 
|
24-stacjonarna rotacyjna linia powlekania do wewnętrznego powlekania tkanin celulozowych.
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | OSMANUV |
| Orzecznictwo: | ISO9001 |
| Numer modelu: | OSM -xt-3200T |
| Dokument: | PULP MOLDING AUTOMATIC SPIN...NE.pdf |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
|---|---|
| Cena: | Zbywalny |
| Szczegóły pakowania: | Drewniane pudełko |
| Czas dostawy: | 30 ~ 45 dni |
| Zasady płatności: | T/T |
| Możliwość Supply: | negocjacja |
|
Szczegóły informacji |
|||
| System sterowania: | Sterowanie PLC z ekranem dotykowym | Raport z testów maszyn: | Pod warunkiem, że |
|---|---|---|---|
| Koszt powłoki: | Niski koszt | Czas suszenia: | Nastawny |
| Materiał powłokowy: | Powłoki na bazie wody/oleju | Całkowita moc: | 160 kW |
| Maksymalna prędkość: | 5000p/godz | śruba: | Podwójna śruba |
| Podkreślić: | 24-stacjonarna rotacyjna maszyna do powlekania,układ powłoki wewnętrznej do formowania celulozy,silnikiem elektrycznym |
||
opis produktu
24-stacjonarna rotacyjna linia powlekania do wewnętrznego powlekania formowania celulozy
Ta w pełni zautomatyzowana linia produkcyjna 24-stacji powłoki obracającej została zaprojektowana do wysokiej wydajności wewnętrznego zastosowania funkcjonalnych powłok barierowych,lub wykończenia dekoracyjne do trójwymiarowych wyrobów formowanych z masyWykorzystując precyzyjny system indeksowania obracającego, zapewnia on, że każdy produkt otrzymuje identyczne, kontrolowane pokrycie powłoki i grubość w ciągłym, zsynchronizowanym procesie.wysoce dostosowalneaby pomieścić szeroki zakres rozmiarów i kształtów produktów, co czyni go idealnym do produkcji na dużą skalę.
Skład linii produkcyjnej
- Zautomatyzowany przenośnik wprowadzania i orientacja produktu
- Dostosowywalne24-stacjonarny stolik indeksowania obracający się z precyzyjnym gramofonem
- Indywidualne głowice powłoki na stacji (napojenie, opryskiwanie lub precyzyjne rozprowadzanie)
- Centralny system dostaw i recyrkulacji materiałów powleczających
- Zintegrowana stacja odpuszczalnia
- Moduły suszenia/trzewienia między stacjami w trakcie procesu (opcjonalnie IR/UV/Hot Air)
- Stacja kontroli jakości (opcjonalny system widzenia)
- Zautomatyzowany przenośnik do odprowadzania i sortowania
- Centralny panel sterowania PLC z przemysłowym interfejsem HMI
Specyfikacje techniczne
| Kategoria parametrów | Szczegóły i specyfikacje |
|---|---|
| Liczba miejsc pracy | 24 stacje (standardowe),dostosowanydo 12, 18 lub 36 stacji |
| Metoda powlekania na stację | Precyzyjne powłoki obracające, powłoki zanurzające lub powłoki rozpylające (dostosowany) |
| System indeksowania | Precyzyjne rozdzielacze szopek lub serwo napędzane stoły obrotowe |
| Czas cyklu | regulowane, zazwyczaj 6-20 sekund na stację (dyktuje prędkość linii) |
| Materiał powłoki | Kompatybilne z powłokami na bazie wody, rozpuszczalników lub UV |
| Dostarczanie materiałów | Centralny zbiornik z pompą, filtrem i kontrolą lepkości (opcjonalnie) |
| System sterowania | Przemysłowy PLC z zarządzaniem recepturami dla różnych produktów |
| Wymagania energetyczne | 380 V / 50 Hz / 3-fazowe,dostosowanydo norm regionalnych |
| Odcisk linii (LxW) | Dostosowywalnena podstawie wielkości stacji i modułów pomocniczych (np. ~10m x 5m) |
| Całkowita zdolność | Do 500-1500 sztuk na godzinę (w zależności od czasu cyklu i produktu) |
Wnioski
- Produkty spożywcze (talery, miski, muszelki, kubki)
- Kartony z jaj i tacki na owoce
- Opakowania ochronne przemysłowe
- Opakowania preferowane
Kluczowe cechy
- Wysoka przepustowość i spójność:24 stacje równoległego obróbki zapewniają identyczną jakość powłoki dla każdego kawałka przy dużej prędkości
- Zmniejszenie ilości odpadów:Precyzyjne, kontrolowane stosowanie minimalizuje nadmierne rozpylanie i zużycie powłok
- Elastyczna produkcja:Szybko zmieniające się urządzenia i receptury PLC umożliwiają uruchomienie różnych typów produktów z minimalnym czasem przestoju
- Kontrola zamknięta.Opcjonalne czujniki lepkości i poziomu utrzymują spójność materiału powłoki
- Wzmocniona konstrukcja:Zbudowany do 24/7 pracy w wilgotnych środowiskach przemysłowych
Opcje dostosowywania
Cała linia jest zbudowana na zamówienieszeroko zakrojona personalizacjaOpcje obejmują: liczbę stacji, specyficzny mechanizm powlekania na każdą stację (w celu obsługi różnych geometrii produktu), integrację i rodzaj systemów suszenia między etapami,urządzenia do obsługi materiałów, a także pełna integracja z sprzętem poprzedzającym (formującym) i poprzedzającym (opakowującym).
Częste pytania
Czy ta linia może obsługiwać różne rozmiary produktów formowanych z masy papierniczej jednocześnie?
Nie jednocześnie.dostosowanyZastosowane w tym celu systemy automatyczne, w tym systemy automatyczne, umożliwiają szybką konwersję pomiędzy różnymi rodzinami produktów w trybie produkcji seryjnej.
Jak zapewnić jednolitość powłok na wszystkich 24 stacjach?
Każda stacja jest wyposażona w własny indywidualnie kalibrowany głowica powłoki i układ sterowania płynem, wszystkie dostarczane z wspólnego zbiornika, wyposażonego w urządzenie mieszania, w celu zapewnienia spójności materiału.Rotacyjny mechanizm indeksowania zapewnia identyczny pobyt i czas procesu na każdej stacji.
A leczenie?
Można również zintegrować utwardzanie. Można zaprojektować linię z międzystaniami suszenia (np. między etapami powlekania) i końcowym tunelem utwardzania w ramachniestandardoweWykorzystuje się to do tworzenia kompletnej produkcji "połowionej i suszonej".
W jaki sposób utrzymuje się tak wiele głowic powlekania?
Projekt podkreśla modułowość i łatwy dostęp. Głowy mogą być serwisowane indywidualnie lub wymieniane bez zatrzymania całej linii.
Jaki jest typowy czas realizacji projektu od zamówienia do uruchomienia?
DlaniestandardoweLinia 24 stacji, czas trwania zazwyczaj wynosi od 20 do 30 tygodni, obejmując szczegółowe inżynierii, produkcji, testów fabrycznych, wysyłki i instalacji na miejscu.Dokładny harmonogram jest dostarczany po zakończeniu projektu.
Chcesz dowiedzieć się więcej o tym produkcie
