• Customizable Rotary Coating Sample Machine for Precision Interior Coating of Pulp Molded Meal Boxes
  • Customizable Rotary Coating Sample Machine for Precision Interior Coating of Pulp Molded Meal Boxes
  • Customizable Rotary Coating Sample Machine for Precision Interior Coating of Pulp Molded Meal Boxes
  • Customizable Rotary Coating Sample Machine for Precision Interior Coating of Pulp Molded Meal Boxes
  • Customizable Rotary Coating Sample Machine for Precision Interior Coating of Pulp Molded Meal Boxes
  • Customizable Rotary Coating Sample Machine for Precision Interior Coating of Pulp Molded Meal Boxes
Customizable Rotary Coating Sample Machine for Precision Interior Coating of Pulp Molded Meal Boxes

Customizable Rotary Coating Sample Machine for Precision Interior Coating of Pulp Molded Meal Boxes

Szczegóły Produktu:

Miejsce pochodzenia: CHINY
Nazwa handlowa: OSMANUV
Orzecznictwo: CE/ISO9001
Numer modelu: OSM-XT-450T

Zapłata:

Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: Zbywalny
Szczegóły pakowania: Drewniane pudełko
Czas dostawy: 30 do 45 dni
Zasady płatności: T/t
Możliwość Supply: Negocjacja
Najlepsza cena Kontakt

Szczegóły informacji

Taśma transportowa: Profil domowy/ościeżnica drzwi Wysokość podawania papieru: 1050 mm
Elektryczne pudełko: niezależna skrzynka elektryczna Zasilanie: 380 V, 50 Hz
Grubość pracy: 3-80mm Powłoka Ilty: 10 ~ 16 g/m2
Gwarancja: 1 rok Materiał papierowy: Karton 210-800gsm, Flet E/N/F
Podkreślić:

rotary coating sample machine

,

pulp molded meal box coater

,

precision interior coating machine

opis produktu

Dostosowalna rotacyjna maszyna do pobierania próbek powłoki do precyzyjnego powłoki wewnętrznej pulpówek
To...Rotacyjna maszyna do pobierania próbek powłokijest precyzyjnie zaprojektowanym systemem przeznaczonym do badań, rozwoju i produkcji małych partii powłok wewnętrznych doz tworzyw sztucznychDzięki temu producenci mogą testować i doskonalić jednolite, wydajne powłoki, takie jak:bariery wodoodporne i olejoodpornez wyjątkową kontrolą i powtarzalnością.Maszyna służy jako kluczowy pomost między koncepcją w skali laboratoryjnej a produkcją w pełnej skali, umożliwiając szeroko zakrojonedostosowanieparametry powłoki i formuły.
Skład linii produkcji
System zintegrowany składa się z modułowej linii zawierającej:
  • Stacja załadunku:Wykorzystanie urządzeń do wprowadzania do obrotu
  • Strefa przedobróbki (nieobowiązkowa):Do aktywacji powierzchni lub ogrzewania
  • Rotacyjna stacja powlekania:Jednostka rdzeniowa z precyzyjnymi dyszami i obracającym się urządzeniem do jednolitego zastosowania wewnętrznego powłoki o 360 stopni
  • Tunel suszący/trujący:Komora o kontrolowanej temperaturze do ustawiania powłoki
  • System przenośnika:Zsynchronizowany mechanizm transportu prób między stacjami
  • Panel sterowania:Centralizowany interfejs oparty na sterowniku PLC do ustawiania parametrów i monitorowania procesów
Parametry techniczne
Parametry Specyfikacja Opcja dostosowania
Metoda powlekania Precyzyjne powłoki rozpylające obrotowe Rodzaj głowicy opryskowej i wzór opryskowy mogą byćniestandardowe
System sterowania PLC z interfejsem dotykowym HMI Oprogramowanie i logika sterowania mogą byćniestandardowe
Maksymalny rozmiar próbki Ø 200 mm x H 100 mm (przykład) Światło i wielkość uchwytu są w pełnidostosowany
Jednorodność powłoki > 98% (w badanych próbach) regulowane dla różnych lepkości i celów
Kontrola suszenia Temperatura regulowana (RT - 120°C) Profile suszenia i przepływ powietrza sądostosowany
Wymóg mocy 220 V / 50 Hz lubZindywidualizowane Konfiguracja zgodna ze standardami lokalnymi (np. 110V/60Hz)
Odciski (LxWxH) Zmienia się w zależności od konfiguracji Układ jestniestandardoweaby pasowały do Twojej przestrzeni laboratoryjnej/produkcyjnej
Ciśnienie powietrza 00,7 MPa Zmiennik o szerokości nieprzekraczającej 10 mm
Zastosowanie
  • Badania i rozwój w zakresie formuł powlekania:Badanie powłok na bazie biologicznej, barier olejowych wolnych od PFAS i środków wodoodpornych na podłogach formowanych z celulozy
  • Optymalizacja parametrów procesu:Określenie idealnej objętości rozpylania, prędkości obrotu i warunków suszenia do produkcji na pełną skalę
  • Produkcja w małych partiach:Wytwarzanie ograniczonych serii specjalnie powlekanych, wysokiej wartości lub prototypowych opakowań
  • Kontrola jakości:Weryfikacja wydajności i spójności powłok przed zaangażowaniem w duże zamówienia produkcyjne
Dostosowanie
DostosowanieUznajemy, że każdy produkt i linia produkcyjna jest wyjątkowa.dostosowanieopcje, w tym między innymi:
  • Wyroby na miarę:Zbudowane w taki sposób, aby bezpiecznie utrzymywały konkretny kształt pudełka lub pojemnika do posiłków
  • Układ modułowy:Kompozycja linii może być dostosowana do dostępnej przestrzeni i przepływu procesu
  • Zestawy parametrów powłoki:Wstępnie ustawione idostosowanyprogramy dla różnych materiałów i produktów powłokowych
  • Integracja:System może byćniestandardowedo interfejsu z istniejącym sprzętem laboratoryjnym lub linii produkcyjnej
Cechy
  • Precyzyjna powłoka obrotowa:Zapewnia spójny, cienki i jednolity film na złożonych geometriach 3D
  • Przystępne dla użytkownika sterowanie PLC:Uproszcza obsługę i pozwala zaoszczędzić niezliczoneniestandardoweprzepisy
  • Cykl szybkiego suszenia:Zintegrowany tunel suszenia przyspiesza proces badań i rozwoju
  • Trwałe i niskie zużycie:Zbudowany z elementów klasy przemysłowej dla niezawodnej wydajności
  • Rejestracja danych:Możliwość rejestrowania parametrów procesu w celu identyfikowania jakości
Wsparcie i usługi
  • Instalacja i uruchomienie:Instalacja i kalibracja na miejscu przez naszych doświadczonych inżynierów
  • Kompleksowe szkolenie:Szkolenia praktyczne dla operatorów i personelu badawczo-rozwojowego
  • Dedykowane wsparcie techniczne:Wyeliminowanie i rozwiązywanie problemów na miejscu oraz pomoc techniczna
  • Gwarancja i części zamienne:Pełna gwarancja i gwarantowana dostawa oryginalnych części zamiennych
Opakowanie i wysyłka
  • Opakowanie:Maszyna jest bezpiecznie umieszczona w standardowej obudowie z drewna, wyposażona w materiały wodoodporne i amortyzujące
  • Wysyłka:Wysyłamy na całym świecie.niestandardowena podstawie lokalizacji i wymagań klienta
Częste pytania
P: Jaka jest główna zaleta powłoki obrotowej w stosunku do innych metod formowania celulozy?
Odp.: powłoka obrotowa zapewnia jednolite pokrycie 360 stopni na złożonych kształtach wnętrza, co jest kluczowe dla osiągnięcia stałej wodoodporności i odporności na olej w pudełkach do posiłków formowanych z celulozy.
P: Czy ta maszyna może stosować różne rodzaje powłok, takie jak powłoki na bazie wody i rozpuszczalników?
O: Tak, elementy systemu (np. uszczelki, rurki) i parametry mogą byćniestandardowei określone podczas procesu zamawiania, aby bezpiecznie i skutecznie obsługiwać szeroki zakres materiałów powłokowych.
P: Jak dostosowany jest proces suszenia dla różnych formuł powlekania?
A: Tunel suszący posiada pełnedostosowanyProfile temperatury i przepływu powietrza, pozwalające na stworzenie idealnego środowiska utwardzania dla każdej konkretnej chemicznej powłoki.
P: Jakie wsparcie techniczne oferujesz po zakupie?
Odp.: Zapewniamy przez całe życie konsultacje techniczne, kompleksowe szkolenia operatorów i szybkie wsparcie, aby upewnić się, że maszyna działa w pełni.

Chcesz dowiedzieć się więcej o tym produkcie
Jestem zainteresowany Customizable Rotary Coating Sample Machine for Precision Interior Coating of Pulp Molded Meal Boxes czy mógłbyś przesłać mi więcej informacji, takich jak rodzaj, rozmiar, ilość, materiał itp.
Dzięki!
Czekam na Twoją odpowiedź.