<
>
Zautomatyzowany system powlekania form z pulpy z podwójną stacją do zintegrowanego uszczelniania opakowań spożywczych z pulpy trzciny cukrowej i słomy
Zautomatyzowany system powlekania form z pulpy z podwójną stacją do zintegrowanego uszczelniania opakowań spożywczych z pulpy trzciny cukrowej i słomy
Zautomatyzowany dwustanowiskowy system powlekania form z masy celulozowej do zintegrowanego uszczelniania opakowań z trzciny cukrowej i pulpy słomy do kontaktu z żywnością Ten zautomatyzowany system dwustanowiskowy został zaprojektowany jako kompaktowe, gotowe do integracji rozwiązanie do nakładania ...
Place of Origin:CHINY
Brand Name:OSMANUV
Certification:CE
Model Number:OSM-XT-450TS
Minimum Order Quantity:1 zestaw
Price:Zbywalny
Product Custom Attributes
Podkreślić
zautomatyzowany system powlekania form z pulpy
,maszyna do formowania pulpy przeznaczona do kontaktu z żywnością
,dwustanowiskowa powlekarka do opakowań z pulpy
Nazwa produktu:
Maszyna do powlekania z dwustronnym obrotem
Waga:
150 kg
Moc:
960 W.
Woltaż:
230 V 50 Hz
Gwarancja:
1 rok
Stan:
Nowy
Sprężone powietrze:
Źródło gazu 6 kg we własnym zakresie
Kolor:
może być regulowany
Product Description
Zautomatyzowany dwustanowiskowy system powlekania form z masy celulozowej do zintegrowanego uszczelniania opakowań z trzciny cukrowej i pulpy słomy do kontaktu z żywnością
Ten zautomatyzowany system dwustanowiskowy został zaprojektowany jako kompaktowe, gotowe do integracji rozwiązanie do nakładania powłok uszczelniających dopuszczonych do kontaktu z żywnościącukrowiecIsłomaopakowania z pulpy. Łączy w sobie wydajność dwóch stacji powlekania z prostym mechanizmem automatyzacji typu „podnieś i umieść”, minimalizując pracę ręczną. Zaprojektowany z myślą o bezproblemowej integracji z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi, jego układ i interfejs sterowania są takie samekonfigurowalnyaby dopasować go do posiadanego sprzętu.
Parametry techniczne
| Model | OSM-XT-450TS |
| Liczba stacji | 2 (z automatycznym transferem) |
| Automatyzacja | Zintegrowana jednostka Pick-and-Place |
| Zasilanie | 220 V/50 Hz lub 380 V/50 Hz |
| Zużycie energii | 5,5 kW (z automatyką) |
| Czas cyklu | 10-15 sekund (na stację) |
| System sterowania | PLC z komunikacją Ethernet/IP |
| Interfejs | Standardowe IO do integracji liniowej |
| Ślad stopy | 3000 mm x 2000 mm |
Aplikacje
- W pełni zautomatyzowane powlekaniebagassa z trzciny cukrowejpojemniki na żywność wyposażone w urządzenia do formowania i prasowania
- Opieczętowaniesłomapudełka i opakowania na celulozę dla przemysłu dóbr konsumpcyjnych
- Środowiska o wysokich kosztach pracy, w których priorytetem jest automatyzacja
Kluczowe funkcje
- Zintegrowana automatyka:Zawiera ramię robota lub siłownik liniowy do przenoszenia produktów pomiędzy stacjami i przenośnikami taśmowymi
- Kompaktowy rozmiar:Zaprojektowane z myślą o zapewnieniu wysokiej wydajności na minimalnej powierzchni
- Gotowość do integracji linii:Standardowe protokoły komunikacyjne (Ethernet/IP, Profinet) dla łatwej łączności
- Obudowa bezpieczeństwa:Pełne blokady bezpieczeństwa i osłony spełniające międzynarodowe standardy maszynowe
Opcje dostosowywania
- Integracja przenośnika:Można stosować długości i style przenośników doprowadzających i odprowadzającychdostosowane
- Oprzyrządowanie efektora końcowego:Chwytak automatyczny jestdostosowaneaby obchodzić się z konkretnymi produktami delikatnie i bezpiecznie
- Integracja Panelu Sterowania:Można je modyfikować, aby dopasować wygląd i styl innych urządzeń liniowych
Wsparcie i usługi
Oferujemy pełne wsparcie w zakresie integracji systemu, w tym dokumentację interfejsu elektrycznego i zdalną pomoc na etapie uruchomienia linii.
Pakowanie i wysyłka
Maszyna jest dostarczana w postaci całkowicie zmontowanej, w miarę możliwości w modułach, aby zminimalizować czas instalacji na miejscu. Wyraźne oznaczenia i ponumerowane kable ułatwiają podłączenie.
Często zadawane pytania
P: Jaki poziom zaangażowania operatora jest wymagany?
Odp.: System zaprojektowano z myślą o minimalnym zaangażowaniu operatora. Do głównych ról należy załadunek przenośnika podającego, monitorowanie operacji i uzupełnianie materiału powłokowego.
P: Czy ta maszyna może połączyć się z naszym istniejącym sterownikiem PLC?
O: Tak, możemydostosowaćinterfejs komunikacyjny zapewniający bezproblemową wymianę danych z głównym systemem sterowania w fabryce.