadaje się do różnych formulacji pulpy, w tym pulpy bambusowej, bagasy (pulpy trzcinowej) i pulpy papierniczej z recyklingu, zkonfigurowalna regulacjami parametrów dla różnych składów włókien i grubości produktów.
Opcje dostosowania
  • Konfiguracja wałków: Możliwość dostosowania średnicy wałka (Φ200/Φ250 mm), twardości wałka (50-90 Shore A) i liczby głowic powlekających (1 lub 2)
  • Regulacja szczeliny między wałkami: Możliwość dostosowania grubości powłoki na mokro od 0,01 do 2,0 mm za pomocą precyzyjnego ustawienia szczeliny między wałkami
  • Mocowania produktu (gniazda): Możliwość dostosowania dedykowane mocowania dla każdego kształtu produktu z systemem szybkiej wymiany; zmiana<5 minut
  • Konfiguracja stref suszenia: Możliwość dostosowania profile suszenia — dodanie UV LED, modyfikacja stosunku IR/gorącego powietrza lub integracja dodatkowych sekcji chłodzących
  • System aplikacji powłoki: Możliwość dostosowania typy pomp dozujących (perystaltyczne, precyzyjne strzykawkowe, membranowe) dla różnych lepkości powłok
  • Interfejs sterowania: Możliwość dostosowania poziomy automatyzacji — ręczny, półautomatyczny lub w pełni zautomatyzowany z integracją MES/ERP
  • Długość i układ linii: Możliwość dostosowania konfiguracja linii — kompaktowe rozmieszczenie dla ograniczonej przestrzeni lub wydłużony przenośnik dla linii wielkoskalowych
  • Kompatybilność z pomieszczeniami czystymi: Możliwość dostosowania integracja z pomieszczeniami czystymi — od ISO 5 do ISO 8 z filtracją HEPA/ULPA i obudową z dodatnim ciśnieniem
  • Parametry powlekania: Możliwość dostosowania predefiniowane i regulowane programy dla różnych materiałów powłokowych, lepkości i celów aplikacji
  • Integracja systemu: Możliwość dostosowania interfejsy I/O (Ethernet/IP, Profinet, styki bezpotencjałowe) do bezproblemowej integracji z istniejącymi prasami do formowania pulpy i systemami automatyki fabrycznej
Kluczowe cechy
  • Precyzyjna technologia powlekania wałkowego: Wałek dozujący chromowany z wałkiem aplikującym gumowym zapewnia stałą grubość warstwy (±2% dokładności wagi powłoki) i eliminuje dziurki typowe dla aplikacji natryskowej
  • Wysoka wydajność materiałowa: Powlekanie wałkowe osiąga wydajność transferu ≥90-95% (materiał nałożony vs. materiał użyty) — znacznie wyższą niż natrysk powietrzny (40-60%), redukując koszty materiałów powłokowych o 30-50% w przypadku wysokowartościowych powłok barierowych
  • Niezależna kontrola prędkości wałków: Wałki dozujący i aplikujący pracują z niezależnie regulowanymi prędkościami —konfigurowalna dla różnych lepkości powłok i wymagań dotyczących grubości
  • Zmiana konfiguracji oparta na przepisach: Przechowywanie ponad 500 przepisów; zmiana między rodzinami produktów lub formulacjami powłok w<5 minut — idealne do elastycznej produkcji
  • Zintegrowane suszenie etapowe: Suszenie w linii IR + wymuszone gorące powietrze eliminuje oddzielne piece utwardzające i podwójne przenoszenie, redukując zapasy produkcji w toku
  • Zamknięta kontrola ciśnienia: Zapewnia stałą wagę powłoki (±2%) i jednorodność grubości (>95% na wszystkich produktach)
  • Energooszczędna konstrukcja: Wentylatory sterowane przez VFD, strefy IR aktywowane tylko przy obecności produktu i tryb zasilania w trybie gotowości zmniejszają zużycie energii
  • Wymiana mocowań bez narzędzi: Szybko zwalniane gniazda produktu minimalizują przestoje między seriami produkcyjnymi
  • Konstrukcja klasy spożywczej: Wszystkie powierzchnie kontaktujące się z produktem wykonane ze stali nierdzewnej SUS304 zapewniają zgodność ze standardami bezpieczeństwa żywności
  • Pełna identyfikowalność danych: Rejestrowanie partii prędkości powlekania, temperatury i wagi powłoki w celu zapewnienia zgodności z kontrolą jakości i audytami certyfikacji ISO
  • Wytrzymała konstrukcja modułowa: Skalowalna dzięki skręcanym sekcjom — możliwość rozbudowy w celu przyszłego zwiększenia wydajności
  • Bezpieczeństwo i zgodność: Wbudowane kurtyny świetlne, przyciski zatrzymania awaryjnego, blokady obudowy i ochrona przed przegrzaniem; certyfikat ISO9001
Wsparcie i usługi
  • Instalacja i uruchomienie: Montaż i kalibracja na miejscu przez doświadczonych inżynierów (2-3 tygodnie na miejscu) zkonfigurowalna pakietami wsparcia
  • Kompleksowe szkolenie: Praktyczne szkolenie dla operatorów, personelu konserwacyjnego i personelu R&D — w cenie 5-10 dni szkolenia na miejscu
  • Gwarancja i konserwacja: 1 rok kompleksowej gwarancji na napęd obrotnicy, silniki wałków, PLC, pompy i całą elektronikę; konfigurowalna umowy o konserwację zapobiegawczą
  • Wsparcie zdalne: Całodobowe zdalne rozwiązywanie problemów przez połączenie wideo lub monitorowanie IoT z dostępem VPN do PLC w celu diagnostyki w czasie rzeczywistym, aktualizacji oprogramowania i dostrajania parametrów
  • Rozwój procesów: Bezpłatne testowanie próbek i rozwój procesów — wyślij swoje produkty z formowanej pulpy; zapewniamy pełny raport optymalizacji, w tym grubość powłoki, jednorodność i wydajność barierową
  • Konsultacje techniczne: Bezpłatne dożywotnie konsultacje techniczne i usługi przyszłej modernizacji w celu zaspokojenia ewoluujących potrzeb produkcyjnych
  • Wsparcie dożywotnie: Pomoc techniczna telefoniczna, e-mailowa lub czat online przez cały okres eksploatacji urządzenia
Pakowanie i wysyłka
  • Pakowanie: Bezpiecznie zapakowane w wzmocnione drewniane skrzynie z folią antykorozyjną i wodoodpornym owinięciem; wrażliwe komponenty zabezpieczone piankową wyściółką
  • Standardowy czas realizacji: 30 - 45 dni roboczych po potwierdzeniu zamówienia dla standardowych konfiguracji
  • Czas realizacji niestandardowy: Możliwość dostosowania harmonogramy dostaw — 50-70 dni dla w pełni niestandardowych linii
  • Wysyłka: Globalna wysyłka drogą morską, lotniczą lub kolejową; dostępne warunki FOB / CIF
  • Dokumentacja: Pełna dokumentacja eksportowa, w tym instrukcje techniczne, schematy elektryczne, deklaracja CE i formularze celne
  • Opcje dostosowania: Skrzynie eksportowe, niestandardowe etykietowanie, dokumentacja portu docelowego i specjalne instrukcje obsługi dostępne na życzenie
Często zadawane pytania
P1: Jaka jest typowa wydajność produkcyjna tej linii do powlekania wałkowego?
Wydajność produkcji waha się od 240-800+ sztuk na godzinę w zależności od konfiguracji (10-40 cykli/minutę, w zależności od produktu). Dodając stacje lub zwiększając prędkość przenośnika, przepustowość może przekroczyć 1000 sztuk na godzinę. Wydajność jest w pełnikonfigurowalna w oparciu o docelową wielkość produkcji i geometrię produktu.
P2: Jakie rodzaje powłok są kompatybilne z procesem powlekania wałkowego?
Linia jest kompatybilna z dyspersjami wodnymi (PE, PLA, polimery bio-pochodne), powłokami barierowymi bez PFAS, emulsjami olejoodpornymi i dodatkami funkcjonalnymi (antystatycznymi, hydrofobowymi). W przypadku powłok rozpuszczalnikowych możemy zmodernizować obudowę o elektrykę przeciwwybuchową i ulepszony system wyciągowy —konfigurowalna opcja.
P3: Jak powlekanie wałkowe wypada w porównaniu do powlekania natryskowego pod względem strat materiału i jednorodności pokrycia?
Powlekanie wałkowe osiąga wydajność transferu ≥90-95% (materiał nałożony vs. materiał użyty) — znacznie wyższą niż natrysk powietrzny (40-60%). Precyzyjny system wałkowy równomiernie rozprowadza powłokę na wewnętrznych powierzchniach, eliminując dziurki i smugi typowe dla aplikacji natryskowej. W przypadku wysokowartościowych powłok barierowych (np. polimery bio-pochodne), powlekanie wałkowe może zmniejszyć koszty materiałów o 30-50%.

Szczegóły kontaktu
Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd

Osoba kontaktowa: Mr. Zhang guoxin

Tel: +86 13926890692

Faks: 86-769-88120350

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)