Jednostanowiskowa wirówka do powlekania formowanego z pulpy pudełka na posiłki - R&D - Programowalna prędkość 100-10 000 obr./min z konfigurowalnymi uchwytami do opracowywania formuł

Jednostanowiskowa wirówka do formowanych masowo pudełek na żywność - programowalna prędkość 100-10 000 obr./min z konfigurowalnymi uchwytami do opracowywania formuł

Skład linii produkcyjnej

Ten samodzielny, jednostanowiskowy system wirówki to kompaktowa, modułowa jednostka zaprojektowana z myślą o elastycznej pracy. Standardowy skład linii produkcyjnej obejmuje:

1. Ręczna lub półautomatyczna stacja załadunku: Do umieszczania formowanych masowo produktów na uchwycie wirówki.

2. Rdzeń jednostanowiskowej komory wirówki: Serce systemu, wyposażone w programowalny uchwyt wirówki z konfigurowalnym uchwytem i obudową bezpieczeństwa.

3. Precyzyjny system dozowania powłok: Pompa strzykawkowa lub zawór elektromagnetyczny do dokładnego dozowania powłok w małych objętościach.

4. Opcjonalna osłona par rozpuszczalników/nasycenia: Do kontrolowania prędkości suszenia i ekspozycji na rozpuszczalniki podczas opracowywania powłok.

5. Dotykowy panel sterowania: Intuicyjny interfejs HMI do programowania przepisów wirowania, przechowywania parametrów i sterowania procesem powlekania.

6. Opcjonalny moduł suszenia in-situ: Zintegrowana lampa IR lub dysza gorącego powietrza do natychmiastowego suszenia po wirowaniu.

Uwaga: System można zintegrować z przepływem pracy laboratorium za pomocą opcjonalnych  FOB, CIF, CNF, DDU -  uchwytów do formowania z góry i tac do utwardzania z dołu. W środowiskach produkcyjnych można go połączyć z automatycznymi systemami podawania i rozładunku.

Opis produktu

Nasza jednostanowiskowa wirówka to precyzyjnie zaprojektowany system, specjalnie opracowany do nakładania jednolitych powłok funkcjonalnych na powierzchnie wewnętrzne formowanych masowo pojemników na żywność, takich jak miski, talerze, tacki, pudełka na lunch i kubki. Jest to idealne rozwiązanie do badań i rozwoju, prototypowania, produkcji małoseryjnej i optymalizacji formuł powłok.

Maszyna wykorzystuje zaawansowaną technologię wirowania: formowany masowo produkt jest bezpiecznie mocowany na indywidualnie zaprojektowanym uchwycie lub uchwycie próżniowym w komorze powlekania. Precyzyjny system dozowania nakłada kontrolowaną ilość powłoki (na bazie wody, biopolimeru lub powłoki barierowej) na wewnętrzną powierzchnię produktu. Następnie uchwyt obraca się z programowalnymi prędkościami, a generowana siła odśrodkowa rozprowadza powłokę równomiernie po wszystkich złożonych geometriach wewnętrznych, w tym głębokich narożnikach i ściankach bocznych, tworząc jednolitą, wolną od dziurek barierę.

Proces ten zapewnia:

• Pełne pokrycie: Nawet na skomplikowanych kształtach 3D z wgłębieniami i podcięciami.

• Precyzyjna kontrola: Ciężar i grubość powłoki można precyzyjnie kontrolować (zazwyczaj 1-50 mikronów).

• Minimalne odpady: Nadmiar powłoki jest odwirowywany i może być zbierany i poddawany recyklingowi, co znacznie zmniejsza zużycie materiału.

System jest przeznaczony do instalacji na blacie lub wolnostojącej i jest w pełni konfigurowalny do obsługi różnych kształtów, rozmiarów produktów i materiałów powłokowych.

Parametry techniczne

Poniższa tabela przedstawia specyfikacje naszych standardowych modeli jednostanowiskowych wirówek. Dostępne są szerokie możliwości dostosowania

blokady bezpieczeństwa

Zastosowanie

• Ten jednostanowiskowy sprzęt do powlekania wirówkowego jest idealny do szerokiego zakresu zastosowań w przemyśle formowania masowego:Badania i rozwój oraz opracowywanie formuł powłok:

•  Testowanie nowych powłok na bazie wody, biopolimerów lub barierowych na podłożach z masy celulozowej w celu optymalizacji lepkości, przyczepności i pokrycia.Prototypowanie i produkcja próbek:

•  Tworzenie powlekanych próbek do prezentacji klientom, prób terenowych i testów rynkowych przed produkcją na pełną skalę.Produkcja małoseryjna:

•  Produkcja ograniczonych ilości specjalistycznych lub wysokowartościowych powlekanych produktów z masy celulozowej, takich jak premium pojemniki na żywność, opakowania kosmetyczne lub wkładki przemysłowe.Optymalizacja parametrów procesu:

•  Określanie optymalnej prędkości wirowania, objętości dozowania, przyspieszenia i czasu suszenia dla nowych kształtów produktów.Kontrola jakości i testowanie:

•  Ocena wydajności powłoki (odporność na wodę, olej, ciepło powyżej 100°C) na gotowych próbkach.Instytucje edukacyjne i badawcze:

 Wspieranie badań akademickich nad zrównoważonymi opakowaniami i powłokami funkcjonalnymi.

DostosowanieRozumiemy, że każdy produkt i cel badawczy jest unikalny. Dlatego nasze jednostanowiskowe systemy wirówek są wysoce konfigurowalne

1. :Projektowanie niestandardowych uchwytów:

2.  Projektujemy i produkujemy uchwyty dopasowane do dokładnej geometrii wewnętrznej i zewnętrznej Twojego konkretnego formowanego masowo produktu (miska, tacka, pudełko, kubek). Opcje obejmują uchwyty próżniowe z precyzyjnie wywierconymi otworami zapewniającymi równomierną siłę mocowania, zaciski mechaniczne lub niestandardowe uchwyty drukowane 3D. Wszechstronne uchwyty:Konfigurowalny 

3. wybór materiałów (aluminium, stal nierdzewna, powlekane PTFE) w celu zapewnienia kompatybilności z powłokami korozyjnymi lub suszeniem w wysokiej temperaturze.Dostosowanie systemu dozowania:

4.  Wybór metod dozowania, w tym precyzyjne pompy strzykawkowe do badań i rozwoju w małych objętościach, zawory elektromagnetyczne do dozowania czasowego, a nawet układy wielodyszowe do złożonych wzorów powlekania. Wszechstronne uchwyty:Konfigurowalna 

5. maksymalna prędkość (do 15 000 obr./min) i profile przyspieszenia dla specjalistycznych wymagań powlekania.Oprogramowanie i rejestrowanie danych:

6.  Dostosowane funkcje oprogramowania, programowanie przepisów wieloetapowych i opcje eksportu danych (USB, Ethernet, Modbus) do integracji z systemami automatyki laboratoryjnej. Wszechstronne uchwyty:Konfigurowalny 

7. rozmiar komory do obsługi większych produktów lub specjalistyczne obudowy z kontrolą par rozpuszczalników, przepłukiwaniem gazem obojętnym lub regulacją wilgotności. Wszechstronne uchwyty:Konfigurowalna 

8. integracja z opcjonalnymi grzałkami IR, dmuchawami gorącego powietrza lub lampami utwardzającymi UV do natychmiastowego suszenia po wirowaniu.Poziom automatyzacji:

9.  Od w pełni ręcznych jednostek laboratoryjnych po systemy półautomatyczne z automatycznym dozowaniem i sterowaniem cyklem.Konstrukcja materiałowa: FOB, CIF, CNF, DDU - konfigurowalnej 

stali nierdzewnej (SUS 304) do środowisk wilgotnych lub zastosowań w pomieszczeniach czystych.

• CechaPrecyzyjna kontrola wirowania:

•  Silnik o wysokim momencie obrotowym z dokładnością prędkości ±1% i programowalnym przyspieszeniem zapewnia powtarzalne, jednolite nakładanie powłoki.Konstrukcja zorientowana na R&D:

•  Programowanie przepisów wieloetapowych i możliwości rejestrowania danych pozwalają badaczom na systematyczne badanie i dokumentowanie parametrów powlekania. Wszechstronne uchwyty:Konfigurowalne 

• uchwyty próżniowe i uchwyty bezpiecznie mocują złożone kształty 3D z masy celulozowej, zapewniając idealne pozycjonowanie podczas cyklu wirowania.Minimalne odpady materiałowe:

•  Precyzyjne dozowanie w małych objętościach jest idealne do drogich lub eksperymentalnych materiałów powłokowych, znacznie obniżając koszty R&D.Przyjazny dla użytkownika interfejs:

•  Intuicyjny interfejs HMI z ekranem dotykowym i przechowywaniem przepisów pozwala na szybkie przywołanie zoptymalizowanych parametrów dla różnych produktów.Kompaktowa powierzchnia:

•  Konstrukcja stołowa oszczędza cenną przestrzeń laboratoryjną lub produkcyjną.Solidna i bezpieczna konstrukcja:

•  Zbudowana z myślą o trwałości, z obudowami z blokadami bezpieczeństwa, systemem zapobiegania rozlewaniu i funkcjami zatrzymania awaryjnego.Modułowość przyszłościowa: Modułowa architektura pozwala na późniejsze modernizacje i dostosowanie

 w miarę ewolucji potrzeb badawczych.

• Wsparcie i usługiKonsultacje techniczne przed sprzedażą:O: Możemy projektować i produkować uchwyty na podstawie Twojego modelu CAD 3D lub próbki fizycznej. Wystarczy przesłać nam specyfikacje produktu, a nasz zespół inżynierów opracuje niestandardowy

•  projekt systemu.Testowanie próbek:

•  Wyślij nam swoje formowane masowo produkty i materiały powłokowe do opracowania procesu i demonstracji w naszym laboratorium aplikacyjnym.Instalacja i konfiguracja:

•  Szczegółowy przewodnik instalacji, zdalne wsparcie konfiguracji i uruchomienie na miejscu dostępne na życzenie.Kompleksowe szkolenie:

•  Szkolenie operatorów oparte na filmach i podręcznikach, obejmujące obsługę maszyny, programowanie przepisów, wymianę uchwytów i rutynową konserwację.Gwarancja:

•  12-miesięczna gwarancja na części i robociznę, z dostępnymi opcjami przedłużonej gwarancji.Zdalne wsparcie:

•  Całodobowe wsparcie techniczne online przez telefon, e-mail lub rozmowę wideo.Serwis części zamiennych:

 Gwarantowana dostępność oryginalnych części zamiennych do szybkiej dostawy.

• Pakowanie i wysyłkaPakowanie: System jest bezpiecznie zapakowany jako w pełni zmontowana jednostka w piankowej, izolowanej kartonowej skrzynce lub niestandardowej 

• wzmocnionej drewnianej skrzyni eksportowej, z folią ochronną na wszystkich wrażliwych powierzchniach.Dołączone akcesoria:

•  Wszystkie niezbędne kable, podstawowe narzędzia, zestaw startowy materiałów eksploatacyjnych, skrócona instrukcja obsługi i pełna instrukcja obsługi w wersji cyfrowej są w zestawie.

  • Wysyłka:Port załadunku:

  •  Shenzhen / Guangzhou, Chiny (zgodnie z życzeniem klienta)Czas realizacji: Standardowe modele: 30-45 dni; systemy niestandardowe 

  • : zależne od projektu po zamrożeniu projektuMetoda wysyłki:

  •  Dostępna drogą morską (FCL/LCL), lotniczą lub kurierem ekspresowymWarunki wysyłki: FOB, CIF, CNF, DDU - konfigurowalne 

w zależności od lokalizacji

FAQ
P1: Czy ta jednostanowiskowa wirówka może obsługiwać nieregularnie ukształtowane produkty formowane masowo, takie jak głębokie miski lub złożone tacki?O: Tak, absolutnie. Jest to jej główna funkcja. Kluczem jest niestandardowy uchwyt próżniowy 

zaprojektowany specjalnie do bezpiecznego mocowania unikalnej geometrii formy 3D podczas szybkiego obracania. Proces wirowania skutecznie powleka wszystkie wewnętrzne kontury, w tym głębokie narożniki i ścianki boczne.
P2: Jaki jest typowy zakres grubości powłoki, który można osiągnąć?O: Grubość powłoki zależy od kilku czynników, w tym od lepkości materiału, prędkości wirowania i zawartości ciał stałych. Zazwyczaj system może osiągnąć jednolite warstwy od 1 do 50 mikronów

. Opracowanie procesu przy użyciu tej maszyny określi dokładne parametry wymagane dla docelowej grubości.
P3: Jak czyścić system między różnymi materiałami powłokowymi?

O: Ścieżka płynu jest zaprojektowana do łatwego czyszczenia. System dozowania wykorzystuje jednorazowe lub łatwe do czyszczenia elementy (takie jak strzykawki i wężyki), a powierzchnia uchwytu/trzpień jest wycieralna. Szczegółowe procedury czyszczenia są opisane w instrukcji obsługi.
P4: Czy maszyna nadaje się do powłok biopolimerowych na bazie wody?

O: Absolutnie. System jest kompatybilny z szeroką gamą powłok, w tym z formułami na bazie wody, rozpuszczalników i biopolimerów. W przypadku powłok na bazie wody, kontrola prędkości suszenia (czasami za pomocą opcjonalnej osłony par) jest ważną częścią opracowywania procesu prowadzonego na maszynie.
P5: Czy mogę eksportować dane procesu do celów dokumentacji i analizy?

O: Tak. Większość modeli zawiera port USB lub połączenie Ethernet do eksportu przepisów pracy i rzeczywistych danych wydajności (prędkość vs. czas) w celu kompleksowej dokumentacji i analizy R&D.
P6: Jak stworzyć uchwyt do mojego unikalnego kształtu formowanego masowo?O: Możemy projektować i produkować uchwyty na podstawie Twojego modelu CAD 3D lub próbki fizycznej. Wystarczy przesłać nam specyfikacje produktu, a nasz zespół inżynierów opracuje niestandardowe 

rozwiązanie mocujące. Alternatywnie, standardowy uchwyt próżniowy można często dostosować za pomocą miękkich podkładek lub niestandardowych wkładek.
P7: Jaki jest typowy czas realizacji systemu z niestandardowym uchwytem?O: Czas realizacji standardowego systemu wynosi zazwyczaj 30-45 dni. Dodanie niestandardowo zaprojektowanego uchwytu