 
|
Jednostacjonalny powłoka do obróbki tkanin papierniczych do składowania papieru w postaci kontenerów żywnościowych
Szczegóły Produktu:
| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
| Nazwa handlowa: | OSMANUV |
| Orzecznictwo: | ISO9001/CE |
| Numer modelu: | OSM-XT-400 |
| Dokument: | CE-Single station spin caot...ne.pdf |
Zapłata:
| Minimalne zamówienie: | 1 zestaw |
|---|---|
| Cena: | Zbywalny |
| Szczegóły pakowania: | DREWNIANE PUDEŁKO |
| Czas dostawy: | 30 ~ 40 dni |
| Zasady płatności: | T/T |
| Możliwość Supply: | Negocjacja |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Sposób powlekania: | Powłoka wirowa | Maksymalna szerokość produktu: | 500mm |
|---|---|---|---|
| grubość cięcia: | 2 g/szt. ~ 8 g/szt | Funkcjonować: | Plastikowa kubek Szybka suszarka |
| Podłoże: | Tablica cementowa światłowodowa | Aplikacja: | Towar |
| Gwarancja: | 1 rok | Metoda ogrzewania: | Elektryczny |
| Rodzaj opakowania: | Pakiet Woodera | ||
| Podkreślić: | jednostanowiskowa wirówka do masy celulozowej formowanej,Stacjonarna wirówka do powlekania z konfigurowalnymi uchwytami,Maszyna do powlekania formowanego z masy celulozowej do badań i rozwoju |
||
opis produktu
Jednostacjonarne obróbki obrotów dla formanych pojemników z masy papierniczej
Projektowanie stołu z dostosowanymi elementami stacjonarnymi do badań i rozwoju oraz produkcji małych partii
Skład linii produkcyjnej
To jednostacjonarne urządzenie do powleczania szpinem jest samodzielną, modułową jednostką zaprojektowaną do elastycznej pracy.
- Stacja ładowania ręcznego:Operator umieszcza formowany produkt celulozowy na urządzeniach obracających
- Komora do powlekania obrotowego o jednej stacji:Zamknięta komora z programowalnym kołem obrotowym i dostosowywalną oprawą
- Precyzyjny układ odprowadzania powłok:Pompa strzykawkowa lub zawór magnetyczny do dokładnego, niewielkiego objętościowego nakładania powłoki
- Konsola sterowania ekranu dotykowego:HMI do programowania receptur obrotowych (szybkość, czas, przyspieszenie) i sterowania procesem
- Opcjonalny moduł suszenia w miejscu:Zintegrowana lampa IR lub dysza na gorące powietrze do natychmiastowego suszenia po obrócie
- Stacja ręcznego rozładunku:Usunięcie produktu powlekanego do utwardzenia lub pakowania
Uwaga: System może być zintegrowany z niestandardowym piecem suszenia lub przenośnikiem, a konstrukcja urządzenia jest następująca:W pełni dostosowalneaby dopasować się do konkretnej geometrii produktu.
Opis produktu
NaszeWyposażenie do powlekania obrotowego z jednej stacjijest precyzyjnie zaprojektowanym systemem specjalnie zaprojektowanym do nakładania jednolitych powłok funkcjonalnych napowierzchnie wewnętrzneJest to idealne rozwiązanie dla badań i rozwoju, prototypowania, produkcji małych partii,i optymalizacja formuły powłoki.
Maszyna wykorzystuje zaawansowaną technologię powlekania: utworzony produkt celulozowy jest mocno trzymany naurządzenia oświetleniowe wykonane na zamówieniePrecyzyjny system rozprowadzania stosuje kontrolowaną ilość powłoki (na bazie wody, biopolimeru,lub barykady olejowo-wodne) na wewnętrznej powierzchni produktuNastępnie urządzenie obraca się z prędkością programowalną (0-6000 obr./min), a siła odśrodkowa wytwarzana rozkłada powłokę równomiernie na wszystkich złożonych geometriach wnętrza,w tym głębokie narożniki i ściany boczne, tworząc bezproblemową barierę bez dziurek.
Główne zalety
- Pełne pokrycie skomplikowanych kształtów 3D z wgłębieniami i podcięciami
- Dokładna kontrola grubości powłoki (1-50 mikronów)
- Minimalne odpady materiałowe - nadmiar powłoki jest odcinany i można go zbierać/recytować
- Powtarzalne wyniki z przechowywanymi recepturami PLC
System jest przeznaczony do montażu na stanowisku lub na podłodze i jestW pełni dostosowalnedo obsługi różnych kształtów produktów, rozmiarów i materiałów powłokowych.
Parametry techniczne
W poniższej tabeli przedstawiono specyfikacje naszych standardowych modeli powłoki spinowej o jednej stacji.Rozległa personalizacjajest dostępna, aby spełnić Twoje wyjątkowe wymiary produktu, materiały powłoki oraz wymagania badawczo-rozwojowe lub produkcyjne.
| Parametry | Model standardowy (np. OSM-XT-450T) | Model precyzyjny (np. OSM-XT-400T) | Zakres dostosowywania |
|---|---|---|---|
| Rodzaj maszyny | Wyroby z materiałów sztucznych | Jednorazowa stacja stojąca na podłodze | Dostosowywalneczynnik kształtu |
| Zakres prędkości obrotu | 100 - 6000 obrotów na minutę | 100 - 10 000 obr./min | Dostosowywalnedo 15 000 obrotów/min |
| Dokładność prędkości | ± 1% wartości ustawionej | ±0,5% wartości ustawionej | Dostępne opcje serwo wysokiej precyzji |
| Przyspieszenie | 100 - 10 000 obrotów/s | Programowalne prędkości rampy | Dostosowywalneprofile przyspieszenia |
| Kroki programowalne | Do 10 kroków na przepis | Profile wielostopniowe (wydawanie, rozkład, obrót, suchość) | Dostosowywalnezłożoność receptury |
| Wyrób / rozmiar węgla | Do średnicy 200 mm | Do średnicy 300 mm | Całkowicie dostosowalnedo geometrii produktu |
| Rodzaj urządzenia | Wyrzutnik próżniowy (standardowy) | Wymagania dotyczące urządzeń i urządzeń, włączając: | Dostosowywalnemetoda utrzymywania (w próżni, mechaniczna, drukowana na zamówienie w 3D) |
| Maksymalna wysokość/głębokość produktu | Do 100 mm | Do 150 mm | Dostosowywalnegłębokość komory w przypadku produktów wyższych |
| Metoda rozpuszczania powłok | Strzykawkę ręczną / automatyczną pompę strzykawek | Precyzyjny zawór magnetyczny / szereg wieloodpuszczalników | Dostosowywalnesystem dystrybucji |
| Maks. lepkość powłoki | Do 1000 cP | Do 2000 cP | Dostosowywalnedla powłok o wyższej lepkości |
| Interfejs sterowania | Cyfrowy ekran dotykowy z przechowywaniem przepisów (20 przepisów) | 7-calowy interfejs HMI z przechowywaniem receptur (100+ programów) | Dostosowywalneoprogramowanie, rejestrowanie danych, eksport USB |
| Rejestrowanie danych | Opcjonalny eksport USB | Standardowy eksport USB/Ethernet | Dostosowywalnepozyskiwanie danych do dokumentacji B+R |
| Zasilanie | 110V/220V, 50/60Hz (jednorazowa) | 220V, 50/60Hz (jednorazowa) | Dostosowywalnedo napięcia lokalnego |
| Odciski (ok.) | 400 mm x 500 mm | 600 mm x 700 mm | Dostosowywalneukład |
| Środki bezpieczeństwa | Włącza się: | Włącza się urządzenie zabezpieczające z blokadą z zatrzymaniem awaryjnym. | Dostosowywalnezamki bezpieczeństwa |
Wnioski
To jednoostacjonarne urządzenie do powlekania obracające się jest idealne do:
- Badania i rozwój oraz rozwój preparatów powłok:Badanie nowych powłok wodnych, biopolimerowych lub barierowych na podłogach celulozy w celu optymalizacji lepkości, przyczepności i pokrycia
- Prototypowanie i produkcja próbek:Tworzenie prób powlekanych do prezentacji klientom, prób polowych i testów rynkowych przed produkcją w pełnej skali
- Produkcja w małych partiach:Wytwarzanie ograniczonych ilości specjalistycznych lub wysokowartościowych produktów z celulozy powlekanej, takich jak pojemniki do produktów spożywczych, opakowania kosmetyczne lub wkładki przemysłowe
- Optymalizacja parametrów procesu:Określenie optymalnej prędkości obrotu, objętości rozdawania, przyspieszenia i czasu suszenia dla nowych kształtów produktu
- Kontrola jakości i badania:Ocena właściwości powłoki (odporność na wodę, odporność na olej, odporność na ciepło przekraczająca 100 °C) na gotowych próbkach
- Instytucje edukacyjne i badawcze:Wspieranie badań naukowych w zakresie zrównoważonych opakowań i funkcjonalnych powłok
Opcje dostosowywania
Rozumiemy, że każdy produkt i cel badań jest unikalny.Nasze systemy powlekania z jednej stacji są bardzo dostosowywalne:
- Konstrukcja urządzenia:Projektujemy i produkujemy urządzenia dopasowane do dokładnej geometrii wewnętrznej i zewnętrznej konkretnego produktu formowanego z celulozy (miski, tacki, pudełka, kubek).Opcje obejmują wyrzutnie próżniowe z precyzyjnie wierconymi otworami dla równomiernego utrzymania siły, mechaniczne zaciski, lub niestandardowe uchwyty drukowane w 3D.
- Materiał zestawu: Dostosowywalnewybór materiałów (aluminium, stal nierdzewna, powlekany PTFE lub octal) dla zgodności z powłokami korozyjnymi lub suszeniem w wysokiej temperaturze.
- Dostosowanie systemu dystrybucji:Wybór metod podawania, w tym pompy do strzykaw precyzyjnych w przypadku N+D o niskiej objętości, zawory magnetyczne w przypadku podawania w określonym czasie lub układy z wieloma dyszami w przypadku skomplikowanych wzorów powlekania.
- Zakres prędkości i sterowanie: Dostosowywalnemaksymalnej prędkości (do 15 000 obrotów na minutę) i profili przyspieszenia dla specjalistycznych wymagań dotyczących powłoki.
- Oprogramowanie i rejestrowanie danych:Dostosowane funkcje oprogramowania, wieloetapowe programowanie receptur oraz opcje eksportowania danych (USB, Ethernet, Modbus) do integracji z systemami automatyki laboratoryjnej.
- Komora i zamknięcie: Dostosowywalnewielkość komory, aby pomieścić większe produkty lub specjalistyczne pomieszczenia z kontrolą par rozpuszczalnika, oczyszczaniem gazu obojętnego lub regulacją wilgotności.
- Integracja suszenia: DostosowywalneIntegracja z opcjonalnymi grzejnikami IR in situ, dmuchawkami gorącego powietrza lub lampami do utwardzania UV w celu natychmiastowego suszenia po obrócie.
- Poziom automatyzacji:Od całkowicie ręcznych jednostek laboratoryjnych po półautomatyczne systemy z automatyczną dystrybucją i sterowaniem cyklem.
- Materiał konstrukcyjny:Wybór stali powlekanej w proszku lubdostosowanykonstrukcja ze stali nierdzewnej (SUS 304) do zastosowań w mokrych warunkach lub w czystych pomieszczeniach.
Kluczowe cechy
- Precyzyjna kontrola obrotu:Silnik bezszczotkowy o dużym momentu obrotowym z dokładnością obrotu ± 1% i programowalnym przyspieszeniem zapewnia powtarzalne, jednolite nakładanie powłoki
- Projekt ukierunkowany na badania i rozwój:Wieloetapowe programowanie receptur i możliwości rejestrowania danych pozwalają badaczom systematycznie badać i dokumentować parametry powłoki
- Wszechstronne oprawy: Dostosowywalnepodciśnieniowe i urządzenia zabezpieczające bezpiecznie utrzymują złożone kształty masy 3D, zapewniając doskonałe ustawienie podczas cyklu obrotowego
- Minimalne odpady materiałowe:Precyzyjne, niewielkie rozrzuty są idealne dla drogich lub eksperymentalnych materiałów powłokowych, znacząco zmniejszając koszty badań i rozwoju
- Interfejs przyjazny dla użytkownika:Intuicyjny interfejs dotykowy HMI z przechowywaniem przepisów pozwala na szybkie odzyskiwanie zoptymalizowanych parametrów dla różnych produktów
- Kompaktowy odcisk:Konstrukcja stołu oszczędza cenne powierzchnie laboratoryjne lub produkcyjne
- Robustna i bezpieczna konstrukcja:Zbudowany z myślą o trwałości z zabezpieczeniami, zabezpieczeniem przed rozlewem i funkcjami awaryjnymi
- Modularność odporna na przyszłość:Architektura modułowa umożliwia późniejsze ulepszenia idostosowanieW miarę rozwoju potrzeb badawczych
- Łatwe czyszczenie:Odstawialne elementy ścieżki płynu i gładkie powierzchnie komory ułatwiają czyszczenie między różnymi materiałami powłoki
Wsparcie i usługi
- Konsultacje techniczne przed sprzedażą:Analizujemy konkretne próbki produktów, wymagania dotyczące powłoki i cele badawcze, aby zaproponować optymalneniestandardoweprojektowanie systemu
- Badanie próbek:Wyślij nam swoje produkty formowane z celulozy i materiały powłoki do rozwoju procesu i demonstracji w naszym laboratorium aplikacji
- Pomoc w projektowaniu urządzeń:Nasz zespół inżynierów pracuje z modeli CAD 3D lub fizycznych próbek do stworzenia idealnego rozwiązania utrzymania
- Instalacja i konfiguracja:Szczegółowy przewodnik instalacyjny, pomoc w instalacji zdalnej i uruchomienie na miejscu dostępne na żądanie
- Kompleksowe szkolenie:Szkolenie operatora wideo i ręczne obejmujące obsługę maszyny, programowanie receptur, wymianę urządzeń i rutynową konserwację
- Gwarancja:12-miesięczna gwarancja na części i pracę, z możliwością rozszerzenia gwarancji
- Wsparcie zdalne:24/7 wsparcie techniczne przez telefon, e-mail, WhatsApp lub połączenie wideo
- Usługa części zamiennych:Gwarantowana dostępność oryginalnych części zamiennych do szybkiej dostawy (2-5 dni za pośrednictwem kuriera lotniczego)
Opakowanie i wysyłka
- Opakowanie:System jest bezpiecznie pakowany jako całościowa jednostka w kartonowym pudełku izolowanym pianą lubna zamówienieWszystkie skrzynki są wodoodporne i zgodne z ISPM-15.
- Zawiera akcesoria:Wszystkie niezbędne kable, podstawowe narzędzia, sprzęt do rozruchu (strzykawki, rurki), przewodnik szybkiego uruchomienia i cyfrowa pełna instrukcja obsługi są włączone.
- Wysyłka:
- Port załadunku:Shenzhen / Guangzhou, Chiny (na żądanie klienta)
- Czas realizacji:Modele standardowe: 15-25 dni roboczych;Zindywidualizowanesystemy (z opracowanymi na zamówienie oprawami): 25-35 dni roboczych od zatwierdzenia projektu
- Sposób wysyłki:Dostępne drogą morską (FCL/LCL), lotniczą lub ekspresową (DHL, FedEx, UPS)
- Warunki wysyłki:FOB, CIF, CNF, DDU, DDP -dostosowanyna podstawie lokalizacji
- Dokumentacja:Należy podać fakturę handlową, wykaz opakowań, konosament, instrukcję obsługi oraz deklarację CE (jeśli dotyczy).
Częste pytania
P1: Czy ta pojedyncza stacja do obróbki powłok może obsługiwać nieregularnie ukształtowane produkty formowane z celulozy, takie jak głębokie miski lub złożone tacki?
A: Tak, absolutnie. To jego podstawowa funkcja.zamontowane urządzenia próżnioweSpecjalnie zaprojektowany, aby utrzymać wyjątkową geometrię formy 3D podczas szybkiego obracania.
P2: Jaki typowy zakres grubości powłoki można osiągnąć?
A: Grubość powłoki zależy od kilku czynników, w tym lepkości materiału, prędkości obrotu i zawartości materiałów stałych.1 do 50 mikronówRozwój procesu przy użyciu tej maszyny określi dokładne parametry wymagane dla docelowej grubości.
P3: Jak czyścić system między różnymi materiałami powłoki?
Odp.: Ścieżka płynu jest zaprojektowana w celu łatwego czyszczenia. System dystrybucji wykorzystuje jednorazowe lub łatwo czyszczone elementy (takie jak strzykawki i rurki), a powierzchnia urządzenia/rury jest czysta na wycieraczkę.Szczegółowe procedury czyszczenia opisane są w instrukcji obsługi.
P4: Czy maszyna jest odpowiednia do powłok biopolimerowych na bazie wody?
System jest kompatybilny z szerokim zakresem powłok, w tym na bazie wody, rozpuszczalników i biopolimerów.kontrolę prędkości suszenia (czasami za pomocą opcjonalnej maszyny parowej lub suszenia in situ) jest ważną częścią rozwoju procesu.
P5: Czy mogę eksportować dane z procesu do celów dokumentacji i analizy?
Odpowiedź: Tak. Większość modeli zawiera port USB lub połączenie Ethernet do eksportowania przepisów wykonywania i rzeczywistych danych o wydajności (prędkość w porównaniu z czasem) do kompleksowej dokumentacji i analizy badań i rozwoju.
P6: Jak tworzę urządzenie do mojego wyjątkowego kształtu?
A: Możemy zaprojektować i wyprodukować elementy oparte na modelu 3D CAD lub próbce fizycznej.niestandardoweAlternatywnie, standardowy wyrzutnik próżniowy może być często dostosowywany z miękkimi podkładkami lub indywidualnymi wkładkami.
P7: Jaki jest typowy czas realizacji systemu z zamontowanym na zamówienie urządzeniem?
A: Czas realizacji standardowego systemu wynosi zazwyczaj 15-25 dni roboczych.oświetlenie specjalnie zaprojektowaneZazwyczaj dodaje 10-15 dni na projektowanie, produkcję i testowanie.
P8: Jaki jest okres gwarancji?
Odpowiedź: Standardowa gwarancja wynosi 12 miesięcy na części i siłę roboczą.
P9: Czy zapewniacie szkolenia dla operatorów?
Odpowiedź: Tak. Dostarczamy materiały szkoleniowe wideo i sesje szkoleniowe online na żywo.
P10: Czy ta maszyna może być stosowana również do powlekania zewnętrznego?
Odpowiedź: Chociaż maszyna jest zoptymalizowana pod kątem powłoki wewnętrznej, może również powłoki powierzchni zewnętrznych za pomocą urządzenia, które trzyma produkt od środka.Proszę omówić swoje konkretne wymagania z naszymi inżynieraminiestandardoweRozwiązanie.
Chcesz dowiedzieć się więcej o tym produkcie
