 |
Linia powlekania antyreflekcyjnego (AR) szkła słonecznego, tablicy izolacyjnej, akrylu, tablicy meblowej - w pełni automatyczny system rozpylania magnetronów
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | Osmanuv |
| Orzecznictwo: | ISO9001 |
| Numer modelu: | OSM-GLDM-620T |
| Dokument: | film Lamintaing.pdf |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
|---|---|
| Cena: | Zbywalny |
| Szczegóły pakowania: | Drewniane pudełko |
| Czas dostawy: | 45 dni |
| Zasady płatności: | T/t |
| Możliwość Supply: | Negocjacja |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Tryb ciśnienia: | Podręcznik | Moc: | 76kw |
|---|---|---|---|
| Prędkość robocza: | 12000 sztuk/h | Maksymalna prędkość laminowania: | 3-20m/min |
| Kierunek maszyny: | Od lewej do prawej | Ogólne wymiary: | 6000*1500*1680 mm |
| typ: | Laminator rolkowy | Przewijak: | Fakultatywny |
| Podkreślić: | W pełni automatyczna linia do powlekania szkła solarnego AR,System napylania magnetronowego do szkła solarnego,Maszyna do laminowania folii antyrefleksyjnej |
||
opis produktu
Linia do powlekania antyrefleksyjnego (AR) do szkła solarnego, płyty izolacyjnej, akrylu, płyty meblowej - w pełni automatyczny system napylania magnetronowego
Skład linii produkcyjnej
- Zautomatyzowany system załadunku/rozładunku szkła
- Jednostka do precyzyjnego czyszczenia i obróbki powierzchni
- Wielostanowiskowa komora powlekania metodą rozpylania magnetronowego
- Monitoring optyczny na miejscu i kontrola grubości
- Sekcja wyżarzania i utwardzania w wysokiej temperaturze
- Zautomatyzowana stacja kontroli jakości
- Zintegrowana, bezpyłowa kontrola środowiska
- Inteligentny system realizacji produkcji (MES)
Przegląd produktu
Ta linia do produkcji powłok AR pod klucz specjalizuje się w osadzaniu wysokowydajnych powłok antyrefleksyjnych na szkle fotowoltaicznym za pomocą zaawansowanej technologii rozpylania magnetronowego. System znacznie poprawia przepuszczalność światła, zapewniając jednocześnie doskonałą trwałość i odporność na warunki atmosferyczne. Cała linia jestw pełni konfigurowalnyaby dostosować się do specyficznych wymagań produkcyjnych, wymiarów szkła i docelowych parametrów powłoki.
Dane techniczne
| Parametr | Standardowa specyfikacja | Opcje dostosowywania |
|---|---|---|
| Maksymalny rozmiar podłoża | 2300 × 1300 mm | Możliwość dostosowania do 2800 × 1600 mm |
| Zdolność produkcyjna | 100-200 paneli/godz | Regulowana prędkość linii |
| Jednolitość powłoki | ≤ ±2,5% | Możliwość optymalizacji do ≤ ±1,5% |
| Wzrost transmitancji | ≥ 2,8% | Niestandardowe cele wydajności |
| Zużycie energii | 200-400 kW | Energooszczędne konfiguracje |
| Poziom próżni | 5,0 × 10⁻⁵ Pa | Dostępne opcje wyższej próżni |
| System sterowania | PLC | Wielojęzyczny interfejs |
| Materiały powłokowe | SiO₂, TiO₂, Nb₂O₅ itp. | Niestandardowy wybór materiału docelowego |
Aplikacje
- Monokrystaliczne/polikrystaliczne moduły fotowoltaiczne
- BIPV (Zintegrowana Fotowoltaika Budynkowa)
- Szklarnie słoneczne i zastosowania rolnicze
- Wysokowydajne moduły z podwójną szybą
- Specjalistyczne szkło optyczne i wyświetlaczowe
Usługi dostosowywania
Zapewniamyw pełni konfigurowalne rozwiązaniaw tym:
- Możliwość dostosowania rozmiaru szkła do indywidualnych potrzeb
- Specjalny projekt i optymalizacja stosu powłok
- Integracja z istniejącymi systemami automatyki fabrycznej
- Indywidualna konfiguracja celu i dobór materiałów
- Specjalistyczne wymagania dotyczące testów i kontroli jakości
Kluczowe funkcje
- Zaawansowana kontrola procesu:Monitorowanie optyczne w czasie rzeczywistym i automatyczna regulacja
- Wysoka wydajność:Wielokierunkowa technologia ciągłego osadzania
- Oszczędność energii:System odzysku ciepła i zarządzania energią
- Inteligentna produkcja:Zdalne monitorowanie i konserwacja predykcyjna z obsługą IoT
- Przyjazny dla środowiska:Niska emisja i zrównoważona eksploatacja
Wsparcie i usługi
- Realizacja projektu pod klucz
- 24-miesięczna gwarancja na główne podzespoły
- Zdalna diagnostyka i wsparcie techniczne
- Instalacja i uruchomienie na miejscu
- Kompleksowy program szkolenia operatorów
- Dostawa części zamiennych i zarządzanie nimi
- Optymalizacja procesów i usługi modernizacyjne
Pakowanie i wysyłka
- Wytrzymałe opakowanie eksportowe
- Transport kontenerowy w kontrolowanym klimacie
- Profesjonalne zarządzanie logistyką
- Usługa dostawy na całym świecie
- Nadzór nad montażem na miejscu
Często zadawane pytania
Jaki jest typowy czas dostawy niestandardowej linii produkcyjnej?
Standardowa dostawa wynosi 20-24 tygodnie, zdostosowanekonfiguracje wymagające 24-30 tygodni.
Czy linia może przetwarzać szkło o różnej grubości?
Tak, system jestkonfigurowalnydo obróbki szkła o grubości od 2,0 mm do 6,0 mm.
Jaką wydajność powłoki można osiągnąć?
Zwykle osiąga wzrost przepuszczalności o 2,8–3,2%, przykonfigurowalnycele wydajności.
Czy świadczycie usługi walidacji procesów?
Tak, oferujemy kompleksowe usługi walidacji i optymalizacji procesów.
Jaki rodzaj szkolenia jest wliczony w cenę?
Zapewniamy kompleksowe szkolenia obejmujące obsługę, konserwację i kontrolę procesów.
Czy w przyszłości linię można zmodernizować?
Tak, modułowa konstrukcja pozwala na przyszłe aktualizacje ipersonalizacja.
Jakie jest zapotrzebowanie na moc?
Standardowe 380 V/50 Hz/3 fazy,konfigurowalnyzgodnie z lokalnymi standardami zasilania.
Chcesz dowiedzieć się więcej o tym produkcie
