 
|
Jednostanowiskowa wirówka do powlekania formowanego z pulpy pudełka na posiłki - R&D - Programowalna prędkość 100-10 000 obr./min z konfigurowalnymi uchwytami do opracowywania formuł
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | OSMANUV |
| Orzecznictwo: | ISO9001/CE |
| Numer modelu: | OSM-XT-400 |
| Dokument: | Single-station spin coating...on.pdf |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
|---|---|
| Cena: | Zbywalny |
| Szczegóły pakowania: | DREWNIANE PUDEŁKO |
| Czas dostawy: | 30 ~ 45 dni |
| Zasady płatności: | T/T |
| Możliwość Supply: | Negocjacja |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Sposób powlekania: | Powłoka wirowa | Sposób karmienia: | Dół, bok opcjonalnie |
|---|---|---|---|
| Wydajność powlekania: | Wysoka wydajność | Pasnik: | 1/2/3 |
| Zużycie energii: | Około 3-5 kW | Prędkość powlekania: | 40s |
| system sterowania: | Sterowanie PLC z interfejsem ekranu dotykowego | Kierunek jazdy: | Od lewej do prawej |
| Podkreślić: | jednostanowiskowa maszyna do powlekania wirowego do formowania pulpy,programowalna maszyna do powlekania wirowego 100-10000 obr./min,maszyna do powlekania pudełek na posiłki formowanych z pulpy do celów badawczo-rozwojowych |
||
opis produktu
Jednostanowiskowa maszyna do powlekania wirowego do badań i rozwoju pudełek na posiłki formowanych z masy celulozowej
Programowalna prędkość 100–10 000 obr./min z konfigurowalnymi urządzeniami do opracowywania formuł
Skład linii produkcyjnej
Ten samodzielny, jednostanowiskowy system powlekania wirowego to kompaktowa, modułowa jednostka zaprojektowana z myślą o elastycznym działaniu. Standardowy skład linii produkcyjnej obejmuje:
- Ręczna lub półautomatyczna stacja załadunkowa:Do umieszczania produktów formowanych z masy celulozowej na urządzeniu wirującym
- Jednostanowiskowa komora do powlekania rdzeniowego:Serce systemu, obejmujące programowalny uchwyt obrotowy z konfigurowalnym uchwytem i obudową zabezpieczającą
- Precyzyjny system dozowania powłoki:Pompa strzykawkowa lub zawór elektromagnetyczny do dokładnego nakładania powłok w małych objętościach
- Opcjonalny kaptur parowy rozpuszczalnika/nasycenia:Do kontrolowania szybkości suszenia i ekspozycji na rozpuszczalnik podczas tworzenia powłoki
- Konsola sterowania z ekranem dotykowym:Intuicyjny HMI do programowania receptur wirowania, przechowywania parametrów i kontrolowania procesu powlekania
- Opcjonalny moduł suszenia na miejscu:Zintegrowana lampa IR lub dysza gorącego powietrza do natychmiastowego suszenia po wirowaniu
System można zintegrować z przepływem pracy w laboratorium za pomocą opcjonalnych konfigurowalnych przednich uchwytów formy i dalszych tacek do utwardzania. W środowiskach produkcyjnych można go połączyć z automatycznymi systemami podawania i rozładunku.
Opis produktu
Nasze jednostanowiskowe urządzenia do powlekania wirowego to precyzyjnie zaprojektowany system specjalnie zaprojektowany do nakładania jednolitych powłok funkcjonalnych na wewnętrzne powierzchnie pojemników na posiłki formowanych z masy celulozowej, takich jak miski, talerze, tace, pudełka na kanapki i kubki. Jest to idealne rozwiązanie do badań i rozwoju, prototypowania, produkcji małych partii i optymalizacji receptur powłok.
Maszyna wykorzystuje zaawansowaną technologię powlekania wirowego: produkt uformowany z masy celulozowej jest bezpiecznie trzymany na specjalnie zaprojektowanym uchwycie lub uchwycie próżniowym w komorze powlekania. Precyzyjny system dozowania nakłada kontrolowaną ilość powłoki (na bazie wody, biopolimeru lub powłoki barierowej) na wewnętrzną powierzchnię produktu. Następnie urządzenie obraca się z programowalną prędkością, a wytworzona siła odśrodkowa rozprowadza powłokę równomiernie na wszystkich skomplikowanych geometriach wnętrz, w tym na głębokich narożnikach i ścianach bocznych, tworząc jednolitą barierę pozbawioną dziur.
Proces ten zapewnia:
- Pełne pokrycie:Nawet w przypadku skomplikowanych kształtów 3D z wgłębieniami i podcięciami
- Precyzyjna kontrola:Można dokładnie kontrolować masę i grubość powłoki (zwykle 1–50 mikronów)
- Minimalna ilość odpadów:Nadmiar powłoki jest odwirowywany i można go zebrać i poddać recyklingowi, co znacznie zmniejsza zużycie materiału
System przeznaczony jest do montażu na stole lub na podłodze i można go w pełni dostosować do obsługi różnych kształtów, rozmiarów i materiałów powłokowych produktów.
Parametry techniczne
W poniższej tabeli przedstawiono specyfikacje naszych standardowych jednostanowiskowych modeli powlekania wirowego. Dostępna jest szeroka możliwość dostosowania w celu spełnienia unikalnych wymiarów produktu, materiałów powłokowych oraz wymagań badawczo-rozwojowych lub produkcyjnych.
| Parametr | Model badawczo-rozwojowy (np. OSM-XT-450T) | Model precyzyjny (np. OSM-XT-400T) | Opcje dostosowywania |
|---|---|---|---|
| Typ maszyny | Stołowa powlekarka wirowa | Pojedyncza stacja podłogowa | Możliwość dostosowaniawspółczynnik kształtu |
| Zakres prędkości wirowania | 100 - 10 000 obr./min | 100–6000 obr./min | Możliwość dostosowaniazakres prędkości (do 15 000 obr./min) |
| Dokładność prędkości | ±1% ustawionej wartości | ±1% ustawionej wartości | Dostępne opcje serwomechanizmów o wysokiej precyzji |
| Przyśpieszenie | 100 - 20 000 obr/min/s | Programowalne szybkości rampy | Możliwość dostosowaniaprofile przyspieszenia |
| Programowalne kroki | Do 10 kroków na przepis | Profile wieloetapowe (dozowanie, rozprowadzanie, wirowanie, suszenie) | Możliwość dostosowaniazłożoność przepisu |
| Rozmiar mocowania/uchwytu | Standard dla form o średnicy do 150 mm. | Standard dla form o średnicy do 200 mm. | W pełni konfigurowalnydo geometrii produktu |
| Typ urządzenia | Uchwyt próżniowy (standard) | Zacisk próżniowy lub mechaniczny | Możliwość dostosowaniametoda trzymania (próżniowa, mechaniczna, druk 3D na zamówienie) |
| Maks. Wysokość/głębokość produktu | Do 100 mm (standardowo) | Do 150 mm (standardowo) | Możliwość dostosowaniagłębokość komory dla wyższych produktów |
| Metoda dozowania powłoki | Strzykawka ręczna / Automatyczna pompa strzykawkowa | Precyzyjny zawór elektromagnetyczny/pompa strzykawkowa | Możliwość dostosowaniasystem dozowania (strzykawka, spray, zawór czasowy) |
| Maks. Lepkość powłoki | Do 1000 cP (standardowo) | Do 1000 cP (standardowo) | Możliwość dostosowaniado powłok o wyższej lepkości |
| Interfejs sterowania | Cyfrowy ekran dotykowy z możliwością przechowywania receptur | 7-calowy HMI z pamięcią receptur (ponad 20 programów) | Możliwość dostosowaniaoprogramowanie, rejestracja danych, eksport USB |
| Rejestrowanie danych | Opcjonalny eksport USB | Standardowy eksport USB/Ethernet | Możliwość dostosowaniapozyskiwanie danych do dokumentacji badawczo-rozwojowej |
| Zasilanie | 110 V/220 V, 50/60 Hz (jednofazowy) | 220 V, 50/60 Hz (jednofazowy) | Możliwość dostosowaniado napięcia lokalnego |
| Ślad (w przybliżeniu) | 400 mm x 500 mm (miejsce na stole) | 600 mm x 600 mm (miejsce na stole) | Możliwość dostosowaniaukład |
| Funkcje bezpieczeństwa | Zapinany przezroczysty kaptur | Blokowana obudowa bezpieczeństwa | Możliwość dostosowaniablokady bezpieczeństwa |
Aplikacje
To jednostanowiskowe urządzenie do powlekania wirowego jest idealne do szerokiego zakresu zastosowań w przemyśle formowania masy celulozowej:
- Badania i rozwój oraz rozwój receptur powłok:Testowanie nowych powłok na bazie wody, biopolimerów lub powłok barierowych na podłożach z masy celulozowej w celu optymalizacji lepkości, przyczepności i krycia
- Prototypowanie i produkcja próbek:Tworzenie powlekanych próbek do prezentacji dla klientów, prób terenowych i testów rynkowych przed produkcją na pełną skalę
- Produkcja małoseryjna:Produkcja ograniczonych ilości specjalistycznych lub wysokowartościowych produktów z masy powlekanej, takich jak wysokiej jakości pojemniki na żywność, opakowania kosmetyków lub wkładki przemysłowe
- Optymalizacja parametrów procesu:Określanie optymalnej prędkości wirowania, objętości dozowania, przyspieszenia i czasu suszenia dla nowych kształtów produktów
- Kontrola jakości i testowanie:Ocena właściwości powłok (wodoodporność, olejoodporność, odporność na ciepło powyżej 100°C) na gotowych próbkach
- Instytucje edukacyjne i badawcze:Wspieranie badań akademickich nad zrównoważonymi opakowaniami i powłokami funkcjonalnymi
Opcje dostosowywania
Rozumiemy, że każdy produkt i cel badawczy jest wyjątkowy. Dlatego nasze jednostanowiskowe systemy powlekania wirowego można w dużym stopniu dostosować do indywidualnych potrzeb:
- Niestandardowy projekt oprawy:Projektujemy i produkujemy osprzęt dostosowany do dokładnej geometrii wewnętrznej i zewnętrznej konkretnego produktu formowanego z masy celulozowej (miska, taca, pudełko, kubek). Opcje obejmują uchwyty podciśnieniowe z precyzyjnie wywierconymi otworami zapewniającymi równomierną siłę trzymania, zaciski mechaniczne lub niestandardowe uchwyty drukowane w 3D
- Materiał mocowania: Możliwość dostosowaniadobór materiałów (aluminium, stal nierdzewna, pokryta PTFE) pod kątem zgodności z powłokami korozyjnymi lub suszeniem w wysokiej temperaturze
- Dostosowywanie systemu dozowania:Wybór metod dozowania, w tym precyzyjne pompy strzykawkowe do badań i rozwoju na małą skalę, zawory elektromagnetyczne do dozowania czasowego, a nawet układy wielu dysz do skomplikowanych wzorów powlekania
- Zakres prędkości i kontrola: Możliwość dostosowaniamaksymalna prędkość (do 15 000 obr./min) i profile przyspieszenia dla specjalistycznych wymagań dotyczących powlekania
- Rejestrowanie oprogramowania i danych:Dostosowane funkcje oprogramowania, wieloetapowe programowanie receptur i opcje eksportu danych (USB, Ethernet, Modbus) do integracji z systemami automatyzacji laboratorium
- Komora i obudowa: Możliwość dostosowaniawielkość komory dostosowana do większych produktów lub specjalistyczne obudowy z kontrolą oparów rozpuszczalników, przedmuchiwaniem gazem obojętnym lub regulacją wilgotności
- Integracja suszenia: Możliwość dostosowaniaintegracja z opcjonalnymi grzejnikami IR, dmuchawami gorącego powietrza lub lampami utwardzającymi UV w celu natychmiastowego suszenia po wirowaniu
- Poziom automatyzacji:Od w pełni ręcznych urządzeń laboratoryjnych po systemy półautomatyczne ze zautomatyzowanym dozowaniem i kontrolą cyklu
- Konstrukcja materiału:Do wyboru standardowa stal malowana proszkowo lubkonfigurowalnyKonstrukcja ze stali nierdzewnej (SUS 304) do zastosowań w środowiskach mokrych lub pomieszczeniach czystych
Kluczowe funkcje
- Precyzyjna kontrola wirowania:Silnik o wysokim momencie obrotowym z dokładnością prędkości obrotowej ±1% i programowalnym przyspieszeniem zapewnia powtarzalne, równomierne nakładanie powłoki
- Projekt zorientowany na badania i rozwój:Wieloetapowe programowanie receptur i możliwości rejestrowania danych umożliwiają badaczom systematyczne badanie i dokumentowanie parametrów powłok
- Wszechstronne mocowanie: Możliwość dostosowaniauchwyty i mocowania próżniowe bezpiecznie utrzymują złożone kształty pulpy 3D, zapewniając idealne pozycjonowanie podczas cyklu wirowania
- Minimalne straty materiału:Precyzyjne dozowanie małych objętości jest idealne w przypadku drogich lub eksperymentalnych materiałów powłokowych, znacznie zmniejszając koszty badań i rozwoju
- Przyjazny dla użytkownika interfejs:Intuicyjny ekran dotykowy HMI z możliwością przechowywania receptur umożliwia szybkie przywołanie zoptymalizowanych parametrów dla różnych produktów
- Kompaktowy rozmiar:Konstrukcja nablatowa pozwala zaoszczędzić cenną przestrzeń laboratoryjną lub produkcyjną
- Solidna i bezpieczna konstrukcja:Zbudowany z myślą o trwałości, z obudowami z blokadą bezpieczeństwa, zabezpieczeniem przed rozlaniem i funkcjami zatrzymania awaryjnego
- Przyszłościowa modułowość:Architektura modułowa pozwala na późniejsze aktualizacje i dostosowywanie w miarę ewolucji potrzeb badawczych
Wsparcie i usługi
- Konsultacje techniczne przed sprzedażą:Analizujemy konkretne próbki produktów, wymagania dotyczące powłok i cele badawcze, aby zaproponować optymalny, dostosowany do indywidualnych potrzeb projekt systemu
- Przykładowe testy:Wyślij nam swoje produkty formowane z masy celulozowej i materiały powłokowe w celu opracowania procesu i demonstracji w naszym laboratorium aplikacyjnym
- Instalacja i konfiguracja:Szczegółowa instrukcja instalacji, pomoc w zdalnej konfiguracji i uruchomienie na miejscu dostępne na żądanie
- Kompleksowe szkolenie:Szkolenie operatorów oparte na wideo i podręczniku, obejmujące obsługę maszyny, programowanie receptur, wymianę osprzętu i rutynową konserwację
- Gwarancja:12-miesięczna gwarancja na części i robociznę z możliwością przedłużenia gwarancji
- Zdalne wsparcie:Całodobowa pomoc techniczna online przez telefon, e-mail lub rozmowę wideo
- Serwis części zamiennych:Gwarantowana dostępność oryginalnych części zamiennych i szybka dostawa
Pakowanie i wysyłka
- Uszczelka:System jest bezpiecznie zapakowany jako w pełni zmontowany moduł w izolowane pianką pudło kartonowe lub wzmocnioną drewnianą skrzynię eksportową o niestandardowych wymiarach, z folią ochronną na wszystkich wrażliwych powierzchniach
- Dołączone akcesoria:W zestawie znajdują się wszystkie niezbędne kable, podstawowe narzędzia, zestaw startowy materiałów eksploatacyjnych, skrócona instrukcja obsługi i pełna instrukcja w wersji cyfrowej
- Wysyłka:
- Port załadunku:Shenzhen / Guangzhou, Chiny (na życzenie klienta)
- Czas realizacji:Modele standardowe: 30-45 dni; Systemy dostosowane do indywidualnych potrzeb: zależne od projektu po zamrożeniu projektu
- Metoda wysyłki:Dostępne drogą morską (FCL/LCL), frachtem lotniczym lub kurierem ekspresowym
- Warunki wysyłki:FOB, CIF, CNF, DDU - konfigurowalne w zależności od Twojej lokalizacji
Często zadawane pytania
P1: Czy ta jednostanowiskowa powlekarka wirowa może obsługiwać produkty formowane z masy celulozowej o nieregularnym kształcie, takie jak głębokie miski lub złożone tace?
Odpowiedź: Tak, absolutnie. To jest jego podstawowa funkcja. Kluczem jest dostosowany uchwyt próżniowy zaprojektowany specjalnie do bezpiecznego utrzymywania unikalnej geometrii formy 3D podczas szybkiego obrotu. Proces powlekania obrotowego skutecznie pokrywa wszystkie kontury wewnętrzne, w tym głębokie narożniki i ściany boczne.
P2: Jaki jest możliwy do osiągnięcia typowy zakres grubości powłoki?
Odp.: Grubość powłoki zależy od kilku czynników, w tym lepkości materiału, prędkości wirowania i zawartości ciał stałych. Zazwyczaj system pozwala uzyskać jednolite folie o grubości od 1 do 50 mikronów. Rozwój procesu przy użyciu tej maszyny pozwoli określić dokładne parametry wymagane dla docelowej grubości.
P3: Jak czyścić system pomiędzy różnymi materiałami powłokowymi?
Odp.: Ścieżkę płynu zaprojektowano z myślą o łatwym czyszczeniu. System dozowania wykorzystuje elementy jednorazowe lub łatwe do czyszczenia (takie jak strzykawki i rurki), a powierzchnię mocowania/uchwytu można wyczyścić za pomocą wycierania. Szczegółowe procedury czyszczenia są opisane w instrukcji obsługi.
P4: Czy maszyna nadaje się do powłok biopolimerowych na bazie wody?
O: Absolutnie. System jest kompatybilny z szeroką gamą powłok, w tym powłokami na bazie wody, rozpuszczalników i biopolimerów. W przypadku powłok na bazie wody kontrolowanie prędkości suszenia (czasami za pomocą opcjonalnego okapu parowego) jest ważną częścią rozwoju procesu prowadzonego na maszynie.
P5: Czy mogę eksportować dane procesowe do dokumentacji i analizy?
O: Tak. Większość modeli jest wyposażona w port USB lub złącze Ethernet umożliwiające eksport receptur przebiegu i rzeczywistych danych dotyczących wydajności (prędkość w funkcji czasu) w celu uzyskania kompleksowej dokumentacji i analiz badawczo-rozwojowych.
P6: Jak stworzyć uchwyt dla mojego unikalnego kształtu uformowanej masy celulozowej?
Odp.: Możemy zaprojektować i wyprodukować osprzęt w oparciu o Twój model 3D CAD lub próbkę fizyczną. Po prostu prześlij nam specyfikację produktu, a nasz zespół inżynierów opracuje dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązanie w zakresie przechowywania. Alternatywnie standardowy uchwyt podciśnieniowy można często wyposażyć w miękkie podkładki lub niestandardowe wkładki.
P7: Jaki jest typowy czas realizacji systemu z niestandardowym osprzętem?
Odp.: Czas realizacji standardowego systemu wynosi zazwyczaj 30–45 dni. Dodanie specjalnie zaprojektowanego osprzętu zwykle wydłuża czas projektowania, produkcji i testowania o 2–4 tygodnie.
Chcesz dowiedzieć się więcej o tym produkcie
