Automated Rotary Coating System for Sugercane,Banboo,Waste Paper Pulp Mold Interior Finishing | Customizable Solutions
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | Osmanuv |
| Orzecznictwo: | CE |
| Numer modelu: | OSM -xt-1006T |
| Dokument: | PULP MOLDING AUTOMATIC SPIN...NE.pdf |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
|---|---|
| Cena: | Zbywalny |
| Szczegóły pakowania: | Drewniane pudełko |
| Czas dostawy: | 45 dni |
| Zasady płatności: | T/t |
| Możliwość Supply: | Negocjacja |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Pakiet: | drewniana skrzynka | Wymiar: | Jako wymaganie klienta |
|---|---|---|---|
| Nazwa maszyny: | Linia maszyny do powlekania UV inteligentnego domu | Marka częstotliwości: | Shilin lub Schneider |
| Koszt powłoki: | Niski koszt | Marka falownika: | Schneidera |
| Raport z testów maszyn: | Pod warunkiem, że | Malowanie użytkowe: | 100% |
| Podkreślić: | automated rotary coating system,pulp mold interior finishing machine,customizable pulp molding coating machine |
||
opis produktu
Zautomatyzowany system powlekania rotacyjnego do trzciny cukrowej, bambusa, makulatury. Wykańczanie wnętrz form | Konfigurowalne rozwiązania
Nasz zautomatyzowany system powlekania obrotowego specjalizuje się w nakładaniu jednolitych powłok wewnętrznych na produkty formowane z masy celulozowej. Wykorzystując zaawansowaną technologię powlekania obrotowego, zapewnia spójne pokrycie powłok barierowych, warstw hydroizolacyjnych lub funkcjonalnej obróbki powierzchni różnych pojemników i produktów opakowaniowych na bazie masy celulozowej.
Skład linii produkcyjnej
- Obrotowy stół indeksujący o konstrukcji wielostanowiskowej
- Zautomatyzowany system załadunku/rozładunku formy celulozowej
- Precyzyjne głowice wirujące z kontrolą przepływu
- Stacja utwardzania UV lub termiczna (opcjonalnie)
- Tunel suszący z kontrolą temperatury
- System sterowania oparty na PLC z interfejsem HMI
- System wizyjny kontroli jakości (opcjonalnie)
Cały system można dostosować w celu uwzględnienia dodatkowych stanowisk przetwarzania lub określonych wymagań w zakresie transportu materiałów.
Parametry techniczne
| Parametr | Specyfikacja | Opcje dostosowywania |
|---|---|---|
| Model | SC-600 | SC-1000 | SC-1500 | Dostępne rozmiary niestandardowe |
| Stacje powlekania | 4-8 stacji | Możliwość rozbudowy do 16 stacji |
| Zdolność produkcyjna | 30-40 szt./min | 50-60 szt./min | 70-80 szt./min | Regulacja prędkości |
| Dokładność powłoki | ±0,5% wahania głośności | Regulowana precyzyjna kontrola |
| Prędkość obrotowa | 100-3000 obr./min | Programowalne profile prędkości |
| Zakres lepkości powłoki | 50-5000 cP | Możliwość dostosowania do różnych powłok |
| Zasilanie | 380 V/3 fazy/50 Hz | Możliwość dostosowania napięcia |
| Zużycie powietrza | 6-8 barów, 500 l/min | Niestandardowe opcje kompresora |
Aplikacje
Idealny do wewnętrznego powlekania:
- Pojemniki na żywność (miski, talerze, kubki)
- Elektroniczne tace do pakowania
- Opakowania medyczne
- Przemysłowe formy do pakowania
- Tace do sadzonek rolniczych
Opcje dostosowywania
- Dostosowana liczba stanowisk powlekania
- Specyficzne wymagania dotyczące grubości powłoki
- Integracja z istniejącymi liniami produkcyjnymi
- Specjalne potrzeby w zakresie transportu materiałów
- Niestandardowe wymagania dotyczące utwardzania (UV, termiczne, IR)
- Możliwości powlekania wielowarstwowego
- Specyficzne dla marki preferencje dotyczące systemu sterowania
Kluczowe funkcje
- Precyzyjna kontrola powłoki:Cyfrowe przepływomierze zapewniają konsystencję powłoki
- Szybka zmiana:Modułowa konstrukcja umożliwia szybką zmianę produktu
- Energooszczędność:Zoptymalizowane zużycie energii dzięki inteligentnym systemom odzyskiwania
- Higieniczna konstrukcja:Wszystkie części kontaktowe wykonane z SS316 lub materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością
- Rejestracja danych:Pełne monitorowanie i raportowanie danych produkcyjnych
- Minimalna ilość odpadów:System powlekania w obiegu zamkniętym zmniejsza zużycie materiału
Wsparcie i usługi
- Instalacja i uruchomienie na miejscu
- Programy szkoleń i konserwacji operatorów
- Zdalna pomoc techniczna 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu
- Gwarancja na części zamienne
- Usługi optymalizacji procesów
- Roczne umowy serwisowe
Pakowanie i wysyłka
- Skrzynie drewniane w standardzie eksportowym
- Opakowania klimatyczne na komponenty precyzyjne
- Profesjonalna dokumentacja wysyłkowa
- Wysyłka na cały świat z ubezpieczeniem
- Dostępne warunki FOB, CIF lub DAP
Często zadawane pytania
P: Jakich materiałów powłokowych można używać w tym systemie?
Odp.: System obsługuje powłoki na bazie wody, powłoki na bazie rozpuszczalników i różne funkcjonalne powłoki barierowe. Można dostosować konkretną kompatybilność materiałową.
P: W jaki sposób kontrolowana jest grubość powłoki?
Odp.: Poprzez precyzyjną kontrolę prędkości obrotowej, regulację natężenia przepływu i programowalne zarządzanie recepturami.
P: Czy linia może obsługiwać produkty o różnych rozmiarach?
O: Tak, szybkie zmiany osprzętu i programowalne ustawienia umożliwiają szybką zmianę rozmiaru.
P: Jaki poziom dostosowania oferujecie?
Odp.: Zapewniamy pełną inżynierię niestandardową, od podstawowych modyfikacji po w pełni dostosowane rozwiązania.
P: Jak długi jest czas dostawy sprzętu niestandardowego?
Odp.: Zwykle 8–12 tygodni, w zależności od wymaganego poziomu dostosowania.
P: Czy świadczycie usługi testowania próbek?
Odp.: Tak, oferujemy testowanie próbek i rozwój procesów w naszym centrum technicznym.
P: Jakie wsparcie posprzedażne jest dostępne?
Odp.: Zapewniamy 24-miesięczną gwarancję, wsparcie online i opcjonalne umowy serwisowe.
Chcesz dowiedzieć się więcej o tym produkcie








