<
>
Precyzyjny, wysokowydajny jednostanowiskowy wirnik do formowania pulpy - Zintegrowane rozwiązanie do wykładzin
Precyzyjny, wysokowydajny jednostanowiskowy wirnik do formowania pulpy - Zintegrowane rozwiązanie do wykładzin
Precyzyjna, jednostanowiskowa powlekarka wirowa do formowania masy celulozowej o wysokiej wydajności — zintegrowane rozwiązanie wykładzinowe Ta jednostanowiskowa maszyna do powlekania wirowego jest przeznaczona do szybkiego i spójnego nakładania wewnętrznych powłok barierowych (np. wodoodpornych lub ...
Place of Origin:Chiny
Brand Name:OSMANUV
Certification:ISO9001
Model Number:OSM-XT-1320
Minimum Order Quantity:1 zestaw
Price:Zbywalny
Product Custom Attributes
Podkreślić
jednostanowiskowa powlekarka do formowania pulpy
,wysokowydajna wirówka
,zintegrowane rozwiązanie do wykładzin w formowaniu pulpy
Koło Doktora:
Chrom
Aplikacja:
Towar
Grubość powłoki:
Jednolita grubość
typ:
Maszyna pilotażowa do powlekania
Precyzja powlekania:
Wysoka precyzja
Prędkość powlekania:
Nastawny
Elektryczne pudełko:
niezależna skrzynka elektryczna
Funkcja:
Wydajny
Product Description
Precyzyjna, jednostanowiskowa powlekarka wirowa do formowania masy celulozowej o wysokiej wydajności — zintegrowane rozwiązanie wykładzinowe
Integracja linii produkcyjnej
Pełni funkcję dedykowanej stacji powlekania w ramach pełnej linii:
- Maszyna do formowania masy celulozowej
- Jednostka do prasowania i suszenia na gorąco
- Ta jednostanowiskowa, szybka powlekarka wirowa
- Wysokowydajny tunel utwardzający
- Zautomatyzowany system przycinania i kontroli
- Automatyczna jednostka układania i pakowania
Dane techniczne
| Kategoria parametrów | Specyfikacja | Szczegóły / Opcje konfigurowalne |
|---|---|---|
| Typ stacji | Jednostanowiskowy, szybki obrotowy | Zaprojektowany do szybkiej integracji z liniami przenośnikowymi |
| Czas cyklu | < 15 sekund (typowo) | Możliwość optymalizacji pod kątem synchronizacji linii;konfigurowalnyprogramy czasowe |
| Trzymanie urządzenia | Trzpień szybkiej wymiany | Możliwość dostosowaniakonstrukcja trzpienia dla określonej geometrii wnętrza produktu |
| Objętość powłoki | 100-2000ml na cykl | Precyzyjna pompa dozująca; głośność jestw pełni regulowany i konfigurowalny |
| Zakres prędkości wirowania | 200 - 3500 obr./min | Silnik o wysokim momencie obrotowym do szybkiego przyspieszania/zwalniania |
| System sterowania | Przemysłowy sterownik PLC i duży interfejs HMI | Przechowuje setki przepisów; Łączność Ethernet do integracji linii |
| Wymagania dotyczące zasilania | 380 V/50 Hz/3 fazy (standardowe) | Może byćdostosowanedo 480 V/60 Hz lub innych specyfikacji |
| Zasilanie pneumatyczne | 0,6 - 0,8 MPa | |
| Wymiary (DxSxW) | 1400 x 1300 x 1600 mm | Układ może byćzoptymalizowanydla konkretnej konfiguracji linii |
| Budowa | Stal nierdzewna 304 i aluminium anodowane |
Aplikacje
- Produkcja wielkoseryjna wyrobów powlekanychpojemniki na żywność(muszle, pudełka na wynos, talerze)
- Jednorazowe naczynia stołowewymagające jednolitej wewnętrznej bariery dla wilgoci
- Standaryzowaneopakowania z masy celulozowej przemysłowejkomponenty
Kluczowe funkcje
- Projekt szybkiego cyklu:Zaprojektowane z myślą o środowiskach o wysokiej wydajności
- Gotowość do integracji linii:Standaryzowane wejścia/wyjścia umożliwiające łatwe połączenie z automatyką typu upstream/downstream
- Precyzyjne dozowanie:Minimalizuje straty powłoki, zmniejsza koszty operacyjne
- Oprzyrządowanie do szybkiej wymiany:Osprzęt można wymienić w czasie krótszym niż 2 minuty
- Rejestrowanie danych:Opcjonalna łączność do monitorowania produkcji (OEE, liczba wyjść)
Opcje dostosowywania
- Dopasowaneprojekt integracji dla określonej wysokości przenośnika i systemu sterowania
- Zwyczajzestawy szybkiej wymiany mocowań dla wielu rodzin produktów
- Specjalistycznemateriały pomp i ścieżek płynu do agresywnych powłok chemicznych
- Zwyczajkolor i branding obudowy maszyny
Wsparcie i usługi
- Integracja liniiWsparcie planowania
- Instalacja na miejscu i synchronizacja z linią produkcyjną
- Kompleksowe szkolenie w zakresie konserwacji i wymiany narzędzi
- Priorytetowy plan serwisu części zamiennych (opcjonalnie)
- Zdalna pomoc diagnostyczna
Pakowanie i wysyłka
- Standardowa drewniana skrzynia eksportowa, zabezpieczona przed warunkami atmosferycznymi
- Przezroczyste opakowanie wewnętrzne ułatwiające identyfikację części po dostarczeniu
- Zwyczajpakowanie i etykietowanie na życzenie klienta
- Warunki wysyłki: FOB, CIF lub DDP do negocjacji
Często zadawane pytania
P1: Jaka jest maksymalna wydajność na godzinę, jaką może osiągnąć ta maszyna w linii?
Wydajność zależy od wielkości produktu i czasu utwardzania. Przy typowym cyklu 15-sekundowym może przetworzyć ~240 sztuk/godzinę. System jestkonfigurowalnyw celu osiągnięcia wyższych prędkości przy określonych parametrach.
P2: Jak jest podłączony do tunelu suszącego?
Zawiera ustandaryzowane przenośniki wyjściowe lub mechanizmy przenoszące. Interfejs jestkonfigurowalnyaby dopasować się do wlotu konkretnego systemu utwardzania/suszenia, aby zapewnić płynne przekazanie.
P3: Czy protokoły sterujące są kompatybilne z naszym fabrycznym systemem SCADA?
Tak. Obsługuje standardowe protokoły komunikacyjne (np. Modbus TCP). Punktami danych do integracji mogą byćdostosowanepodczas procesu zamówienia.