Automatyczna dwustacjonarna maszyna do pokrycia pleśni z pleśnią do uszczelniania opakowań przyjaznych dla środowiska
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | CHINY |
| Nazwa handlowa: | OSMANUV |
| Orzecznictwo: | CE |
| Numer modelu: | OSM-XT-450TS |
| Dokument: | CE-Two station spin caoting...ne.pdf |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 1set |
|---|---|
| Cena: | negotiable |
| Szczegóły pakowania: | Opakowanie drewna |
| Czas dostawy: | 30 dni |
| Zasady płatności: | T/t |
| Możliwość Supply: | Negocjacja |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Nazwa produktu: | Maszyna spinowa podwójna | Woltaż: | 380 V 50 Hz |
|---|---|---|---|
| Moc: | 960 W. | Waga: | Waga netto: 150 kg; Waga brutto: 160 kg |
| Gwarancja: | 1 rok | Stan: | Nowy |
| Automatyczna ocena: | Automatyczne, półautomatyczne, tak | Prędkość powłoki: | Nastawny |
| Podkreślić: | Automatyczna maszyna do powlekania formowanych masowo wyrobów z pulpy,Maszyna do powlekania z dwustronnym obrotem,Maszyna do formowania masowo wyrobów z pulpy z uszczelnieniem przeznaczona do kontaktu z żywnością |
||
opis produktu
Zautomatyzowana dwustanowiskowa maszyna do powlekania obrotowego form z pulpy do uszczelniania opakowań przyjaznych dla środowiska przeznaczonych do kontaktu z żywnością
Opis produktu
Ta zautomatyzowana dwustanowiskowa maszyna do powlekania obrotowego została zaprojektowana jako kompaktowe, gotowe do zintegrowania rozwiązanie do nakładania powłok uszczelniających przeznaczonych do kontaktu z żywnością na ekologiczne opakowania z pulpy z materiałów takich jak bagassa trzciny cukrowej i słoma. Łączy w sobie wydajność dwóch stanowisk powlekania z prostym mechanizmem automatyzacji typu pick-and-place, minimalizując pracę ręczną i zapewniając stałą jakość. Zaprojektowana do bezproblemowej integracji ze zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi, jej układ i interfejs sterowania są wysoce konfigurowalne aby pasowały do istniejącego sprzętu.
Parametry techniczne
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Model | OSM-XT-450TS |
| Liczba stanowisk | 2 (z automatycznym transferem) |
| Automatyzacja | Zintegrowana jednostka pick-and-place |
| Zasilanie | 220V/50Hz lub 380V/50Hz (Konfigurowalne) |
| Zużycie energii | 5,5 kW (w tym automatyzacja) |
| Czas cyklu | 10-15 sekund (na stanowisko) |
| System sterowania | PLC z komunikacją Ethernet/IP |
| Interfejs | Standardowe IO do integracji z linią |
| Powierzchnia zabudowy | 3000mm x 2000mm |
Zastosowanie
-
W pełni zautomatyzowane powlekanie bagassy trzciny cukrowej pojemników na żywność w linii z urządzeniami do formowania i prasowania.
-
Uszczelnianie słomy pudełek i opakowań z pulpy dla przemysłu dóbr konsumpcyjnych.
-
Środowiska o wysokich kosztach pracy, w których priorytetem jest automatyzacja.
Funkcja
-
Zintegrowana automatyzacja: Zawiera ramię robota lub siłownik liniowy do przenoszenia produktów między stanowiskami i taśmami przenośnikowymi.
-
Kompaktowa powierzchnia zabudowy: Zaprojektowana, aby zapewnić wysoką wydajność na minimalnej powierzchni.
-
Gotowość do integracji z linią: Standardowe protokoły komunikacyjne (Ethernet/IP) ułatwiające łączność.
-
Obudowa bezpieczeństwa: Pełne blokady bezpieczeństwa i osłony spełniające międzynarodowe standardy maszyn.
Dostosowywanie
System jest przeznaczony do dostosowywania:
-
Integracja z przenośnikiem: Długości i style przenośników wejściowych i wyjściowych mogą być dostosowany.
-
Narzędzia końcowe: Automatyczny chwytak jest dostosowany do delikatnego i bezpiecznego obchodzenia się z konkretnymi produktami.
-
Integracja panelu sterowania: Może być modyfikowany tak, aby pasował do wyglądu i stylu innego sprzętu liniowego.
Wsparcie i usługi
Oferujemy pełne wsparcie w zakresie integracji systemu, w tym dokumentację interfejsu elektrycznego i zdalną pomoc podczas fazy uruchamiania linii.
Pakowanie i wysyłka
Maszyna jest wysyłana w jak największym stopniu zmontowana w modułach, aby zminimalizować czas instalacji na miejscu. Jasne oznaczenia i ponumerowane kable ułatwiają podłączenie.
FAQ
-
P: Jaki poziom zaangażowania operatora jest wymagany?
-
O: System został zaprojektowany z myślą o minimalnym zaangażowaniu operatora. Główne role to załadunek przenośnika wejściowego, monitorowanie pracy i uzupełnianie materiału powlekającego.
-
-
P: Czy ta maszyna może połączyć się z naszym istniejącym PLC?
-
O: Tak, możemy dostosować interfejs komunikacyjny, aby zapewnić bezproblemową wymianę danych z głównym systemem sterowania w fabryce.
-





