Dom Produkty Maszyna do powlekania tkaniny celulozowej

Precyzyjny system powlekania wirowego na 24 stacje do formowania pulpy z równomiernym pokryciem 360°, wydajnością transferu ≥90% i konfigurowalnymi parametrami powlekania

Name: Precyzyjny system powlekania wirowego na 24 stacje do formowania pulpy z równomiernym pokryciem 360°, wydajnością transferu ≥90% i konfigurowalnymi parametrami powlekania
Brand: Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd
SKU: Specyfikacja
Price: 4,500.00 USD
Availability: InStock

Wszystkie produkty

Maszyna do powlekania UV
(105)

Maszyna do powlekania natryskowego
(124)

Utwardzacz UV
(162)

Sprzęt do powlekania wałkiem
(124)

Maszyna do powlekania kurtynami
(42)

Maszyna z przenośnikiem taśmowym
(57)

Suszarka na podczerwień
(88)

Obrotowa maszyna do wymiany ciepła
(31)

Mikrofalowy sprzęt do suszenia próżniowego
(89)

Maszyna do napromieniania UV
(69)

piec stałotemperaturowy
(42)

Utwardzacz UV LED
(57)

Maszyna do laminowania folii
(68)

Akcesoria do liczników energii
(8)

Maszyna do powlekania tkaniny celulozowej
(111)

Przemysłowa suszarka
(30)

Najlepsze produkty

Wszechstronna trwała maszyna do powlekania celulozy

Maszyna do powlekania szpinem 24 Stacja robocza do misek Zapobieganie wyciekom

Sprzęt do powleczania zwrotnego o wysokiej barierze, wodoodporny, odporny na olej, do opakowań spożywczych

Orzecznictwo

Chiny Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd Certyfikaty

Opinie klientów

Najlepsza obsługa, najlepszy produkt, najlepsza jakość. Pochwal się!

—— Daniel

Powaga postawy, finezja wykonania jest dla Ciebie bardzo satysfakcjonująca!

—— Guy de Maupassant

Najlepszy sprzedawca nie sprzedaje produktu, on sam się sprzedaje。

—— Diego Rodriguez de Silva y Ve

Dobry sprzedawca. Bardzo cierpliwy. W końcu dostałem to, czego chciałem

—— Edward Adam Davis

Szybkość dostawy i obsługa posprzedażna jestem z tego bardzo zadowolona！

—— George Smith

Im Online Czat teraz

Precyzyjny system powlekania wirowego na 24 stacje do formowania pulpy z równomiernym pokryciem 360°, wydajnością transferu ≥90% i konfigurowalnymi parametrami powlekania

Precision 24-Station Spin Coating System for Pulp Molding with 360° Uniform Coverage, ≥90% Transfer Efficiency, and Customizable Coating Parameters

Duży Obraz : Precyzyjny system powlekania wirowego na 24 stacje do formowania pulpy z równomiernym pokryciem 360°, wydajnością transferu ≥90% i konfigurowalnymi parametrami powlekania

Szczegóły Produktu:

Miejsce pochodzenia:	Chiny
Nazwa handlowa:	OSMANUV
Orzecznictwo:	ISO9001
Numer modelu:	Specyfikacja

Zapłata:

Minimalne zamówienie:	1 zestaw
Cena:	Zbywalny
Szczegóły pakowania:	Opakowanie drewna
Czas dostawy:	30 dni roboczych
Zasady płatności:	T/T
Możliwość Supply:	Negocjacja

Kontakt

Precyzyjny system powlekania wirowego na 24 stacje do formowania pulpy z równomiernym pokryciem 360°, wydajnością transferu ≥90% i konfigurowalnymi parametrami powlekania

Opis

Stan:	Nowy	Ocena automatyczna:	Automatyczny
Gwarancja:	1 rok	Zapewniona obsługa posprzedażna:	Inżynierowie dostępni do serwisowania maszyn za granicą, brak usług za granicą, wsparcie online, usł
Aplikacja:	Maszyna do kodowania daty, plastik, opakowania na żywność, elektronika, materiały budowlane..	Wydrukuj wymiar:	Regulacja 1,5 ~ 20 mm, długość bez ograniczeń, 16*16 mm, 300 DPI, wysokość 12,7 mm
Typ napędzany:	Elektryczny, ręczny	Rodzaj opakowania:	Drewno
Podkreślić:	System powlekania wirowego o równomiernym pokryciu 360° , Maszyna do powlekania masy celulozowej o wydajności ≥90%. , Konfigurowalne parametry powłoki Obrotowa linia do powlekania

Precyzyjny system powlekania wirowego z 24 stacjami do formowania pulpy z jednolitym pokryciem 360°, wydajnością transferu ≥90% i konfigurowalnymi parametrami powlekania

Parametry techniczne

Parametr	Specyfikacja / Zakres	Opcje dostosowania
Liczba stacji roboczych	24 stacje (indeksowanie obrotowe, standard)
Wydajność produkcyjna	15 - 35 cykli/min ≈ 360 - 800+ szt./godz.	konfigurowalnewedług konfiguracji produktu
Maksymalny rozmiar produktu (dł. × szer. × wys.)	400 × 300 × 150 mm (standard)	konfigurowalneuchwyty i rozmiar stacji
Dokładność indeksowania stołu obrotowego	±0,1 mm (napęd harmoniczny sterowany serwomechanizmem)	Stały, precyzyjny standard
Prędkość wirowania na stację	100 - 3000 obr./min (standard); do 6000-10000 obr./min (modele badawczo-rozwojowe)	konfigurowalnemaks. prędkość; niezależne programowanie na stację
Dokładność prędkości wirowania	±1 obr./min (pod obciążeniem)	--
Zakres wagi powłoki / suchej grubości	5 - 25 g/m² suche (regulowane)	Regulowany; jednorodność grubości ±2%
Kompatybilne typy powłok	Dyspersje na bazie wody, PE, PLA, bariery biodegradowalne, rozwiązania bez PFAS, powłoki utwardzalne UV	konfigurowalnedla systemów na bazie rozpuszczalników (opcja obudowy przeciwwybuchowej)
Metoda suszenia / utwardzania	Zintegrowany tunel wieloetapowy (IR + wymuszone gorące powietrze)	konfigurowalne: tylko IR, tylko gorące powietrze, UV-LED lub NIR
Zakres temperatury suszenia	40 - 150°C (niezależna kontrola PID stref)	konfigurowalneprofile temperatury
Wydajność transferu powłoki	≥90% (metoda odśrodkowa)	--
Zasilanie	380V / 400V / 460V, 50/60Hz, 3-fazowe	Konfigurowalnydo standardów regionalnych (np. 220V/60Hz)
System sterowania	Sterownik PLC z ekranem dotykowym HMI 10-12 cali, pamięć ponad 500 przepisów	konfigurowalneprotokoły automatyzacji (PROFIBUS, Ethernet/IP, OPC-UA)
Rejestrowanie danych	USB, Ethernet/IP, Profinet; opcjonalnie FDA 21 CFR Part 11	konfigurowalneformaty raportowania danych
Wymiary całkowite linii (dł. × szer. × wys.)	Ok. 12000 × 3000 × 2200 mm (standard)	konfigurowalneukład i ślad
Materiały (powierzchnie styku)	Stal nierdzewna SUS304 klasy spożywczej	--
Funkcje bezpieczeństwa	Kurtyna świetlna, przyciski zatrzymania awaryjnego, blokada obudowy, ochrona przed przegrzaniem	konfigurowalnezgodnie z wymaganiami fabryki
Zgodność	CE, ISO9001	Dostępne dodatkowe certyfikaty (FDA, USDA)

Uwaga: Wszystkie parametry techniczne sąkonfigurowalnychw celu spełnienia specyficznych wymagań produkcyjnych i specyfikacji produktu.

Zastosowania

Ta 24-stanowiskowa linia produkcyjna do powlekania wirowego jest szeroko stosowana w następujących sektorach:

Naczynia do serwowania żywności: Wewnętrzna powłoka barierowa dla talerzy, misek, pudełek typu clamshell, pudełek na lunch, podstawek pod kubki — zapewniająca odporność na wodę i olej dzięki powłokom bez PFAS
Tacki na jajka i tacki na produkty rolne: Powłoka barierowa wilgoci dla opakowań owoców i warzyw w celu przedłużenia okresu przydatności do spożycia
Opakowania elektroniczne: Tacki antystatyczne dla półprzewodników, płytek drukowanych, dysków twardych — wymagające precyzyjnej jednorodności powłoki
Opakowania przemysłowe: Narożniki ochronne, osłony krawędzi, podpory palet — trwała powłoka zapewniająca ochronę mechaniczną
Tacki na wyroby medyczne: Sterylne opakowania barierowe o wysokich wymaganiach zgodności z pomieszczeniami czystymi
Opakowania kosmetyczne: Wkładki z masy celulozowej premium i tacki ekspozycyjne — powłoka estetyczna i funkcjonalna
Wkładki do blistrów farmaceutycznych: Tacki na tabletki wymagające jednolitej powłoki barierowej klasy spożywczej

Kompatybilność materiałowa: Nadaje się do różnych formulacji pulpy, w tym pulpy bambusowej, bagasy (pulpy trzciny cukrowej) i pulpy papierowej z recyklingu, zkonfigurowalnych regulacjami parametrów dla różnych składów włókien i grubości produktów.

Opcje dostosowania

Oferujemy kompleksowe usługikonfigurowalnych w celu zaspokojenia specyficznych potrzeb klientów:

Liczba stacji: konfigurowalneliczba stacji roboczych — 12, 16, 24 lub 32 stacje — skalowalna poprzez dodanie modułów stołu obrotowego
Uchwyty produktu (gniazda): konfigurowalne dedykowane uchwyty dla każdego kształtu produktu z systemem szybkiej wymiany; zmiana<5 minut
Prędkość wirowania na stację: konfigurowalne niezależne programowanie dla mieszanych serii produktów na tym samym stole obrotowym
Konfiguracja strefy suszenia: konfigurowalne profile suszenia — dodanie UV-LED, modyfikacja stosunku IR/gorącego powietrza lub integracja dodatkowych sekcji chłodzących
System aplikacji powłoki: konfigurowalne metody dozowania — pompa perystaltyczna, precyzyjna strzykawka, atomizer obrotowy, rozpylacz ultradźwiękowy lub dysza natryskowa
Interfejs sterowania: konfigurowalne poziomy automatyzacji — ręczny, półautomatyczny lub w pełni zautomatyzowany z integracją MES/ERP
Długość i układ linii: konfigurowalne konfiguracja linii — kompaktowe rozmieszczenie dla ograniczonej przestrzeni lub wydłużony przenośnik dla linii wielkoskalowych; dostępne układy okrągłe, liniowe lub w kształcie litery L
Kompatybilność z pomieszczeniami czystymi: konfigurowalne integracja z pomieszczeniami czystymi — ISO 5 do ISO 8 z filtracją HEPA/ULPA i obudową z dodatnim ciśnieniem
Parametry powlekania: konfigurowalne predefiniowane i regulowane programy dla różnych materiałów powłokowych, lepkości i celów aplikacji
Integracja systemu: konfigurowalne interfejsy I/O (Ethernet/IP, Profinet, styki bezpotencjałowe, OPC-UA) dla bezproblemowej integracji z istniejącymi prasami do formowania pulpy i systemami automatyki fabrycznej

Kluczowe cechy

Równoległe przetwarzanie z indeksowaniem obrotowym: Wszystkie 24 stacje pracują jednocześnie, maksymalizując przepustowość na metr kwadratowy powierzchni — 24 stacje mogą przetworzyć 360-800+ sztuk na godzinę
Precyzyjne powlekanie wirowe: Indywidualne dozowanie i wirowanie sterowane serwomechanizmem na każdej stacji zapewnia jednolite pokrycie 360° na złożonych geometriach 3D, eliminując mikropory, smugi i nierówną grubość filmu powszechne w aplikacji natryskowej
Zintegrowane suszenie etapowe: Suszenie w linii IR + wymuszone gorące powietrze eliminuje oddzielne piece utwardzające i podwójne przenoszenie, zmniejszając zapasy produkcji w toku
Zmiana konfiguracji sterowana przepisami: Przechowywanie ponad 500 przepisów; zmiana między rodzinami produktów lub formulacjami powłok w<5 minut — idealne dla elastycznej produkcji
Zamknięta pętla kontroli ciśnienia: Zapewnia stałą wagę powłoki (dokładność ±2%) i jednorodność grubości (>95% na wszystkich stacjach)
Wysoka wydajność materiałowa: Powlekanie wirowe osiąga wydajność transferu materiału ≥90%, zmniejszając koszty materiału powłokowego o 30-50% w porównaniu do natrysku powietrznego (wydajność 40-60%)
Wytrzymała konstrukcja modułowa: Skalowalna od 12 do 36 stacji; możliwość rozbudowy poprzez dołączane moduły stołu obrotowego dla przyszłych modernizacji pojemności
Pełna identyfikowalność danych: Rejestrowanie partii prędkości wirowania, temperatury, wagi powłoki i czasów cykli dla zgodności z kontrolą jakości i audytów certyfikacji ISO
Energooszczędna konstrukcja: Wentylatory sterowane przez VFD, strefy IR aktywowane tylko przy obecności produktu i tryb uśpienia zmniejszają zużycie energii
Wymiana uchwytów bez narzędzi: Szybkozamykające się gniazda produktu minimalizują przestoje między seriami produkcyjnymi
Konstrukcja klasy spożywczej: Wszystkie powierzchnie mające kontakt z produktem wykonane ze stali nierdzewnej SUS304 zapewniają zgodność ze standardami bezpieczeństwa żywności
Bezpieczeństwo i zgodność: Wbudowane kurtyny świetlne, przyciski zatrzymania awaryjnego, blokady obudowy i ochrona przed przegrzaniem; certyfikat CE i ISO9001

Wsparcie i usługi

Jesteśmy zaangażowani w pełne wsparcie klienta w całym cyklu:

Instalacja i uruchomienie: Montaż na miejscu, kalibracja i integracja przez doświadczonych inżynierów (1-3 tygodnie na miejscu) zkonfigurowalnych pakietami wsparcia; dostępna instalacja w terenie i wsparcie stron trzecich za granicą
Kompleksowe szkolenie: Szkolenie praktyczne dla operatorów, personelu konserwacyjnego i personelu badawczo-rozwojowego — w cenie 5-10 dni szkolenia na miejscu; dostępne wsparcie techniczne wideo
Gwarancja i konserwacja: 1-letnia kompleksowa gwarancja na napęd stołu obrotowego, silniki wirowania, sterownik PLC, pompy i całą elektronikę
Zdalne wsparcie: Całodobowe zdalne rozwiązywanie problemów przez połączenie wideo lub monitorowanie IoT z dostępem VPN do sterownika PLC w celu diagnostyki w czasie rzeczywistym, aktualizacji oprogramowania i dostrajania parametrów
Rozwój procesu: Bezpłatne testowanie próbek i rozwój procesu — wyślij swoje produkty z masy celulozowej; dostarczymy pełny raport optymalizacji, w tym grubość powłoki, jednorodność i wydajność barierową
Konsultacje techniczne: Bezpłatne dożywotnie konsultacje techniczne i usługi przyszłej modernizacji w celu zaspokojenia ewoluujących potrzeb produkcyjnych
Wsparcie dożywotnie: Pomoc techniczna telefoniczna, e-mailowa lub czat online przez cały okres eksploatacji sprzętu

Pakowanie i wysyłka

Pakowanie: Bezpiecznie zapakowane w wzmocnione drewniane skrzynie z folią antykorozyjną i wodoodpornym opakowaniem; wrażliwe komponenty (panel sterowania, uchwyty produktu, precyzyjne dysze) zabezpieczone piankowym wypełnieniem
Standardowy czas realizacji: 30 - 45 dni roboczych po potwierdzeniu zamówienia dla standardowych konfiguracji 24-stanowiskowych
Niestandardowy czas realizacji: konfigurowalne harmonogramy dostaw — 50-70 dni dla w pełni niestandardowych linii
Wysyłka: Wysyłka na cały świat drogą morską; dostępne warunki FOB / CIF
Dokumentacja: Pełna dokumentacja eksportowa, w tym instrukcje techniczne, schematy elektryczne, deklaracja zgodności CE i formularze celne
Opcje dostosowania: Dostępne na życzenie opakowania eksportowe, niestandardowe etykietowanie, dokumentacja portu docelowego i instrukcje dotyczące specjalnego obchodzenia się z ładunkiem

Często zadawane pytania

Pytanie 1: Jaka jest typowa wydajność produkcyjna tej 24-stanowiskowej linii do powlekania wirowego?

Wydajność produkcyjna wynosi od 360 do ponad 800 sztuk na godzinę dla konfiguracji 24-stanowiskowej (15-35 cykli/minutę, zależnie od produktu). Dodając stacje (np. 36-stanowiskowe), przepustowość może przekroczyć 1000 sztuk na godzinę. Wydajność jest w pełnikonfigurowalnych w zależności od docelowej wielkości produkcji i geometrii produktu.

Pytanie 2: Czy ta linia może obsługiwać wiele kształtów produktów w tej samej serii produkcyjnej?

Tak. Każdy kształt produktu ma dedykowanekonfigurowalnych gniazdo. Zmiana konfiguracji trwa mniej niż 5 minut poprzez wymianę gniazd i wybór odpowiedniego przepisu z HMI. Stacje stołu obrotowego mogą być również skonfigurowane do mieszanych serii produktów, jeśli wysokości uchwytów i parametry wirowania na to pozwalają.

Pytanie 3: Jakie rodzaje powłok są kompatybilne z procesem powlekania wirowego?

Linia jest kompatybilna z dyspersjami na bazie wody (PE, PLA, polimery biodegradowalne), powłokami barierowymi bez PFAS, emulsjami olejoodpornymi i dodatkami funkcjonalnymi (antystatycznymi, hydrofobowymi). W przypadku powłok na bazie rozpuszczalników możemy zmodernizować obudowę o elektrykę przeciwwybuchową i ulepszoną wentylację — opcjakonfigurowalnych.

Pytanie 4: Jak powlekanie wirowe wypada w porównaniu do powlekania natryskowego pod względem strat materiału i jednorodności pokrycia?

Powlekanie wirowe osiąga wydajność transferu ≥90% (materiał nałożony vs. materiał zużyty) — znacznie wyższą niż natrysk powietrzny (40-60%). Siła odśrodkowa równomiernie rozprowadza powłokę po wszystkich wewnętrznych powierzchniach, w tym w głębokich zagłębieniach i narożnikach, eliminując mikropory i smugi powszechne w aplikacji natryskowej. W przypadku drogich powłok barierowych (np. polimerów biodegradowalnych) powlekanie wirowe może zmniejszyć koszty materiału o 30-50%.

Pytanie 5: Czy linia może być zintegrowana z moją istniejącą prasą do formowania pulpy?

Absolutnie. Wysokość przenośnika podajnika, orientacja i sygnały synchronizacji (styki bezpotencjałowe, Ethernet/IP, Profinet) są w pełnikonfigurowalnych dla bezproblemowej integracji z istniejącą prasą formującą. Możemy również zintegrować roboty typu pick-and-place do bezpośredniego transferu z prasy na stół obrotowy.

Pytanie 6: Jak bardzo można dostosować proces suszenia do różnych formulacji powłok?

Tunel suszący posiada w pełnikonfigurowalnych profile temperatury i przepływu powietrza. Każda strefa ma niezależną kontrolę PID (40-150°C) i może być skonfigurowana do pracy w trybie IR, wymuszonego gorącego powietrza lub kombinacji. W przypadku powłok utwardzalnych UV możemy dodać moduły UV-LED. Wszystkie parametry suszenia są przechowywane w przepisach dla szybkiej zmiany konfiguracji.

Pytanie 7: Jakie certyfikaty posiada sprzęt?

Sprzęt posiada certyfikat CE i jest zgodny z normą ISO9001:2015. Dodatkowe certyfikaty (np. zgodność z FDA dotyczącą kontaktu z żywnością, USDA lub specyficzne normy regionalne) mogą być dostarczone na życzenie — pakiety certyfikacji sąkonfigurowalnych w zależności od wymagań rynku docelowego.

Pytanie 8: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?

Akceptujemy zamówienia na pojedyncze jednostki (MOQ: 1 zestaw). Dostępne są rabaty ilościowe dlakonfigurowalnych konfiguracji wsadowych lub zamówień wielokrotnych.

Pytanie 9: Ile czasu zajmuje instalacja i uruchomienie?

Instalacja i uruchomienie zazwyczaj zajmują 5-10 dni roboczych z naszymi wykwalifikowanymi inżynierami na miejscu. W przypadkukonfigurowalnych projektów integracji z istniejącymi liniami, harmonogramy mogą się różnić i są określane podczas fazy planowania projektu. Kompleksowe szkolenie operatorów jest wliczone w cenę.

Pytanie 10: Czy sprzęt można rozbudować do wyższej wydajności w przyszłości?

Tak. Modułowa konstrukcja umożliwia przyszłą rozbudowę — dodatkowe stacje można dodać poprzez dołączane sekcje stołu obrotowego lub niezależne moduły powlekania wirowego można dodać w elastycznym układzie. Zalecamy określenie przewidywanej maksymalnej wydajności w momencie zakupu, aby zapewnić, że rama podstawowa pomieści przyszłą rozbudowę. Dostępne sąkonfigurowalne ścieżki modernizacji — prosimy o konsultację z naszym działem sprzedaży.

Etykietka: