 |
Linia powlekania antyreflekcyjnego (AR) szkła słonecznego, tablicy izolacyjnej, akrylu, tablicy meblowej - w pełni automatyczny system rozpylania magnetronów
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | Osmanuv |
| Orzecznictwo: | ISO9001 |
| Numer modelu: | OSM-GLDM-620T |
| Dokument: | film Lamintaing.pdf |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
|---|---|
| Cena: | Zbywalny |
| Szczegóły pakowania: | Drewniane pudełko |
| Czas dostawy: | 45 dni |
| Zasady płatności: | T/t |
| Możliwość Supply: | Negocjacja |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Tryb ciśnienia: | Podręcznik | Moc: | 76kw |
|---|---|---|---|
| Prędkość robocza: | 12000 sztuk/h | Maksymalna prędkość laminowania: | 3-20m/min |
| Kierunek maszyny: | Od lewej do prawej | Ogólne wymiary: | 6000*1500*1680 mm |
| Typ: | Laminator rolkowy | Przewijak: | Fakultatywny |
| Podkreślić: | W pełni automatyczna linia do powlekania szkła solarnego AR,System napylania magnetronowego do szkła solarnego,Maszyna do laminowania folii antyrefleksyjnej |
||
opis produktu
Linia do powlekania antyrefleksyjnego (AR) dla szkła słonecznego, płyt izolacyjnych, akrylu, płyt meblowych - w pełni automatyczny system rozpylania magnetronowego
Skład linii produkcyjnej
-
Zautomatyzowany system ładowania/rozładowywania szkła
-
Precyzyjna jednostka czyszcząca i obróbki powierzchni
-
Wielostanowiskowa komora powlekania metodą rozpylania magnetronowego
-
Monitorowanie optyczne in-situ i kontrola grubości
-
Sekcja wygrzewania i utwardzania w wysokiej temperaturze
-
Zautomatyzowane stanowisko kontroli jakości
-
Zintegrowana kontrola środowiska bezpyłowego
-
Inteligentny system zarządzania produkcją (MES)
Opis produktu
Ta kompletna linia produkcyjna do powlekania AR specjalizuje się w osadzaniu wysokowydajnych powłok antyrefleksyjnych na szkle fotowoltaicznym za pomocą zaawansowanej technologii rozpylania magnetronowego. System znacząco zwiększa przepuszczalność światła, zapewniając jednocześnie doskonałą trwałość i odporność na warunki atmosferyczne. Cała linia jest w pełni konfigurowalna w celu dostosowania do specyficznych wymagań produkcyjnych, wymiarów szkła i celów wydajności powłoki.
Parametry techniczne
| Parametr | Standardowa specyfikacja | Opcje dostosowania |
|---|---|---|
| Maksymalny rozmiar podłoża | 2300 × 1300 mm | Możliwość dostosowania do 2800 × 1600 mm |
| Wydajność produkcji | 100-200 paneli/godzinę | Regulowana prędkość linii |
| Jednorodność powłoki | ≤ ±2,5% | Możliwość optymalizacji do ≤ ±1,5% |
| Wzrost przepuszczalności | ≥ 2,8% | Indywidualne cele wydajnościowe |
| Zużycie energii | 200-400 kW | Energooszczędne konfiguracje |
| Poziom próżni | 5,0 × 10⁻⁵ Pa | Dostępne wyższe opcje próżni |
| System sterowania | PLC | Interfejs wielojęzyczny |
| Materiały powłokowe | SiO₂, TiO₂, Nb₂O₅, itp. | Indywidualny wybór materiału docelowego |
Zastosowanie
-
Moduły PV monokrystaliczne/polikrystaliczne
-
BIPV (fotowoltaika zintegrowana z budynkami)
-
Zastosowania w szklarniach słonecznych i rolnictwie
-
Wysokowydajne moduły dwuszybowe
-
Specjalistyczne szkło optyczne i wyświetlacze
Dostosowanie
Oferujemy w pełni konfigurowalne rozwiązania obejmujące:
-
Możliwość obsługi niestandardowych rozmiarów szkła
-
Specyficzny projekt i optymalizacja stosu powłok
-
Integracja z istniejącymi systemami automatyzacji fabrycznej
-
Niestandardowa konfiguracja celów i wybór materiałów
-
Specjalistyczne wymagania dotyczące testowania i kontroli jakości
Funkcja
-
Zaawansowana kontrola procesu: Monitorowanie optyczne w czasie rzeczywistym i automatyczna regulacja
-
Wysoka wydajność: Technologia ciągłego osadzania z wieloma celami
-
Oszczędność energii: System odzysku ciepła i zarządzania energią
-
Inteligentna produkcja: Zdalne monitorowanie i konserwacja predykcyjna z wykorzystaniem IoT
-
Przyjazny dla środowiska: Niska emisja i zrównoważona eksploatacja
Wsparcie i usługi
-
Realizacja projektów "pod klucz"
-
24-miesięczna gwarancja na główne komponenty
-
Zdalna diagnostyka i wsparcie techniczne
-
Instalacja i uruchomienie na miejscu
-
Kompleksowy program szkolenia operatorów
-
Dostawa i zarządzanie częściami zamiennymi
-
Usługi optymalizacji i modernizacji procesów
Pakowanie i wysyłka
-
Wytrzymałe opakowanie eksportowe
-
Wysyłka w kontenerach z kontrolowaną klimatyzacją
-
Profesjonalne zarządzanie logistyką
-
Usługa dostawy na całym świecie
-
Nadzór nad instalacją na miejscu
FAQ
P: Jaki jest typowy czas dostawy niestandardowej linii produkcyjnej?
O: Standardowa dostawa trwa 20-24 tygodnie, a niestandardowe konfiguracje wymagają 24-30 tygodni.
P: Czy linia może przetwarzać szkło o różnej grubości?
O: Tak, system jest konfigurowalne do obsługi szkła o grubości od 2,0 mm do 6,0 mm.
P: Jaką wydajność powłoki można osiągnąć?
O: Zazwyczaj osiąga się wzrost przepuszczalności o 2,8%-3,2%, z konfigurowalne celami wydajnościowymi.
P: Czy świadczycie usługi walidacji procesów?
O: Tak, oferujemy kompleksowe usługi walidacji i optymalizacji procesów.
P: Jaki rodzaj szkolenia jest wliczony w cenę?
O: Zapewniamy kompleksowe szkolenie obejmujące obsługę, konserwację i kontrolę procesu.
P: Czy linię można w przyszłości modernizować?
O: Tak, modułowa konstrukcja umożliwia przyszłe modernizacje i dostosowanie.
P: Jakie jest wymaganie dotyczące zasilania?
O: Standardowe 380V/50Hz/3-fazowe, konfigurowalne do lokalnych standardów zasilania.
