Precyzyjna, konfigurowalna maszyna do powlekania wirowego do wewnętrznego powlekania formowania masy celulozowej - laboratoryjna linia produkcyjna na małą skalę
Skład linii produkcyjnej
Wszechstronna stacja robocza badawczo-rozwojowa, która integruje precyzyjną powlekarkę wirową, programowalny moduł dozujący i wiele opcji utwardzania (gorące powietrze, podczerwień i opcjonalna lampa UV) w jednej kompaktowej ramie.
Opis produktu
Ta wielofunkcyjna powlekarka laboratoryjna jest najlepszym narzędziem do kompleksowego opracowywania procesu powlekania. Pozwala naukowcom nie tylko nakładać powłoki z dużą precyzją, ale także testować i optymalizować kolejne etapy suszenia i utwardzania w kontrolowanych warunkach. Idealnie nadaje się do rozwiązywania złożonych problemów związanych z powłokami, które wymagają zintegrowanego opracowania rozwiązań.
Parametry techniczne
Aplikacja
-
Zaawansowane badania i rozwój w zakresie złożonych procesów powlekania i utwardzania.
-
Badanie interakcji pomiędzy różnymi metodami powlekania i podłożami celulozowymi.
-
Rozwiązywanie problemów związanych z powłokami na linii produkcyjnej w skali laboratoryjnej.
-
Badania akademickie i korporacyjne na wysokim poziomie.
Personalizacja
Ten system jest jak najbardziejkonfigurowalnyopcja, zaprojektowana jako platforma. Możemy z Tobą współpracowaćdostosowaćintegracja określonych głowic powlekających (natrysk, zanurzenie), czujników (grubość, temperatura) i technologii utwardzania, aby idealnie dopasować się do celów badawczych.
Funkcja
-
Platforma „wszystko w jednym”:Łączy nakładanie powłoki i utwardzanie w jednym urządzeniu, usprawniając prace badawczo-rozwojowe.
-
Wiele metod powlekania i utwardzania:Oferuje niezrównaną elastyczność eksploracji procesów.
-
Zaawansowane sterowanie i monitorowanie:Oprogramowanie komputerowe pozwala na kompleksowe programowanie i zbieranie szczegółowych danych.
-
Przyszłościowy projekt:Architektura modułowa pozwala na dodawanie nowych możliwości w miarę rozwoju badań.
-
Zorientowany na eksperta:Zaprojektowany dla użytkowników, którzy potrzebują maksymalnej kontroli nad każdą zmienną procesową.
Wsparcie i usługi
Zapewniamy dedykowane wsparcie w zakresie inżynierii aplikacji, które pomoże Ci skonfigurować idealny system, obszerne szkolenia na miejscu lub wirtualne oraz pomoc w opracowywaniu wspólnych procesów.
Pakowanie i wysyłka
W pełni zintegrowany system jest dostarczany w specjalnie zaprojektowanej, amortyzującej drewnianej skrzyni z dedykowanymi przegródkami na każdy wrażliwy element.
Często zadawane pytania
-
P: Czy na tej maszynie możemy symulować wieloetapowy proces suszenia naszej linii produkcyjnej?
-
P: Jak działa rejestrowanie danych?
-
Odp.: Oprogramowanie rejestruje kluczowe parametry (prędkość wirowania, temperatura, czas procesu) dla każdego cyklu, które można wyeksportować do analizy i raportowania.
-
P: Mamy bardzo specyficzne potrzeby badawcze. Czy możesz modyfikować maszynę podstawową?
-
O: Absolutnie. Naszą podstawową kompetencją jest dostarczaniedostosowaneRozwiązania badawczo-rozwojowe. Często projektujemy specjalne oprawy, integrujemy czujniki innych firm lub opracowujemy unikalne funkcje oprogramowania, aby sprostać konkretnym wyzwaniom badawczym.
Skład linii produkcyjnej Kompleksowa stacja robocza badawczo-rozwojowa, która integruje precyzyjną powlekarkę wirową, programowalną jednostkę dozującą i wiele opcji utwardzania (gorące powietrze, podczerwień i opcjonalna lampa UV) w jednej kompaktowej ramie. Opis produktu Ta wielofunkcyjna powlekarka laboratoryjna jest najlepszym narzędziem do kompleksowego opracowywania procesu powlekania. Pozwala naukowcom nie tylko nakładać powłoki z dużą precyzją, ale także testować i optymalizować kolejne etapy suszenia i utwardzania w kontrolowanych warunkach. Idealnie nadaje się do rozwiązywania złożonych problemów związanych z powłokami, które wymagają zintegrowanego opracowania rozwiązań. Parametry techniczne Specyfikacja parametrów Model Seria MFC-Lab Metody powlekania Powłoka wirowa, opcjonalnie natryskiwanie/zanurzanie (konfigurowalne) Zintegrowana płyta grzejna utwardzania, promiennik podczerwieni, opcjonalna lampa UV (konfigurowalna) Zakres prędkości wirowania 100–8000 obr./min Kontrola temperatury otoczenia do 200°C (dla płyty grzejnej) Sterowanie i rejestracja danych Zaawansowane oprogramowanie komputerowe lub przemysłowy panel dotykowy Zasilanie Modułowość 220 V / 50–60 Hz Wysoce modułowa konstrukcja zapewniająca elastyczne dostosowywanie. Zastosowanie Zaawansowane badania i rozwój w zakresie złożonych procesów powlekania i utwardzania. Badanie interakcji pomiędzy różnymi metodami powlekania i podłożami celulozowymi. Rozwiązywanie problemów związanych z powłokami na linii produkcyjnej w skali laboratoryjnej. Badania akademickie i korporacyjne na wysokim poziomie. Dostosowanie Ten system jest opcją o największych możliwościach dostosowania, zaprojektowaną jako platforma. Możemy współpracować z Tobą w celu dostosowania integracji określonych głowic powlekających (natrysk, zanurzenie), czujników (grubość, temperatura) i technologii utwardzania, aby idealnie dopasować je do Twoich celów badawczych. Platforma typu „wszystko w jednym”: łączy nakładanie powłoki i utwardzanie w jednym urządzeniu, usprawniając prace badawczo-rozwojowe. Wiele metod powlekania i utwardzania: zapewnia niezrównaną elastyczność w badaniu procesów. Zaawansowane sterowanie i monitorowanie: Oprogramowanie komputerowe umożliwia złożone programowanie i gromadzenie szczegółowych danych. Projekt przyszłościowy: architektura modułowa pozwala na dodawanie nowych możliwości w miarę rozwoju badań. Zorientowany na eksperta: Zaprojektowany dla użytkowników, którzy potrzebują maksymalnej kontroli nad każdą zmienną procesową. Wsparcie i usługi Zapewniamy dedykowane wsparcie w zakresie inżynierii aplikacji, które pomoże Ci skonfigurować idealny system, obszerne szkolenia na miejscu lub wirtualne oraz pomoc w opracowywaniu wspólnych procesów. Pakowanie i wysyłka W pełni zintegrowany system jest dostarczany w specjalnie zaprojektowanej, amortyzującej drewnianej skrzyni z dedykowanymi przegródkami na każdy wrażliwy element. Często zadawane pytania P: Czy na tej maszynie możemy symulować wieloetapowy proces suszenia naszej linii produkcyjnej? Odp.: Tak, programowalne moduły utwardzania umożliwiają tworzenie złożonych profili czasowo-temperaturowych, co czyni go doskonałym narzędziem do symulacji i optymalizacji procesów. P: Jak działa rejestrowanie danych? Odp.: Oprogramowanie rejestruje kluczowe parametry (prędkość wirowania, temperatura, czas procesu) dla każdego cyklu, które można wyeksportować do analizy i raportowania. P: Mamy bardzo specyficzne potrzeby badawcze. Czy możesz modyfikować maszynę podstawową? O: Absolutnie. Naszą podstawową kompetencją jest dostarczanie niestandardowych rozwiązań badawczo-rozwojowych. Często projektujemy specjalne oprawy, integrujemy czujniki innych firm lub opracowujemy unikalne funkcje oprogramowania, aby sprostać konkretnym wyzwaniom badawczym.
Skład linii produkcyjnej Kompleksowa stacja robocza badawczo-rozwojowa, która integruje precyzyjną powlekarkę wirową, programowalną jednostkę dozującą i wiele opcji utwardzania (gorące powietrze, podczerwień i opcjonalna lampa UV) w jednej kompaktowej ramie. Opis produktu Ta wielofunkcyjna powlekarka laboratoryjna jest najlepszym narzędziem do kompleksowego opracowywania procesu powlekania. Pozwala naukowcom nie tylko nakładać powłoki z dużą precyzją, ale także testować i optymalizować kolejne etapy suszenia i utwardzania w kontrolowanych warunkach. Idealnie nadaje się do rozwiązywania złożonych problemów związanych z powłokami, które wymagają zintegrowanego opracowania rozwiązań. Parametry techniczne Specyfikacja parametrów Model Seria MFC-Lab Metody powlekania Powłoka wirowa, opcjonalnie natryskiwanie/zanurzanie (konfigurowalne) Zintegrowana płyta grzejna utwardzania, promiennik podczerwieni, opcjonalna lampa UV (konfigurowalna) Zakres prędkości wirowania 100–8000 obr./min Kontrola temperatury otoczenia do 200°C (dla płyty grzejnej) Sterowanie i rejestracja danych Zaawansowane oprogramowanie komputerowe lub przemysłowy panel dotykowy Zasilanie Modułowość 220 V / 50–60 Hz Wysoce modułowa konstrukcja zapewniająca elastyczne dostosowywanie. Zastosowanie Zaawansowane badania i rozwój w zakresie złożonych procesów powlekania i utwardzania. Badanie interakcji pomiędzy różnymi metodami powlekania i podłożami celulozowymi. Rozwiązywanie problemów związanych z powłokami na linii produkcyjnej w skali laboratoryjnej. Badania akademickie i korporacyjne na wysokim poziomie. Dostosowanie Ten system jest opcją o największych możliwościach dostosowania, zaprojektowaną jako platforma. Możemy współpracować z Tobą w celu dostosowania integracji określonych głowic powlekających (natrysk, zanurzenie), czujników (grubość, temperatura) i technologii utwardzania, aby idealnie dopasować je do Twoich celów badawczych. Platforma typu „wszystko w jednym”: łączy nakładanie powłoki i utwardzanie w jednym urządzeniu, usprawniając prace badawczo-rozwojowe. Wiele metod powlekania i utwardzania: zapewnia niezrównaną elastyczność w badaniu procesów. Zaawansowane sterowanie i monitorowanie: Oprogramowanie komputerowe umożliwia złożone programowanie i gromadzenie szczegółowych danych. Projekt przyszłościowy: architektura modułowa pozwala na dodawanie nowych możliwości w miarę rozwoju badań. Zorientowany na eksperta: Zaprojektowany dla użytkowników, którzy potrzebują maksymalnej kontroli nad każdą zmienną procesową. Wsparcie i usługi Zapewniamy dedykowane wsparcie w zakresie inżynierii aplikacji, które pomoże Ci skonfigurować idealny system, obszerne szkolenia na miejscu lub wirtualne oraz pomoc w opracowywaniu wspólnych procesów. Pakowanie i wysyłka W pełni zintegrowany system jest dostarczany w specjalnie zaprojektowanej, amortyzującej drewnianej skrzyni z dedykowanymi przegródkami na każdy wrażliwy element. Często zadawane pytania P: Czy na tej maszynie możemy symulować wieloetapowy proces suszenia naszej linii produkcyjnej? Odp.: Tak, programowalne moduły utwardzania umożliwiają tworzenie złożonych profili czasowo-temperaturowych, co czyni go doskonałym narzędziem do symulacji i optymalizacji procesów. P: Jak działa rejestrowanie danych? Odp.: Oprogramowanie rejestruje kluczowe parametry (prędkość wirowania, temperatura, czas procesu) dla każdego cyklu, które można wyeksportować do analizy i raportowania. P: Mamy bardzo specyficzne potrzeby badawcze. Czy możesz modyfikować maszynę podstawową? O: Absolutnie. Naszą podstawową kompetencją jest dostarczanie niestandardowych rozwiązań badawczo-rozwojowych. Często projektujemy specjalne oprawy, integrujemy czujniki innych firm lub opracowujemy unikalne funkcje oprogramowania, aby sprostać konkretnym wyzwaniom badawczym.
1. Skład głównej maszyny linii produkcyjnej (jednostka powlekania wirowego + precyzyjny system kontroli) Urządzenie do podawania surowca (zbiornik do przechowywania materiału powłokowego + pompa do podawania ilościowego) Urządzenie do mocowania próbek (kompatybilne z produktami do formowania masy celulozowej o różnych rozmiarach) Moduł suszenia i utwardzania (opcjonalnie niska/wysoka temperatura) System odzyskiwania odpadów (przyjazne dla środowiska urządzenie do zbierania zużytych cieczy) Konsola operacyjna (ekran dotykowy + ręczny przycisk awaryjny) 2. Opis produktu Ta powlekarka wirowa została zaprojektowana specjalnie do wewnętrzne powłoki wyrobów z masy celulozowej (np. opakowania do żywności, zastawa stołowa jednorazowego użytku, opakowania przemysłowe). Wykorzystuje zaawansowaną technologię powlekania obrotowego, aby zapewnić jednolite i gładkie powłoki wewnętrzne, zwiększając odporność produktu na olej, wodoodporność i działanie barierowe. Sprzęt umożliwia dostosowywanie grubości powłoki, parametrów procesu i rozmiarów osprzętu, aby sprostać różnorodnym potrzebom badawczo-rozwojowym oraz produkcji małych partii w laboratoriach lub fabrykach. Dzięki zwartej strukturze, przyjaznej dla użytkownika obsłudze i wysokiej stabilności służy jako podstawowe narzędzie dla przedsiębiorstw zajmujących się formowaniem masy celulozowej w celu optymalizacji procesów powlekania i opracowywania produktów o wysokiej wartości dodanej. 3. Parametry techniczne Parametr Pozycja Specyfikacja Zakres Rodzaj materiału powłokowego Powłoki na bazie wody/oleju, emulsje woskowe, polimery biodegradowalne (np. PHA, chitozan) Konfigurowalna grubość powłoki 5–100 μm (regulowana w odstępach co 1 μm) Zakres prędkości wirowania 500–5000 obr./min (bezstopniowa regulacja prędkości) Kontrola czasu wirowania 1–120 sekund (ustawienie konfigurowalne) Wielkość próbki Kompatybilność Średnica: 50-300 mm; Wysokość: 20-150 mm (oprawy z możliwością dostosowania do specjalnych rozmiarów) Zakres temperatury suszenia 30-120 ℃ (możliwość dostosowania krzywej temperatury) Zasilanie AC 220 V/50 Hz lub AC 110 V/60 Hz (możliwość dostosowania) Pobór mocy ≤1,5 kW Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.) 600 x 500 x 800 mm (kompaktowa konstrukcja) Waga netto ≈45 kg Tryb sterowania Ekran dotykowy + obsługa ręczna Środowisko pracy Temperatura: 10-35℃; Wilgotność: ≤80% RH 4. Zastosowanie Laboratoria badawczo-rozwojowe w zakresie materiałów do formowania masy celulozowej (optymalizacja procesu powlekania, badanie wydajności materiału) Produkcja małych partii wysokiej klasy produktów do formowania masy celulozowej (pojemniki na żywność olejoodporne, wodoodporne opakowania przemysłowe) Niestandardowa obróbka powlekania specjalnych produktów do formowania masy celulozowej (np. uchwyty na kubki, wkładki do tacek, opakowania medyczne) Kontrola jakości powłok do formowania masy celulozowej (jednorodność, przyczepność, badanie właściwości barierowych) 5. Indywidualizacja grubości powłoki Personalizacja: Umożliwia precyzyjne dostosowanie grubości powłoki do wymagań produktu (przyrost co najmniej 1 μm). Dostosowywanie uchwytów: Projektowanie i produkcja specjalnych uchwytów do produktów do formowania masy celulozowej o niestandardowych rozmiarach (np. o nieregularnych kształtach, dużych średnicach). Dostosowywanie parametrów procesu: Dostosuj krzywe prędkości wirowania, programy temperatury suszenia i czas powlekania, aby dopasować je do konkretnych materiałów powlekających. Dostosowanie zasilania: Dostosuj do różnych regionalnych standardów zasilania (AC 220 V/50 Hz, AC 110 V/60 Hz itp.). Dodatkowa funkcja dostosowywania: Opcjonalny automatyczny system podawania, monitorowanie grubości online lub moduł rejestrowania danych (możliwość dostosowania w zależności od potrzeb klienta). 6. Cecha Wysoka jednorodność: Technologia powlekania obrotowego zapewnia stałą grubość powłoki wewnętrznej bez wycieków i nierówności. Silna możliwość dostosowania: Elastyczna regulacja kluczowych parametrów i konfigurowalne osprzęt, aby sprostać różnorodnym potrzebom aplikacji. Wydajność i oszczędność energii: szybki proces powlekania i suszenia, niskie zużycie energii i wysoka wydajność produkcji. Łatwa obsługa: Intuicyjne sterowanie za pomocą ekranu dotykowego, proste ustawianie parametrów i brak konieczności posiadania profesjonalnego zaplecza technicznego. Ochrona środowiska: Wyposażony w system odzyskiwania cieczy odpadowych, aby zminimalizować zanieczyszczenie środowiska. Stabilna wydajność: Precyzyjny silnik i system kontroli temperatury gwarantują długoterminową i niezawodną pracę. 7. Wsparcie i usługi Udostępnij szczegółowe instrukcje obsługi, dokumenty specyfikacji technicznych i materiały szkoleniowe wideo. Oferujemy roczną gwarancję na całą maszynę (z wyłączeniem materiałów eksploatacyjnych) i wsparcie konserwacyjne przez całe życie. Wdróż profesjonalny zespół techniczny, który będzie świadczył usługi rozwiązywania problemów online i na miejscu 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Dostarczaj oryginalne części zamienne i niestandardowe akcesoria do długoterminowej współpracy. Zapewnij bezpłatne konsultacje techniczne dotyczące optymalizacji procesu powlekania i wyboru materiału. 8. Pakowanie i wysyłka Pakowanie: Maszyna jest zapakowana w drewnianą skrzynię z wyściółką z pianki EPE, aby zapobiec kolizjom i uszkodzeniom podczas transportu. Wszystkie akcesoria (osprzęt, kable zasilające, narzędzia) pakowane są pojedynczo w wodoodporne torby. Wysyłka: Obsługuj fracht morski, fracht lotniczy lub międzynarodowy ekspres (DHL/FedEx/UPS/TNT) w oparciu o wymagania klienta. Dostarcz kompletne dokumenty wysyłkowe (faktura handlowa, lista przewozowa, CO itp.), aby umożliwić bezproblemową odprawę celną. Czas dostawy: 7-15 dni roboczych po dokonaniu płatności (15-30 dni roboczych w przypadku produktów niestandardowych). 9. Często zadawane pytania P1: Czy tej maszyny można używać zarówno do powłok na bazie wody, jak i oleju? Odpowiedź 1: Tak, obsługuje powłoki na bazie wody, oleju i biodegradowalne polimery (np. PHA, chitozan). Oferujemy również niestandardowe rozwiązania w zakresie specjalnych materiałów powłokowych. P2: Jaka jest maksymalna konfigurowalna grubość powłoki? A2: Standardowy zakres, który można dostosować, wynosi 5–100 μm. W przypadku grubszych powłok (do 200 μm) prosimy o wcześniejszą informację w sprawie zmian technicznych. P3: Czy uchwyt jest kompatybilny z produktami do formowania masy celulozowej o nieregularnym kształcie? A3: Tak, zapewniamy usługi dostosowywania urządzeń. Wystarczy dostarczyć rysunek 3D lub fizyczną próbkę produktu, a my zaprojektujemy pasującą oprawę. P4: Jak długi jest czas dostawy niestandardowych produktów? A4: Produkty standardowe mają czas dostawy 7-15 dni roboczych. W przypadku produktów niestandardowych (np. osprzęt specjalny, funkcje dodatkowe) czas dostawy wynosi 15-30 dni roboczych w zależności od stopnia skomplikowania dostosowania. P5: Czy zapewniacie instalację i szkolenie na miejscu? Odpowiedź 5: Tak, możemy zorganizować profesjonalnych inżynierów w celu instalacji, uruchomienia i szkolenia w zakresie obsługi na miejscu (opłaty za usługi i koszty podróży pokrywa klient). Istnieje możliwość bezpłatnego szkolenia on-line w ramach współpracy zdalnej.1. Skład głównej maszyny linii produkcyjnej (jednostka powlekania wirowego + precyzyjny system kontroli) Urządzenie do podawania surowca (zbiornik do przechowywania materiału powłokowego + pompa do podawania ilościowego) Urządzenie do mocowania próbek (kompatybilne z produktami do formowania masy celulozowej o różnych rozmiarach) Moduł suszenia i utwardzania (opcjonalnie niska/wysoka temperatura) System odzyskiwania odpadów (przyjazne dla środowiska urządzenie do zbierania zużytych cieczy) Konsola operacyjna (ekran dotykowy + ręczny przycisk awaryjny) 2. Opis produktu Ta powlekarka wirowa została zaprojektowana specjalnie do wewnętrzne powłoki wyrobów z masy celulozowej (np. opakowania do żywności, zastawa stołowa jednorazowego użytku, opakowania przemysłowe). Wykorzystuje zaawansowaną technologię powlekania obrotowego, aby zapewnić jednolite i gładkie powłoki wewnętrzne, zwiększając odporność produktu na olej, wodoodporność i działanie barierowe. Sprzęt umożliwia dostosowywanie grubości powłoki, parametrów procesu i rozmiarów osprzętu, aby sprostać różnorodnym potrzebom badawczo-rozwojowym oraz produkcji małych partii w laboratoriach lub fabrykach. Dzięki zwartej strukturze, przyjaznej dla użytkownika obsłudze i wysokiej stabilności służy jako podstawowe narzędzie dla przedsiębiorstw zajmujących się formowaniem masy celulozowej w celu optymalizacji procesów powlekania i opracowywania produktów o wysokiej wartości dodanej. 3. Parametry techniczne Parametr Pozycja Specyfikacja Zakres Rodzaj materiału powłokowego Powłoki na bazie wody/oleju, emulsje woskowe, polimery biodegradowalne (np. PHA, chitozan) Konfigurowalna grubość powłoki 5–100 μm (regulowana w odstępach co 1 μm) Zakres prędkości wirowania 500–5000 obr./min (bezstopniowa regulacja prędkości) Kontrola czasu wirowania 1–120 sekund (ustawienie konfigurowalne) Wielkość próbki Kompatybilność Średnica: 50-300 mm; Wysokość: 20-150 mm (oprawy z możliwością dostosowania do specjalnych rozmiarów) Zakres temperatury suszenia 30-120 ℃ (możliwość dostosowania krzywej temperatury) Zasilanie AC 220 V/50 Hz lub AC 110 V/60 Hz (możliwość dostosowania) Pobór mocy ≤1,5 kW Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.) 600 x 500 x 800 mm (kompaktowa konstrukcja) Waga netto ≈45 kg Tryb sterowania Ekran dotykowy + obsługa ręczna Środowisko pracy Temperatura: 10-35℃; Wilgotność: ≤80% RH 4. Zastosowanie Laboratoria badawczo-rozwojowe w zakresie materiałów do formowania masy celulozowej (optymalizacja procesu powlekania, badanie wydajności materiału) Produkcja małych partii wysokiej klasy produktów do formowania masy celulozowej (pojemniki na żywność olejoodporne, wodoodporne opakowania przemysłowe) Niestandardowa obróbka powlekania specjalnych produktów do formowania masy celulozowej (np. uchwyty na kubki, wkładki do tacek, opakowania medyczne) Kontrola jakości powłok do formowania masy celulozowej (jednorodność, przyczepność, badanie właściwości barierowych) 5. Indywidualizacja grubości powłoki Personalizacja: Umożliwia precyzyjne dostosowanie grubości powłoki do wymagań produktu (przyrost co najmniej 1 μm). Dostosowywanie uchwytów: Projektowanie i produkcja specjalnych uchwytów do produktów do formowania masy celulozowej o niestandardowych rozmiarach (np. o nieregularnych kształtach, dużych średnicach). Dostosowywanie parametrów procesu: Dostosuj krzywe prędkości wirowania, programy temperatury suszenia i czas powlekania, aby dopasować je do konkretnych materiałów powlekających. Dostosowanie zasilania: Dostosuj do różnych regionalnych standardów zasilania (AC 220 V/50 Hz, AC 110 V/60 Hz itp.). Dodatkowa funkcja dostosowywania: Opcjonalny automatyczny system podawania, monitorowanie grubości online lub moduł rejestrowania danych (możliwość dostosowania w zależności od potrzeb klienta). 6. Cecha Wysoka jednorodność: Technologia powlekania obrotowego zapewnia stałą grubość powłoki wewnętrznej bez wycieków i nierówności. Silna możliwość dostosowania: Elastyczna regulacja kluczowych parametrów i konfigurowalne osprzęt, aby sprostać różnorodnym potrzebom aplikacji. Wydajność i oszczędność energii: szybki proces powlekania i suszenia, niskie zużycie energii i wysoka wydajność produkcji. Łatwa obsługa: Intuicyjne sterowanie za pomocą ekranu dotykowego, proste ustawianie parametrów i brak konieczności posiadania profesjonalnego zaplecza technicznego. Ochrona środowiska: Wyposażony w system odzyskiwania cieczy odpadowych, aby zminimalizować zanieczyszczenie środowiska. Stabilna wydajność: Precyzyjny silnik i system kontroli temperatury gwarantują długoterminową i niezawodną pracę. 7. Wsparcie i usługi Udostępnij szczegółowe instrukcje obsługi, dokumenty specyfikacji technicznych i materiały szkoleniowe wideo. Oferujemy roczną gwarancję na całą maszynę (z wyłączeniem materiałów eksploatacyjnych) i wsparcie konserwacyjne przez całe życie. Wdróż profesjonalny zespół techniczny, który będzie świadczył usługi rozwiązywania problemów online i na miejscu 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Dostarczaj oryginalne części zamienne i niestandardowe akcesoria do długoterminowej współpracy. Zapewnij bezpłatne konsultacje techniczne dotyczące optymalizacji procesu powlekania i wyboru materiału. 8. Pakowanie i wysyłka Pakowanie: Maszyna jest zapakowana w drewnianą skrzynię z wyściółką z pianki EPE, aby zapobiec kolizjom i uszkodzeniom podczas transportu. Wszystkie akcesoria (osprzęt, kable zasilające, narzędzia) pakowane są pojedynczo w wodoodporne torby. Wysyłka: Obsługuj fracht morski, fracht lotniczy lub międzynarodowy ekspres (DHL/FedEx/UPS/TNT) w oparciu o wymagania klienta. Dostarcz kompletne dokumenty wysyłkowe (faktura handlowa, lista przewozowa, CO itp.), aby umożliwić bezproblemową odprawę celną. Czas dostawy: 7-15 dni roboczych po dokonaniu płatności (15-30 dni roboczych w przypadku produktów niestandardowych). 9. Często zadawane pytania P1: Czy tej maszyny można używać zarówno do powłok na bazie wody, jak i oleju? Odpowiedź 1: Tak, obsługuje powłoki na bazie wody, oleju i biodegradowalne polimery (np. PHA, chitozan). Oferujemy również niestandardowe rozwiązania w zakresie specjalnych materiałów powłokowych. P2: Jaka jest maksymalna konfigurowalna grubość powłoki? A2: Standardowy zakres, który można dostosować, wynosi 5–100 μm. W przypadku grubszych powłok (do 200 μm) prosimy o wcześniejszą informację w sprawie zmian technicznych. P3: Czy uchwyt jest kompatybilny z produktami do formowania masy celulozowej o nieregularnym kształcie? A3: Tak, zapewniamy usługi dostosowywania urządzeń. Wystarczy dostarczyć rysunek 3D lub fizyczną próbkę produktu, a my zaprojektujemy pasującą oprawę. P4: Jak długi jest czas dostawy niestandardowych produktów? A4: Produkty standardowe mają czas dostawy 7-15 dni roboczych. W przypadku produktów niestandardowych (np. osprzęt specjalny, funkcje dodatkowe) czas dostawy wynosi 15-30 dni roboczych w zależności od stopnia skomplikowania dostosowania. P5: Czy zapewniacie instalację i szkolenie na miejscu? Odpowiedź 5: Tak, możemy zorganizować profesjonalnych inżynierów w celu instalacji, uruchomienia i szkolenia w zakresie obsługi na miejscu (opłaty za usługi i koszty podróży pokrywa klient). Istnieje możliwość bezpłatnego szkolenia on-line w ramach współpracy zdalnej.
1. Skład głównej maszyny linii produkcyjnej (jednostka powlekania wirowego + precyzyjny system kontroli) Urządzenie do podawania surowca (zbiornik do przechowywania materiału powłokowego + pompa do podawania ilościowego) Urządzenie do mocowania próbek (kompatybilne z produktami do formowania masy celulozowej o różnych rozmiarach) Moduł suszenia i utwardzania (opcjonalnie niska/wysoka temperatura) System odzyskiwania odpadów (przyjazne dla środowiska urządzenie do zbierania zużytych cieczy) Konsola operacyjna (ekran dotykowy + ręczny przycisk awaryjny) 2. Opis produktu Ta powlekarka wirowa została zaprojektowana specjalnie do wewnętrzne powłoki wyrobów z masy celulozowej (np. opakowania do żywności, zastawa stołowa jednorazowego użytku, opakowania przemysłowe). Wykorzystuje zaawansowaną technologię powlekania obrotowego, aby zapewnić jednolite i gładkie powłoki wewnętrzne, zwiększając odporność produktu na olej, wodoodporność i działanie barierowe. Sprzęt umożliwia dostosowywanie grubości powłoki, parametrów procesu i rozmiarów osprzętu, aby sprostać różnorodnym potrzebom badawczo-rozwojowym oraz produkcji małych partii w laboratoriach lub fabrykach. Dzięki zwartej strukturze, przyjaznej dla użytkownika obsłudze i wysokiej stabilności służy jako podstawowe narzędzie dla przedsiębiorstw zajmujących się formowaniem masy celulozowej w celu optymalizacji procesów powlekania i opracowywania produktów o wysokiej wartości dodanej. 3. Parametry techniczne Parametr Pozycja Specyfikacja Zakres Rodzaj materiału powłokowego Powłoki na bazie wody/oleju, emulsje woskowe, polimery biodegradowalne (np. PHA, chitozan) Konfigurowalna grubość powłoki 5–100 μm (regulowana w odstępach co 1 μm) Zakres prędkości wirowania 500–5000 obr./min (bezstopniowa regulacja prędkości) Kontrola czasu wirowania 1–120 sekund (ustawienie konfigurowalne) Wielkość próbki Kompatybilność Średnica: 50-300 mm; Wysokość: 20-150 mm (oprawy z możliwością dostosowania do specjalnych rozmiarów) Zakres temperatury suszenia 30-120 ℃ (możliwość dostosowania krzywej temperatury) Zasilanie AC 220 V/50 Hz lub AC 110 V/60 Hz (możliwość dostosowania) Pobór mocy ≤1,5 kW Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.) 600 x 500 x 800 mm (kompaktowa konstrukcja) Waga netto ≈45 kg Tryb sterowania Ekran dotykowy + obsługa ręczna Środowisko pracy Temperatura: 10-35℃; Wilgotność: ≤80% RH 4. Zastosowanie Laboratoria badawczo-rozwojowe w zakresie materiałów do formowania masy celulozowej (optymalizacja procesu powlekania, badanie wydajności materiału) Produkcja małych partii wysokiej klasy produktów do formowania masy celulozowej (pojemniki na żywność olejoodporne, wodoodporne opakowania przemysłowe) Niestandardowa obróbka powlekania specjalnych produktów do formowania masy celulozowej (np. uchwyty na kubki, wkładki do tacek, opakowania medyczne) Kontrola jakości powłok do formowania masy celulozowej (jednorodność, przyczepność, badanie właściwości barierowych) 5. Indywidualizacja grubości powłoki Personalizacja: Umożliwia precyzyjne dostosowanie grubości powłoki do wymagań produktu (przyrost co najmniej 1 μm). Dostosowywanie uchwytów: Projektowanie i produkcja specjalnych uchwytów do produktów do formowania masy celulozowej o niestandardowych rozmiarach (np. o nieregularnych kształtach, dużych średnicach). Dostosowywanie parametrów procesu: Dostosuj krzywe prędkości wirowania, programy temperatury suszenia i czas powlekania, aby dopasować je do konkretnych materiałów powlekających. Dostosowanie zasilania: Dostosuj do różnych regionalnych standardów zasilania (AC 220 V/50 Hz, AC 110 V/60 Hz itp.). Dodatkowa funkcja dostosowywania: Opcjonalny automatyczny system podawania, monitorowanie grubości online lub moduł rejestrowania danych (możliwość dostosowania w zależności od potrzeb klienta). 6. Cecha Wysoka jednorodność: Technologia powlekania obrotowego zapewnia stałą grubość powłoki wewnętrznej bez wycieków i nierówności. Silna możliwość dostosowania: Elastyczna regulacja kluczowych parametrów i konfigurowalne osprzęt, aby sprostać różnorodnym potrzebom aplikacji. Wydajność i oszczędność energii: szybki proces powlekania i suszenia, niskie zużycie energii i wysoka wydajność produkcji. Łatwa obsługa: Intuicyjne sterowanie za pomocą ekranu dotykowego, proste ustawianie parametrów i brak konieczności posiadania profesjonalnego zaplecza technicznego. Ochrona środowiska: Wyposażony w system odzyskiwania cieczy odpadowych, aby zminimalizować zanieczyszczenie środowiska. Stabilna wydajność: Precyzyjny silnik i system kontroli temperatury gwarantują długoterminową i niezawodną pracę. 7. Wsparcie i usługi Udostępnij szczegółowe instrukcje obsługi, dokumenty specyfikacji technicznych i materiały szkoleniowe wideo. Oferujemy roczną gwarancję na całą maszynę (z wyłączeniem materiałów eksploatacyjnych) i wsparcie konserwacyjne przez całe życie. Wdróż profesjonalny zespół techniczny, który będzie świadczył usługi rozwiązywania problemów online i na miejscu 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Dostarczaj oryginalne części zamienne i niestandardowe akcesoria do długoterminowej współpracy. Zapewnij bezpłatne konsultacje techniczne dotyczące optymalizacji procesu powlekania i wyboru materiału. 8. Pakowanie i wysyłka Pakowanie: Maszyna jest zapakowana w drewnianą skrzynię z wyściółką z pianki EPE, aby zapobiec kolizjom i uszkodzeniom podczas transportu. Wszystkie akcesoria (osprzęt, kable zasilające, narzędzia) pakowane są pojedynczo w wodoodporne torby. Wysyłka: Obsługuj fracht morski, fracht lotniczy lub międzynarodowy ekspres (DHL/FedEx/UPS/TNT) w oparciu o wymagania klienta. Dostarcz kompletne dokumenty wysyłkowe (faktura handlowa, lista przewozowa, CO itp.), aby umożliwić bezproblemową odprawę celną. Czas dostawy: 7-15 dni roboczych po dokonaniu płatności (15-30 dni roboczych w przypadku produktów niestandardowych). 9. Często zadawane pytania P1: Czy tej maszyny można używać zarówno do powłok na bazie wody, jak i oleju? Odpowiedź 1: Tak, obsługuje powłoki na bazie wody, oleju i biodegradowalne polimery (np. PHA, chitozan). Oferujemy również niestandardowe rozwiązania w zakresie specjalnych materiałów powłokowych. P2: Jaka jest maksymalna konfigurowalna grubość powłoki? A2: Standardowy zakres, który można dostosować, wynosi 5–100 μm. W przypadku grubszych powłok (do 200 μm) prosimy o wcześniejszą informację w sprawie zmian technicznych. P3: Czy uchwyt jest kompatybilny z produktami do formowania masy celulozowej o nieregularnym kształcie? A3: Tak, zapewniamy usługi dostosowywania urządzeń. Wystarczy dostarczyć rysunek 3D lub fizyczną próbkę produktu, a my zaprojektujemy pasującą oprawę. P4: Jak długi jest czas dostawy niestandardowych produktów? A4: Produkty standardowe mają czas dostawy 7-15 dni roboczych. W przypadku produktów niestandardowych (np. osprzęt specjalny, funkcje dodatkowe) czas dostawy wynosi 15-30 dni roboczych w zależności od stopnia skomplikowania dostosowania. P5: Czy zapewniacie instalację i szkolenie na miejscu? Odpowiedź 5: Tak, możemy zorganizować profesjonalnych inżynierów w celu instalacji, uruchomienia i szkolenia w zakresie obsługi na miejscu (opłaty za usługi i koszty podróży pokrywa klient). Istnieje możliwość bezpłatnego szkolenia on-line w ramach współpracy zdalnej.
1. Skład głównej maszyny linii produkcyjnej (jednostka powlekania wirowego + precyzyjny system kontroli) Urządzenie do podawania surowca (zbiornik do przechowywania materiału powłokowego + pompa do podawania ilościowego) Urządzenie do mocowania próbek (kompatybilne z produktami do formowania masy celulozowej o różnych rozmiarach) Moduł suszenia i utwardzania (opcjonalnie niska/wysoka temperatura) System odzyskiwania odpadów (przyjazne dla środowiska urządzenie do zbierania zużytych cieczy) Konsola operacyjna (ekran dotykowy + ręczny przycisk awaryjny) 2. Opis produktu Ta powlekarka wirowa została zaprojektowana specjalnie do wewnętrzne powłoki wyrobów z masy celulozowej (np. opakowania do żywności, zastawa stołowa jednorazowego użytku, opakowania przemysłowe). Wykorzystuje zaawansowaną technologię powlekania obrotowego, aby zapewnić jednolite i gładkie powłoki wewnętrzne, zwiększając odporność produktu na olej, wodoodporność i działanie barierowe. Sprzęt umożliwia dostosowywanie grubości powłoki, parametrów procesu i rozmiarów osprzętu, aby sprostać różnorodnym potrzebom badawczo-rozwojowym oraz produkcji małych partii w laboratoriach lub fabrykach. Dzięki zwartej strukturze, przyjaznej dla użytkownika obsłudze i wysokiej stabilności służy jako podstawowe narzędzie dla przedsiębiorstw zajmujących się formowaniem masy celulozowej w celu optymalizacji procesów powlekania i opracowywania produktów o wysokiej wartości dodanej. 3. Parametry techniczne Parametr Pozycja Specyfikacja Zakres Rodzaj materiału powłokowego Powłoki na bazie wody/oleju, emulsje woskowe, polimery biodegradowalne (np. PHA, chitozan) Konfigurowalna grubość powłoki 5–100 μm (regulowana w odstępach co 1 μm) Zakres prędkości wirowania 500–5000 obr./min (bezstopniowa regulacja prędkości) Kontrola czasu wirowania 1–120 sekund (ustawienie konfigurowalne) Wielkość próbki Kompatybilność Średnica: 50-300 mm; Wysokość: 20-150 mm (oprawy z możliwością dostosowania do specjalnych rozmiarów) Zakres temperatury suszenia 30-120 ℃ (możliwość dostosowania krzywej temperatury) Zasilanie AC 220 V/50 Hz lub AC 110 V/60 Hz (możliwość dostosowania) Pobór mocy ≤1,5 kW Wymiary maszyny (dł. x szer. x wys.) 600 x 500 x 800 mm (kompaktowa konstrukcja) Waga netto ≈45 kg Tryb sterowania Ekran dotykowy + obsługa ręczna Środowisko pracy Temperatura: 10-35℃; Wilgotność: ≤80% RH 4. Zastosowanie Laboratoria badawczo-rozwojowe w zakresie materiałów do formowania masy celulozowej (optymalizacja procesu powlekania, badanie wydajności materiału) Produkcja małych partii wysokiej klasy produktów do formowania masy celulozowej (pojemniki na żywność olejoodporne, wodoodporne opakowania przemysłowe) Niestandardowa obróbka powlekania specjalnych produktów do formowania masy celulozowej (np. uchwyty na kubki, wkładki do tacek, opakowania medyczne) Kontrola jakości powłok do formowania masy celulozowej (jednorodność, przyczepność, badanie właściwości barierowych) 5. Indywidualizacja grubości powłoki Personalizacja: Umożliwia precyzyjne dostosowanie grubości powłoki do wymagań produktu (przyrost co najmniej 1 μm). Dostosowywanie uchwytów: Projektowanie i produkcja specjalnych uchwytów do produktów do formowania masy celulozowej o niestandardowych rozmiarach (np. o nieregularnych kształtach, dużych średnicach). Dostosowywanie parametrów procesu: Dostosuj krzywe prędkości wirowania, programy temperatury suszenia i czas powlekania, aby dopasować je do konkretnych materiałów powlekających. Dostosowanie zasilania: Dostosuj do różnych regionalnych standardów zasilania (AC 220 V/50 Hz, AC 110 V/60 Hz itp.). Dodatkowa funkcja dostosowywania: Opcjonalny automatyczny system podawania, monitorowanie grubości online lub moduł rejestrowania danych (możliwość dostosowania w zależności od potrzeb klienta). 6. Cecha Wysoka jednorodność: Technologia powlekania obrotowego zapewnia stałą grubość powłoki wewnętrznej bez wycieków i nierówności. Silna możliwość dostosowania: Elastyczna regulacja kluczowych parametrów i konfigurowalne osprzęt, aby sprostać różnorodnym potrzebom aplikacji. Wydajność i oszczędność energii: szybki proces powlekania i suszenia, niskie zużycie energii i wysoka wydajność produkcji. Łatwa obsługa: Intuicyjne sterowanie za pomocą ekranu dotykowego, proste ustawianie parametrów i brak konieczności posiadania profesjonalnego zaplecza technicznego. Ochrona środowiska: Wyposażony w system odzyskiwania cieczy odpadowych, aby zminimalizować zanieczyszczenie środowiska. Stabilna wydajność: Precyzyjny silnik i system kontroli temperatury gwarantują długoterminową i niezawodną pracę. 7. Wsparcie i usługi Udostępnij szczegółowe instrukcje obsługi, dokumenty specyfikacji technicznych i materiały szkoleniowe wideo. Oferujemy roczną gwarancję na całą maszynę (z wyłączeniem materiałów eksploatacyjnych) i wsparcie konserwacyjne przez całe życie. Wdróż profesjonalny zespół techniczny, który będzie świadczył usługi rozwiązywania problemów online i na miejscu 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Dostarczaj oryginalne części zamienne i niestandardowe akcesoria do długoterminowej współpracy. Zapewnij bezpłatne konsultacje techniczne dotyczące optymalizacji procesu powlekania i wyboru materiału. 8. Pakowanie i wysyłka Pakowanie: Maszyna jest zapakowana w drewnianą skrzynię z wyściółką z pianki EPE, aby zapobiec kolizjom i uszkodzeniom podczas transportu. Wszystkie akcesoria (osprzęt, kable zasilające, narzędzia) pakowane są pojedynczo w wodoodporne torby. Wysyłka: Obsługuj fracht morski, fracht lotniczy lub międzynarodowy ekspres (DHL/FedEx/UPS/TNT) w oparciu o wymagania klienta. Dostarcz kompletne dokumenty wysyłkowe (faktura handlowa, lista przewozowa, CO itp.), aby umożliwić bezproblemową odprawę celną. Czas dostawy: 7-15 dni roboczych po dokonaniu płatności (15-30 dni roboczych w przypadku produktów niestandardowych). 9. Często zadawane pytania P1: Czy tej maszyny można używać zarówno do powłok na bazie wody, jak i oleju? Odpowiedź 1: Tak, obsługuje powłoki na bazie wody, oleju i biodegradowalne polimery (np. PHA, chitozan). Oferujemy również niestandardowe rozwiązania w zakresie specjalnych materiałów powłokowych. P2: Jaka jest maksymalna konfigurowalna grubość powłoki? A2: Standardowy zakres, który można dostosować, wynosi 5–100 μm. W przypadku grubszych powłok (do 200 μm) prosimy o wcześniejszą informację w sprawie zmian technicznych. P3: Czy uchwyt jest kompatybilny z produktami do formowania masy celulozowej o nieregularnym kształcie? A3: Tak, zapewniamy usługi dostosowywania urządzeń. Wystarczy dostarczyć rysunek 3D lub fizyczną próbkę produktu, a my zaprojektujemy pasującą oprawę. P4: Jak długi jest czas dostawy niestandardowych produktów? A4: Produkty standardowe mają czas dostawy 7-15 dni roboczych. W przypadku produktów niestandardowych (np. osprzęt specjalny, funkcje dodatkowe) czas realizacji wynosi 15-30 dni roboczych w zależności od stopnia skomplikowania dostosowania. P5: Czy zapewniacie instalację i szkolenie na miejscu? Odpowiedź 5: Tak, możemy zorganizować profesjonalnych inżynierów w celu instalacji, uruchomienia i szkolenia w zakresie obsługi na miejscu (opłaty za usługi i koszty podróży pokrywa klient). Istnieje możliwość bezpłatnego szkolenia on-line w ramach współpracy zdalnej.