<
>
Automatyczna dwustacjonarna maszyna do pokrycia pleśni z pleśnią do uszczelniania opakowań przyjaznych dla środowiska
Automatyczna dwustacjonarna maszyna do pokrycia pleśni z pleśnią do uszczelniania opakowań przyjaznych dla środowiska
Zautomatyzowana dwustanowiskowa maszyna do powlekania wirowego do formowania masy celulozowej do uszczelniania ekologicznych opakowań do kontaktu z żywnością Ta zautomatyzowana dwustanowiskowa maszyna do powlekania wirowego została zaprojektowana jako kompaktowe, gotowe do zintegrowania rozwiązanie ...
Place of Origin:CHINY
Brand Name:OSMANUV
Certification:CE
Model Number:OSM-XT-450TS
Minimum Order Quantity:1set
Price:Zbywalny
Product Custom Attributes
Podkreślić
Automatyczna maszyna do powlekania formowanych masowo wyrobów z pulpy
,Maszyna do powlekania z dwustronnym obrotem
,Maszyna do formowania masowo wyrobów z pulpy z uszczelnieniem przeznaczona do kontaktu z żywnością
Nazwa produktu:
Maszyna spinowa podwójna
Woltaż:
380 V 50 Hz
Moc:
960 W.
Waga:
Waga netto: 150 kg; Waga brutto: 160 kg
Gwarancja:
1 rok
Stan:
Nowy
Ocena automatyczna:
Automatyczne, półautomatyczne, tak
Prędkość powlekania:
Nastawny
Product Description
Zautomatyzowana dwustanowiskowa maszyna do powlekania wirowego do formowania masy celulozowej do uszczelniania ekologicznych opakowań do kontaktu z żywnością
Ta zautomatyzowana dwustanowiskowa maszyna do powlekania wirowego została zaprojektowana jako kompaktowe, gotowe do zintegrowania rozwiązanie do nakładania powłok uszczelniających dopuszczonych do kontaktu z żywnością na przyjazne dla środowiska opakowania z masy celulozowej z materiałów takich jakwytłoki z trzciny cukrowej i słoma. Łączy w sobie wydajność dwóch stacji powlekania z prostym mechanizmem automatyzacji typu „podnieś i umieść”, minimalizując pracę ręczną i zapewniając stałą jakość. Zaprojektowany z myślą o bezproblemowej integracji z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi, jego układ i interfejs sterowania są takie samewysoce konfigurowalnyaby dopasować go do posiadanego sprzętu.
Parametry techniczne
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Model | OSM-XT-450TS |
| Liczba stacji | 2 (z automatycznym transferem) |
| Automatyzacja | Zintegrowana jednostka Pick-and-Place |
| Zasilanie | 220 V/50 Hz lub 380 V/50 Hz (Możliwość dostosowania) |
| Zużycie energii | 5,5 kW (z automatyką) |
| Czas cyklu | 10-15 sekund (na stację) |
| System sterowania | PLC z komunikacją Ethernet/IP |
| Interfejs | Standardowe IO do integracji liniowej |
| Ślad stopy | 3000 mm x 2000 mm |
Aplikacje
- W pełni zautomatyzowane powlekaniebagassa z trzciny cukrowejpojemniki na żywność wyposażone w urządzenia do formowania i prasowania
- Opieczętowaniesłomapudełka i opakowania na celulozę dla przemysłu dóbr konsumpcyjnych
- Środowiska o wysokich kosztach pracy, w których priorytetem jest automatyzacja
Kluczowe funkcje
- Zintegrowana automatyka:Zawiera ramię robota lub siłownik liniowy do przenoszenia produktów pomiędzy stacjami i przenośnikami taśmowymi
- Kompaktowy rozmiar:Zaprojektowane z myślą o zapewnieniu wysokiej wydajności na minimalnej powierzchni
- Gotowość do integracji linii:Standardowe protokoły komunikacyjne (Ethernet/IP) ułatwiające łączność
- Obudowa bezpieczeństwa:Pełne blokady bezpieczeństwa i osłony spełniające międzynarodowe standardy maszynowe
Opcje dostosowywania
- Integracja przenośnika:Można stosować długości i style przenośników doprowadzających i odprowadzającychdostosowane
- Oprzyrządowanie efektora końcowego:Chwytak automatyczny jestdostosowaneaby obchodzić się z konkretnymi produktami delikatnie i bezpiecznie
- Integracja Panelu Sterowania:Można je modyfikować, aby dopasować wygląd i styl innych urządzeń liniowych
Wsparcie i usługi
Oferujemy pełne wsparcie w zakresie integracji systemu, w tym dokumentację interfejsu elektrycznego i zdalną pomoc na etapie uruchomienia linii.
Pakowanie i wysyłka
Maszyna jest dostarczana w postaci całkowicie zmontowanej, w miarę możliwości w modułach, aby zminimalizować czas instalacji na miejscu. Wyraźne oznaczenia i ponumerowane kable ułatwiają podłączenie.
Często zadawane pytania
P: Jaki poziom zaangażowania operatora jest wymagany?
Odp.: System zaprojektowano z myślą o minimalnym zaangażowaniu operatora. Do głównych ról należy załadunek przenośnika podającego, monitorowanie operacji i uzupełnianie materiału powłokowego.
P: Czy ta maszyna może połączyć się z naszym istniejącym sterownikiem PLC?
O: Tak, możemydostosowaćinterfejs komunikacyjny zapewniający bezproblemową wymianę danych z głównym systemem sterowania w fabryce.