Wysokiej wydajności dwustronny powłokę spinową do powłoki bariery wodno-olejnej na stalowe naczynia formowane z celulozy

Wysokiej wydajności dwustronny powłokę spinową do powłoki bariery wodno-olejnej na stalowe naczynia formowane z celulozy

1Skład linii produkcyjnej

Ta półautomatyczna, kompaktowa linia koncentruje się wokół obróbki dwustronnej dla efektywnego przetwarzania partii:

1. Stacja załadunku ręcznego/robotyzowanego:Operatorzy lub ręka robota umieszczają produkty celulozowe (platki, miski) na dwóch obracających się kolkach.

2. Jednostka obróbki powłoki z dwustronnym przemieszczeniem:Zespół rdzeniowy złożony z dwóch niezależnych, szybkich obrotowych kołków i precyzyjnych systemów dawkowania w jednej sztywnej ramie.

3. Zintegrowany stojak suszenia lub przenośnik (nieobowiązkowy):Przesyłka przenośna lub stojak obracający się do przenoszenia produktów powlekanych przez połączony obszar suszenia / utwardzania.

4. Kabina sterująca z HMI:Centralny panel sterujący dla obsługi obu stacji, zarządzania recepturami i monitorowania parametrów.

2. Opis produktu

Nasz podwójnie stacjonarny obrójnik jest zaprojektowany do wysokiej wydajności zastosowania wewnętrznych powłok barierowych na stalowych naczyniach formowanych z masy.Dwie niezależnie sterowane stacje robocze umożliwiają jednemu operatorowi załadunek/wyładunek jednej stacji, podczas gdy druga aktywnie pokrywaWykorzystując precyzyjne sterowane serwo obracanie i dawkowanie, zapewnia jednolitą, wolną od dziur folie materiału powłokowego (np. PE, PLA,Dyspersje wolne od PFAS) o wyjątkowym wykorzystaniu materiału i powtarzalności, co czyni go idealnym do produkcji średniej i dużej wielkości.

3. Parametry techniczne

4. Wniosek

• Powierzchnia wnętrza:Dla talerzy, misek, tac z jedzeniem i pojemników z muszli.

• Rodzaje powłok:Zastosowane do powłok wodoodpornych/odpornych na olej, takich jak polietylen (PE), kwas polimłotny (PLA) i inne biodostosowane lub wolne od PFAS dyspersje wodne.

• Przemysł:Używane przez producentów jednorazowych, przyjaznych dla środowiska opakowań do usług spożywczych i pojemników świeżych produktów spożywczych w supermarketach.

5. personalizacja

Ten dwustronny powłokę spin jest zaprojektowany w celudostosowanydo spełnienia Państwa konkretnych potrzeb produkcyjnych:

• Chuck Design & Tooling: Zwyczajneobrobione szkielety i urządzenia do utrzymania konkretnych kształtów produktów (platy, miski, skomplikowane taciki).

• Profile dawkowania i obrotu:Prędkość obrotu, przyspieszenie i czas pobytu są w pełnidostosowanyi zapisywane jako przepisy na różne produkty.

• Opcje integracji:Może być.niestandardowedo integracji z zautomatyzowanym robotem załadunkowym lub specjalnym systemem przenośnika suszenia.

• Bezpieczeństwo i zamknięcie:Opcjonalne pomieszczenia zabezpieczające z otworami wentylacyjnymi mogą być dodane jakodostosowanie.

6. Kluczowe cechy

• Wydajność dwóch stacji:Wyeliminuje czas oczekiwania, znacząco zwiększając wydajność na operatora w porównaniu z maszynami z jedną stacją.

• Niezależna kontrola:Każda stacja działa niezależnie, umożliwiając jednoczesne wykonywanie dwóch różnych receptur produktów w razie potrzeby.

• Dokładność i spójność:Serwo sterowane ruchy zapewniają powtarzalną grubość powłoki i masę dla każdego pojedynczego kawałka.

• Wydajność materiału:Powietrzne oczyszczanie powłokami węglowymi zapewnia > 90% efektywność przenoszenia materiału, minimalizując odpady i koszty powłok.

• Przyjazna dla użytkownika:Intuicyjny interfejs dotykowy dla łatwego wywołania receptury i regulacji parametrów.

7Wsparcie i usługi

• Doradztwo w zakresie procesów:Pomoc w ustawianiu parametrów i ocenie zgodności powłoki.

• Instalacja i szkolenie:Instalacja na miejscu, kalibracja i kompleksowe szkolenie operatorów.

• Wsparcie po sprzedaży:12-miesięczna gwarancja, doradztwo techniczne na całe życie i łatwo dostępne części zamienne.

8Opakowanie i wysyłka

• Opakowanie:Maszyna jest w pełni zmontowana i testowana, a następnie mocno mocowana w drewnianej skrzyni eksportowej z wodoodporną i amortyzującą wyściółką.

• Wysyłka:Wysyłane są drogą morską do głównych portów na całym świecie.niestandardoweModele są w okresie 10-12 tygodni.

9. Często zadawane pytania

P1: Jaka jest główna zaleta dwustacji w porównaniu z dwiema pojedynczymi stacjami?
A: Maszyna z dwiema stacjami posiada jeden system sterowania, jedną ramę i często jednego operatora, co powoduje, żemniejsze całkowite inwestycje, mniejszy odcisk i wyższa wydajność operacyjnaze względu na zmniejszony czas oczekiwania między cyklami.

P2: Jak jednolita jest powłoka na głębokich i złożonych kształtach, takich jak miski?
Odpowiedź: W przypadku skomplikowanych kształtów 3D oferujemydostosowanywieloosiowe kolce nachylone lub orbitalne (opcjonalnie) w celu zapewnienia równomiernego dotarcia płynu powłokowego do wszystkich powierzchni wewnętrznych.

P3: Jak szybko możemy przełączać się między różnymi produktami?
Odpowiedź: Zmiana jest szybka. Operator po prostu wywołuje inną zapisaną wcześniej recepturę na interfejsie HMI i zmienia fizyczne łączniki koła.

P4: Czy ta maszyna może nakładać powłoki na powierzchnię zewnętrzną?
A: Standardowa konfiguracja jest dlapowłoka wewnętrznaW przypadku powłoki zewnętrznej wymagana byłaby inna konstrukcja koła i system zbierania kropli, który można omówić jakodostosowanie.

Q5: Czy dostarczasz próbki pokryte własnymi produktami?
O: Tak. Oferujemy usługę próbkowania. Możesz wysłać nam swoje produkty celulozowe i docelowy materiał powlekania, a my przeprowadzimy testy i dostarczymy raport o procesie i próbki powleczone do oceny.