Customizable Rotary Coating Sample Machine for Precision Interior Coating of Pulp Molded Meal Boxes
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | CHINY |
| Nazwa handlowa: | OSMANUV |
| Orzecznictwo: | CE/ISO9001 |
| Numer modelu: | OSM-XT-450T |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
|---|---|
| Cena: | Zbywalny |
| Szczegóły pakowania: | Drewniane pudełko |
| Czas dostawy: | 30 do 45 dni |
| Zasady płatności: | T/t |
| Możliwość Supply: | Negocjacja |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Taśma transportowa: | Profil domowy/ościeżnica drzwi | Wysokość podawania papieru: | 1050 mm |
|---|---|---|---|
| Elektryczne pudełko: | niezależna skrzynka elektryczna | Zasilanie: | 380 V, 50 Hz |
| Grubość pracy: | 3-80mm | Powłoka Ilty: | 10 ~ 16 g/m2 |
| Gwarancja: | 1 rok | Materiał papierowy: | Karton 210-800gsm, Flet E/N/F |
| Podkreślić: | rotary coating sample machine,pulp molded meal box coater,precision interior coating machine |
||
opis produktu
Dostosowalna rotacyjna maszyna do pobierania próbek powłoki do precyzyjnego powłoki wewnętrznej pulpówek
To...Rotacyjna maszyna do pobierania próbek powłokijest precyzyjnie zaprojektowanym systemem przeznaczonym do badań, rozwoju i produkcji małych partii powłok wewnętrznych doz tworzyw sztucznychDzięki temu producenci mogą testować i doskonalić jednolite, wydajne powłoki, takie jak:bariery wodoodporne i olejoodpornez wyjątkową kontrolą i powtarzalnością.Maszyna służy jako kluczowy pomost między koncepcją w skali laboratoryjnej a produkcją w pełnej skali, umożliwiając szeroko zakrojonedostosowanieparametry powłoki i formuły.
Skład linii produkcji
System zintegrowany składa się z modułowej linii zawierającej:
- Stacja załadunku:Wykorzystanie urządzeń do wprowadzania do obrotu
- Strefa przedobróbki (nieobowiązkowa):Do aktywacji powierzchni lub ogrzewania
- Rotacyjna stacja powlekania:Jednostka rdzeniowa z precyzyjnymi dyszami i obracającym się urządzeniem do jednolitego zastosowania wewnętrznego powłoki o 360 stopni
- Tunel suszący/trujący:Komora o kontrolowanej temperaturze do ustawiania powłoki
- System przenośnika:Zsynchronizowany mechanizm transportu prób między stacjami
- Panel sterowania:Centralizowany interfejs oparty na sterowniku PLC do ustawiania parametrów i monitorowania procesów
Parametry techniczne
| Parametry | Specyfikacja | Opcja dostosowania |
|---|---|---|
| Metoda powlekania | Precyzyjne powłoki rozpylające obrotowe | Rodzaj głowicy opryskowej i wzór opryskowy mogą byćniestandardowe |
| System sterowania | PLC z interfejsem dotykowym HMI | Oprogramowanie i logika sterowania mogą byćniestandardowe |
| Maksymalny rozmiar próbki | Ø 200 mm x H 100 mm (przykład) | Światło i wielkość uchwytu są w pełnidostosowany |
| Jednorodność powłoki | > 98% (w badanych próbach) | regulowane dla różnych lepkości i celów |
| Kontrola suszenia | Temperatura regulowana (RT - 120°C) | Profile suszenia i przepływ powietrza sądostosowany |
| Wymóg mocy | 220 V / 50 Hz lubZindywidualizowane | Konfiguracja zgodna ze standardami lokalnymi (np. 110V/60Hz) |
| Odciski (LxWxH) | Zmienia się w zależności od konfiguracji | Układ jestniestandardoweaby pasowały do Twojej przestrzeni laboratoryjnej/produkcyjnej |
| Ciśnienie powietrza | 00,7 MPa | Zmiennik o szerokości nieprzekraczającej 10 mm |
Zastosowanie
- Badania i rozwój w zakresie formuł powlekania:Badanie powłok na bazie biologicznej, barier olejowych wolnych od PFAS i środków wodoodpornych na podłogach formowanych z celulozy
- Optymalizacja parametrów procesu:Określenie idealnej objętości rozpylania, prędkości obrotu i warunków suszenia do produkcji na pełną skalę
- Produkcja w małych partiach:Wytwarzanie ograniczonych serii specjalnie powlekanych, wysokiej wartości lub prototypowych opakowań
- Kontrola jakości:Weryfikacja wydajności i spójności powłok przed zaangażowaniem w duże zamówienia produkcyjne
Dostosowanie
DostosowanieUznajemy, że każdy produkt i linia produkcyjna jest wyjątkowa.dostosowanieopcje, w tym między innymi:
- Wyroby na miarę:Zbudowane w taki sposób, aby bezpiecznie utrzymywały konkretny kształt pudełka lub pojemnika do posiłków
- Układ modułowy:Kompozycja linii może być dostosowana do dostępnej przestrzeni i przepływu procesu
- Zestawy parametrów powłoki:Wstępnie ustawione idostosowanyprogramy dla różnych materiałów i produktów powłokowych
- Integracja:System może byćniestandardowedo interfejsu z istniejącym sprzętem laboratoryjnym lub linii produkcyjnej
Cechy
- Precyzyjna powłoka obrotowa:Zapewnia spójny, cienki i jednolity film na złożonych geometriach 3D
- Przystępne dla użytkownika sterowanie PLC:Uproszcza obsługę i pozwala zaoszczędzić niezliczoneniestandardoweprzepisy
- Cykl szybkiego suszenia:Zintegrowany tunel suszenia przyspiesza proces badań i rozwoju
- Trwałe i niskie zużycie:Zbudowany z elementów klasy przemysłowej dla niezawodnej wydajności
- Rejestracja danych:Możliwość rejestrowania parametrów procesu w celu identyfikowania jakości
Wsparcie i usługi
- Instalacja i uruchomienie:Instalacja i kalibracja na miejscu przez naszych doświadczonych inżynierów
- Kompleksowe szkolenie:Szkolenia praktyczne dla operatorów i personelu badawczo-rozwojowego
- Dedykowane wsparcie techniczne:Wyeliminowanie i rozwiązywanie problemów na miejscu oraz pomoc techniczna
- Gwarancja i części zamienne:Pełna gwarancja i gwarantowana dostawa oryginalnych części zamiennych
Opakowanie i wysyłka
- Opakowanie:Maszyna jest bezpiecznie umieszczona w standardowej obudowie z drewna, wyposażona w materiały wodoodporne i amortyzujące
- Wysyłka:Wysyłamy na całym świecie.niestandardowena podstawie lokalizacji i wymagań klienta
Częste pytania
P: Jaka jest główna zaleta powłoki obrotowej w stosunku do innych metod formowania celulozy?
Odp.: powłoka obrotowa zapewnia jednolite pokrycie 360 stopni na złożonych kształtach wnętrza, co jest kluczowe dla osiągnięcia stałej wodoodporności i odporności na olej w pudełkach do posiłków formowanych z celulozy.
P: Czy ta maszyna może stosować różne rodzaje powłok, takie jak powłoki na bazie wody i rozpuszczalników?
O: Tak, elementy systemu (np. uszczelki, rurki) i parametry mogą byćniestandardowei określone podczas procesu zamawiania, aby bezpiecznie i skutecznie obsługiwać szeroki zakres materiałów powłokowych.
P: Jak dostosowany jest proces suszenia dla różnych formuł powlekania?
A: Tunel suszący posiada pełnedostosowanyProfile temperatury i przepływu powietrza, pozwalające na stworzenie idealnego środowiska utwardzania dla każdej konkretnej chemicznej powłoki.
P: Jakie wsparcie techniczne oferujesz po zakupie?
Odp.: Zapewniamy przez całe życie konsultacje techniczne, kompleksowe szkolenia operatorów i szybkie wsparcie, aby upewnić się, że maszyna działa w pełni.
Chcesz dowiedzieć się więcej o tym produkcie








