Linia produkcyjna do wirowania o wysokiej wydajności dla naczyń stołowych z masy celulozowej - 24-stanowiskowy system powlekania wewnętrznego z konfigurowalnymi parametrami
Maszyna do powlekania tkanin celulozowych o 24-stanowej stacji
,linia produkcyjna z wysoką wydajnością powłoki zwrotnej
,wykończenie naczynia stołowego z tkaniny mięśniowej
Nasza linia produkcyjna do powlekania wirowego do formowanych produktów z masy celulozowej to w pełni zintegrowany, modułowy system zaprojektowany z myślą o bezproblemowym przepływie pracy. Standardowy skład linii produkcyjnej obejmuje:
- Automatyczny system podawania/układania:Do ciągłego i precyzyjnego załadunku formowanych produktów z masy celulozowej
- Opcjonalna strefa obróbki wstępnej:Do aktywacji powierzchni lub wstępnego podgrzewania w celu zwiększenia przyczepności powłoki
- Stacja powlekania obrotowego/wirowego rdzenia:Wiele niezależnych stacji z niestandardowymi oprawami zapewniającymi jednolity zasięg wewnętrzny 360°
- Precyzyjny system dozowania powłoki:Dysze natryskowe sterowane serwo zapewniają dokładną aplikację
- Tunel suszący/utwardzający:Modułowa strefa suszenia z konfigurowalnymi strefami temperaturowymi
- Automatyczny moduł rozładunku i układania:Do zorganizowanego odbioru gotowych produktów
- Scentralizowany panel sterowania PLC:HMI z ekranem dotykowym i zarządzaniem recepturami
Uwaga: Konfiguracja linii — obejmująca liczbę stacji i układ przenośników — jestw pełni konfigurowalnyaby dopasować ją do konkretnej przestrzeni fabryki i wielkości produkcji.
| Parametr | Model o dużej wydajności | Badania i rozwój / przykładowy model | Opcje dostosowywania |
|---|---|---|---|
| Liczba stacji | 12-24 stacje (rotacyjne) | Pojedyncza stacja | Możliwość dostosowaniaod 1 do 24+ stacji |
| Szybkość produkcji | Około. 40./grupa (zmienna) | 5-15 cykli/min | Możliwość dostosowaniaczasy cykli poprzez sterowanie serwo |
| Kontrola masy powłoki | 0,1 - 5 g/sztukę (regulowane) | Dokładność ±1,0%. | Możliwość dostosowaniaobjętość i precyzja dozowania |
| Maks. Rozmiar produktu | Nadaje się do standardowej zastawy stołowej | Ř 200 mm x wys. 100 mm (przykład) | W pełni konfigurowalnywyposażenia i wielkości stacji |
| Metoda powlekania | Precyzyjny spray rotacyjny | Precyzyjny spray/strzykawka rotacyjna | Możliwość dostosowaniaMetody głowicy natryskowej / zanurzania / nalewania |
| System sterowania | PLC z interfejsem HMI i przechowywaniem receptur | PLC z HMI/mikroprocesorem | Możliwość dostosowaniaoprogramowanie, rejestracja danych, zdalny dostęp |
| Zasilanie | 380 V, 50 Hz, 3 fazy | 220 V, 50/60 Hz (jednofazowy) | Możliwość dostosowaniado lokalnego napięcia/częstotliwości |
- Ekologiczne opakowania na żywność:Miski, talerze, pojemniki składane i tace na posiłki o właściwościach wodoodpornych i olejoodpornych
- Jednorazowe naczynia stołowe:Kubki formowane z masy celulozowej, pojemniki na zupy i pudełka na ie śniadanie odporne na ciepło
- Opakowania przemysłowe:Powłoki antystatyczne, antykorozyjne lub barierowe dla wilgoci do opakowań ochronnych
- Badania i rozwój oraz prototypowanie:Małoskalowe modele do testowania nowych powłok biopolimerowych i optymalizacji parametrów
- Jednolity zasięg 360°:Technologia powlekania obrotowego zapewnia bezproblemową, pozbawioną dziur, powłokę barierową na złożonych kształtach 3D
- Wysoka precyzja i powtarzalność:Serwonapędy sterowane PLC zapewniają dokładną masę powłoki dla każdego elementu
- Redukcja odpadów materiałowych:Zautomatyzowane, ukierunkowane nakładanie minimalizuje nadmierne natryskiwanie i straty powłoki
- Szybka zmiana:Szybkozłącza i zapisane receptury PLC umożliwiają szybką zmianę produktów
- Konstrukcja ze stali nierdzewnej:Trwałe, odporne na korozję materiały odpowiednie do produkcji do kontaktu z żywnością
Rozumiemy, że nie ma dwóch takich samych produktów. Dlatego nasze linie do powlekania wirowego można w dużym stopniu dostosować do potrzeb:
- Niestandardowy projekt oprawy:Uchwyty dostosowane do konkretnej geometrii produktu
- Ilość i układ stacji:Możliwość dostosowania od jednostanowiskowych jednostek badawczo-rozwojowych po szybkie systemy 24-sekcyjne
- Metoda nakładania powłoki:Konfigurowalny wybór dysz natryskowych, natężenia przepływu i metod alternatywnych
- Profil suszenia/utwardzania:Modułowe sekcje IR, konwekcyjne lub UV ze strefową regulacją temperatury
- Poziom automatyzacji:Od półautomatycznych modeli laboratoryjnych po w pełni zautomatyzowane linie z integracją MES
- Konsultacje inżynieryjne przed sprzedażą:Analiza próbek produktów i wymagań dotyczących powłok
- Instalacja i uruchomienie:Konfiguracja, kalibracja i integracja na miejscu przez doświadczonych inżynierów
- Kompleksowe szkolenie:Praktyczne szkolenie dla operatorów i personelu konserwacyjnego
- Gwarancja i części zamienne:12-miesięczna gwarancja z gwarancją dostawy oryginalnych części zamiennych
- Wsparcie techniczne przez całe życie:Możliwość zdalnego rozwiązywania problemów i konsultacji