logo
Dom ProduktyMaszyna do powlekania tkaniny celulozowej

Całkowicie zautomatyzowana linia powlekania do wnętrza produktów z masy formowanej.

Orzecznictwo
Chiny Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd Certyfikaty
Chiny Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd Certyfikaty
Opinie klientów
Najlepsza obsługa, najlepszy produkt, najlepsza jakość. Pochwal się!

—— Daniel

Powaga postawy, finezja wykonania jest dla Ciebie bardzo satysfakcjonująca!

—— Guy de Maupassant

Najlepszy sprzedawca nie sprzedaje produktu, on sam się sprzedaje。

—— Diego Rodriguez de Silva y Ve

Dobry sprzedawca. Bardzo cierpliwy. W końcu dostałem to, czego chciałem

—— Edward Adam Davis

Szybkość dostawy i obsługa posprzedażna jestem z tego bardzo zadowolona!

—— George Smith

Im Online Czat teraz

Całkowicie zautomatyzowana linia powlekania do wnętrza produktów z masy formowanej.

Fully-Automated Spin Coating Line for Molded Pulp Product Interiors | For Efficient Water/Oil-Resistant Coating on Food Containers & Trays
Fully-Automated Spin Coating Line for Molded Pulp Product Interiors | For Efficient Water/Oil-Resistant Coating on Food Containers & Trays Fully-Automated Spin Coating Line for Molded Pulp Product Interiors | For Efficient Water/Oil-Resistant Coating on Food Containers & Trays Fully-Automated Spin Coating Line for Molded Pulp Product Interiors | For Efficient Water/Oil-Resistant Coating on Food Containers & Trays Fully-Automated Spin Coating Line for Molded Pulp Product Interiors | For Efficient Water/Oil-Resistant Coating on Food Containers & Trays Fully-Automated Spin Coating Line for Molded Pulp Product Interiors | For Efficient Water/Oil-Resistant Coating on Food Containers & Trays Fully-Automated Spin Coating Line for Molded Pulp Product Interiors | For Efficient Water/Oil-Resistant Coating on Food Containers & Trays Fully-Automated Spin Coating Line for Molded Pulp Product Interiors | For Efficient Water/Oil-Resistant Coating on Food Containers & Trays Fully-Automated Spin Coating Line for Molded Pulp Product Interiors | For Efficient Water/Oil-Resistant Coating on Food Containers & Trays

Duży Obraz :  Całkowicie zautomatyzowana linia powlekania do wnętrza produktów z masy formowanej.

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: OSMANUV
Orzecznictwo: ISO9001
Numer modelu: OSM-XT-1320
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: Zbywalny
Szczegóły pakowania: Drewniane pudełko
Czas dostawy: 30 ~ 45 dni
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: Negocjacja

Całkowicie zautomatyzowana linia powlekania do wnętrza produktów z masy formowanej.

Opis
Podłoże: Tablica cementowa światłowodowa Typ lampy: Typ włókna węglowego
Pomieszczenie natryskowe: Stal nierdzewna 304 Obowiązujące branże: Zakład Produkcyjny
Ocena automatyczna: Automatyczne, półautomatyczne, tak Wymiar: Jako wymaganie klienta
Uszczelka: Standardowa drewniana skrzynka Typ maszyny: Maszyna do powlekania
Podkreślić:

całkowicie zautomatyzowana linia powlekania obrotowego

,

maszyna do powlekania produktów z masy papierniczej

,

wodoodporny system powlekania pojemników spożywczych

W pełni zautomatyzowana linia do powlekania wirowego do wnętrz produktów z formowanej masy celulozowej | Do wydajnej, wodoodpornej i olejoodpornej powłoki na pojemnikach i tacach na żywność
Przegląd linii produkcyjnej

Ta w pełni zautomatyzowana linia do powlekania wirowego składa się z kilku zintegrowanych stacji: automatycznej jednostki podawania i orientacji, strefy wstępnego kondycjonowania na podczerwień/termicznie (opcjonalnie do kontroli wilgotności), wielostanowiskowego stołu obrotowego rdzenia do powlekania wirowego, przenośnika transferowego, pionowego tunelu suszącego/utwardzania (IR lub UV) oraz jednostki układającej/rozładowującej. Sterowanie PLC synchronizuje cały proces.

Opis produktu

Ta zautomatyzowana linia produkcyjna do powlekania wirowego została specjalnie zaprojektowana do nakładania jednolitych, wysokowydajnych powłok funkcjonalnych (np. wodoodpornych, olejoodpornych, powłok barierowych) na wewnętrzne powierzchnie formowanych produktów z masy celulozowej, takich jak pojemniki na żywność, tace i opakowania. Zapewnia stałą grubość folii, maksymalizuje wykorzystanie materiału i osiąga wysoką przepustowość w produkcji masowej, znacznie poprawiając wydajność produktu i stałą jakość.

Dane techniczne
Kategoria parametrów Specyfikacja
Model SCL-PM-1300A(Standard)
Zdolność produkcyjna Do 15-25 cykli na minutę (w zależności od wielkości produktu i czasu suszenia)
Odpowiedni rozmiar produktu (dł. × szer. × wys.) Maks. 400 mm × 300 mm × 150 mm[Konfigurowalny]
Metoda powlekania Precyzyjne dozowanie wielogłowicowe lub natryskiwanie, a następnie wirowanie z dużą prędkością
Zakres prędkości wirowania 100 - 3000 obr./min (programowalne dla każdej stacji)
Metoda suszenia/utwardzania Tunel do suszenia na podczerwień lub utwardzania promieniami UV[Konfigurowalny]
System sterowania Przemysłowy sterownik PLC z ekranem dotykowym HMI, przechowujący wiele receptur
Całkowite wymiary linii (w przybliżeniu) 15000 mm (dł.) × 3000 mm (szer.) × 2200 mm (wys.)[Konfigurowalny]
Całkowita zainstalowana moc Około. 60-100 kW (różni się w zależności od konfiguracji)
Zasilanie 380 V / 50 Hz / 3 fazy
Aplikacje

Przeznaczony do nakładania funkcjonalnych powłok wewnętrznych na szeroką gamę produktów z masy celulozowej:

  • Naczynia do serwowania posiłków (talerze, miski, muszle)
  • Tacki i kartony na jajka
  • Tacki do pakowania owoców i elektroniki
  • Każdy produkt celulozowy wymagający odporności na wilgoć wewnętrzną lub tłuszcz
Opcje dostosowywania

Oferujemy rozwiązania, które można w dużym stopniu dostosować do indywidualnych potrzeb, aby dopasować je do konkretnych produktów i celów wyjściowych. Kluczowe elementy, które można dostosować, obejmują:

  • Liczba i układ stanowisk wirujących
  • Projekt mocowania dla unikalnych kształtów form
  • System nakładania powłoki (dla określonej lepkości)
  • Integracja z określonymi technologiami suszenia/utwardzania
  • Szybkość linii i poziom automatyzacji
Funkcje i zalety
  • Jednolita powłoka wewnętrzna:Zapewnia spójne pokrycie folią pozbawioną dziurek na złożonych trójwymiarowych powierzchniach wewnętrznych, co ma kluczowe znaczenie dla działania bariery
  • Wysoka wydajność i niska ilość odpadów:Zautomatyzowany, zamknięty proces minimalizuje straty materiału powłokowego (nadmierne natryskiwanie) w porównaniu z natryskiwaniem ręcznym, redukując LZO i koszty
  • Wyjątkowa spójność:Eliminuje ludzką zmienność, zapewniając, że każdy produkt spełnia te same standardy wysokiej jakości
  • Bezproblemowa integracja:Zaprojektowane do łączenia z poprzedzającymi liniami formowania i dalszymi liniami pakowania w celu zapewnienia ciągłego przepływu pracy
  • Proces oparty na danych:Kontrola receptur i rejestracja danych umożliwiają precyzyjną powtarzalność i identyfikowalność procesów
Wsparcie i usługi
  • Nadzór nad instalacją na miejscu, uruchomienie i kompleksowe szkolenie operatorów
  • Roczna gwarancja na cały system z możliwością przedłużenia planów wsparcia
  • Dożywotni dostęp do dokumentacji technicznej i zdalne wsparcie
  • Partnerstwo w zakresie optymalizacji procesów i części zamiennych
Pakowanie i wysyłka

Linia ma charakter modułowy. Kluczowe moduły są demontowane i bezpiecznie pakowane w wytrzymałe, odporne na warunki atmosferyczne drewniane skrzynie. Wszystkie skrzynki są wyraźnie oznaczone w celu łatwej identyfikacji i montażu. Warunki wysyłki (FOB, CIF itp.) podlegają negocjacji. Czas realizacji jest typowy14-16 tygodnipo ostatecznym zatwierdzeniu projektu.

Często zadawane pytania
P: Czy ta linia może obsługiwać produkty celulozowe o różnych kształtach i rozmiarach w tej samej partii?
Odp.: Aby zapewnić optymalną wydajność, jest przeznaczony do obsługi partii tego samego produktu. Dostępne są konfigurowalne systemy mocowania umożliwiające szybką wymianę, co pozwala skrócić czas zmiany pomiędzy różnymi produktami.
P: Jakie rodzaje powłok są kompatybilne?
Odp.: Jest kompatybilny z większością powłok barierowych na bazie wody lub rozpuszczalników. Moduły aplikacji i suszenia można dostosować do konkretnych wymagań reologicznych i utwardzania powłoki.
P: W jaki sposób kontrolowana jest grubość powłoki?
Odp.: Grubość jest kontrolowana przede wszystkim poprzez precyzyjną kombinację dozowanej objętości, prędkości wirowania i czasu wirowania. Parametry te są ustawiane cyfrowo i powtarzalne w ramach każdej receptury w sterowniku PLC.

Szczegóły kontaktu
Dongguan Osmanuv Machinery Equipment Co., Ltd

Osoba kontaktowa: Mr. Zhang guoxin

Tel: +86 13926890692

Faks: 86-769-88120350

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)

Inne produkty