Jednostacjonalny powłoka do obróbki tkanin papierniczych do składowania papieru w postaci kontenerów żywnościowych

Skład linii produkcyjnej

To jednostanowiskowe urządzenie do powlekania wirówkowego jest samodzielną, modułową jednostką zaprojektowaną do elastycznej pracy. Standardowy skład linii produkcyjnej obejmuje:

1. Ręczna stacja załadunku: Operator umieszcza produkt z masy celulozowej na uchwycie wirówki.

2. Komora powlekania wirówkowego na jednym stanowisku: Zamknięta komora z programowalnym uchwytem wirującym i niestandardowym mocowaniem.

3. Precyzyjny system dozowania powłoki: Pompa strzykawkowa lub zawór elektromagnetyczny do dokładnego dozowania powłoki w małych objętościach.

4. Dotykowy panel sterowania: HMI do programowania przepisów wirowania (prędkość, czas, przyspieszenie) i sterowania procesem.

5. Opcjonalny moduł suszenia in-situ: Zintegrowana lampa IR lub dysza gorącego powietrza do natychmiastowego suszenia po wirowaniu.

6. Ręczna stacja rozładunku: Usunięcie powlekanego produktu do utwardzania lub pakowania.

Uwaga: System można zintegrować z niestandardowym piecem suszącym lub przenośnikiem, a konstrukcja uchwytu jest w pełni konfigurowalny do dopasowania do Twojej specyficznej geometrii produktu.

Opis produktu

Nasze jednostanowiskowe urządzenie do powlekania wirówkowego to precyzyjnie zaprojektowany system, specjalnie opracowany do nakładania jednolitych powłok funkcjonalnych na powierzchnie wewnętrzne produktów z masy celulozowej, takich jak pojemniki na posiłki, miski, talerze, tacki i kubki. Jest to idealne rozwiązanie do badań i rozwoju, prototypowania, produkcji małoseryjnej i optymalizacji formuł powłok.

Maszyna wykorzystuje zaawansowaną technologię powlekania wirówkowego: produkt z masy celulozowej jest bezpiecznie mocowany na niestandardowym uchwycie lub uchwycie próżniowym w komorze powlekania. Precyzyjny system dozowania nakłada kontrolowaną ilość powłoki (na bazie wody, biopolimeru lub powłoki barierowej olejowo-wodnej) na wewnętrzną powierzchnię produktu. Następnie uchwyt obraca się z programowalnymi prędkościami (0-6000 obr./min), a generowana siła odśrodkowa równomiernie rozprowadza powłokę po wszystkich złożonych geometriach wewnętrznych, w tym głębokich narożnikach i ściankach bocznych, tworząc jednolitą barierę bez dziur.

Kluczowe zalety:

• Pełne pokrycie skomplikowanych kształtów 3D z wgłębieniami i podcięciami.

• Precyzyjna kontrola grubości powłoki (1-50 mikronów).

• Minimalne straty materiału – nadmiar powłoki jest odwirowywany i może być zbierany/recyklingowany.

• Powtarzalne wyniki dzięki zapisanym przepisom PLC.

System jest przeznaczony do instalacji na blacie lub wolnostojącej i jest w pełni konfigurowalny do obsługi różnych kształtów, rozmiarów produktów i materiałów powłokowych.

Parametry techniczne

Poniższa tabela przedstawia specyfikacje naszych standardowych modeli jednostanowiskowych wirówek do powlekania. Szerokie możliwości dostosowania są dostępne, aby sprostać Twoim unikalnym wymiarom produktu, materiałom powłokowym oraz wymaganiom badawczo-rozwojowym lub produkcyjnym.

Zastosowanie

To jednostanowiskowe urządzenie do powlekania wirówkowego jest idealne do:

• Badania i rozwój oraz opracowywanie formuł powłok: Testowanie nowych powłok na bazie wody, biopolimerów lub barierowych na podłożach celulozowych w celu optymalizacji lepkości, przyczepności i pokrycia.

• Prototypowanie i produkcja próbek: Tworzenie powlekanych próbek do prezentacji klientom, prób terenowych i testów rynkowych przed produkcją na pełną skalę.

• Produkcja małoseryjna: Produkcja ograniczonych ilości specjalistycznych lub wysokowartościowych produktów z masy celulozowej z powłoką, takich jak wysokiej jakości pojemniki na żywność, opakowania kosmetyczne lub wkładki przemysłowe.

• Optymalizacja parametrów procesu: Określanie optymalnej prędkości obrotowej, objętości dozowania, przyspieszenia i czasu suszenia dla nowych kształtów produktów.

• Kontrola jakości i testowanie: Ocena wydajności powłoki (odporność na wodę, olej, ciepło powyżej 100°C) na gotowych próbkach.

• Instytucje edukacyjne i badawcze: Wspieranie badań akademickich nad zrównoważonymi opakowaniami i powłokami funkcjonalnymi.

Dostosowanie

Rozumiemy, że każdy produkt i cel badawczy jest unikalny. Dlatego nasze jednostanowiskowe systemy powlekania wirówkowego są wysoce konfigurowalne:

1. Projekt niestandardowego uchwytu: Projektujemy i produkujemy uchwyty dopasowane do dokładnej geometrii wewnętrznej i zewnętrznej Twojego konkretnego produktu formowanego z masy celulozowej (miska, tacka, pudełko, kubek). Opcje obejmują uchwyty próżniowe z precyzyjnie wywierconymi otworami dla równomiernej siły mocowania, zaciski mechaniczne lub niestandardowe uchwyty drukowane 3D.

2. Materiał uchwytu: Konfigurowalne wybór materiałów (aluminium, stal nierdzewna, powlekane PTFE lub acetal) dla kompatybilności z powłokami korozyjnymi lub suszeniem w wysokiej temperaturze.

3. Dostosowanie systemu dozowania: Wybór metod dozowania, w tym precyzyjne pompy strzykawkowe do badań i rozwoju w małych objętościach, zawory elektromagnetyczne do dozowania czasowego lub układy wielodyszowe do złożonych wzorów powłok.

4. Zakres prędkości i sterowanie: Konfigurowalne maksymalna prędkość (do 15 000 obr./min) i profile przyspieszenia dla specjalistycznych wymagań powlekania.

5. Oprogramowanie i rejestrowanie danych: Dostosowane funkcje oprogramowania, programowanie przepisów wieloetapowych i opcje eksportu danych (USB, Ethernet, Modbus) do integracji z systemami automatyki laboratoryjnej.

6. Komora i obudowa: Konfigurowalne rozmiar komory do pomieszczenia większych produktów lub specjalistyczne obudowy z kontrolą oparów rozpuszczalników, przepłukiwaniem gazem obojętnym lub regulacją wilgotności.

7. Integracja suszenia: Konfigurowalne integracja z opcjonalnymi grzałkami IR in-situ, dmuchawami gorącego powietrza lub lampami UV do utwardzania w celu natychmiastowego suszenia po wirowaniu.

8. Poziom automatyzacji: Od w pełni ręcznych jednostek laboratoryjnych po systemy półautomatyczne z automatycznym dozowaniem i sterowaniem cyklem.

9. Konstrukcja materiałowa: Wybór standardowej stali malowanej proszkowo lub konfigurowalne stali nierdzewnej (SUS 304) do środowisk wilgotnych lub zastosowań w pomieszczeniach czystych.

Funkcja

• Precyzyjna kontrola wirowania: Silnik bezszczotkowy o wysokim momencie obrotowym z dokładnością prędkości ±1% i programowalnym przyspieszeniem zapewnia powtarzalne, jednolite nakładanie powłoki.

• Konstrukcja zorientowana na R&D: Programowanie przepisów wieloetapowych i możliwości rejestrowania danych pozwalają badaczom systematycznie badać i dokumentować parametry powlekania.

• Wszechstronne mocowanie: Konfigurowalne uchwyty próżniowe i mocowania bezpiecznie utrzymują złożone kształty z masy celulozowej 3D, zapewniając idealne pozycjonowanie podczas cyklu wirowania.

• Minimalne straty materiału: Precyzyjne dozowanie w małych objętościach jest idealne do drogich lub eksperymentalnych materiałów powłokowych, znacznie obniżając koszty R&D.

• Przyjazny dla użytkownika interfejs: Intuicyjny ekran dotykowy HMI z pamięcią przepisów pozwala na szybkie przywołanie zoptymalizowanych parametrów dla różnych produktów.

• Kompaktowa powierzchnia: Konstrukcja stołowa oszczędza cenną przestrzeń laboratoryjną lub produkcyjną.

• Solidna i bezpieczna konstrukcja: Zbudowany z myślą o trwałości, z obudowami z blokadami bezpieczeństwa, systemem zapobiegania rozlaniu i funkcjami zatrzymania awaryjnego.

• Modułowość przyszłościowa: Modułowa architektura pozwala na późniejsze modernizacje i dostosowanie w miarę ewolucji potrzeb badawczych.

• Łatwe czyszczenie: Wyjmowane elementy ścieżki płynu i gładkie powierzchnie komory ułatwiają czyszczenie między różnymi materiałami powłokowymi.

Wsparcie i usługi

• Konsultacje techniczne przed sprzedażą: Analizujemy Twoje konkretne próbki produktów, wymagania dotyczące powłok i cele badawcze, aby zaproponować optymalny niestandardowego projekt systemu.

• Testowanie próbek: Wyślij nam swoje produkty formowane z masy celulozowej i materiały powłokowe do opracowania procesu i demonstracji w naszym laboratorium aplikacyjnym.

• Pomoc w projektowaniu uchwytów: Nasz zespół inżynierów współpracuje z Twoimi modelami CAD 3D lub próbkami fizycznymi, aby stworzyć idealne rozwiązanie mocujące.

• Instalacja i konfiguracja: Szczegółowy przewodnik instalacji, zdalne wsparcie konfiguracji i uruchomienie na miejscu dostępne na życzenie.

• Kompleksowe szkolenie: Szkolenie operatorów oparte na wideo i podręcznikach, obejmujące obsługę maszyny, programowanie przepisów, wymianę uchwytów i rutynową konserwację.

• Gwarancja: 12-miesięczna gwarancja na części i robociznę, z dostępnymi opcjami przedłużonej gwarancji.

• Zdalne wsparcie: Całodobowe wsparcie techniczne online przez telefon, e-mail, WhatsApp lub rozmowę wideo.

• Serwis części zamiennych: Gwarantowana dostępność oryginalnych części zamiennych do szybkiej dostawy (2-5 dni kurierem lotniczym).

Pakowanie i wysyłka

• Pakowanie: System jest bezpiecznie zapakowany jako w pełni zmontowana jednostka w piankowym, izolowanym kartonie lub niestandardowej wzmocnionej skrzyni eksportowej drewnianej, z folią ochronną na wszystkich wrażliwych powierzchniach. Wszystkie skrzynie są wodoodporne i zgodne z normą ISPM-15.

• Dołączone akcesoria: Wszystkie niezbędne kable, podstawowe narzędzia, zestaw startowy materiałów eksploatacyjnych (strzykawki, wężyki), skrócona instrukcja obsługi i pełna instrukcja cyfrowa są w zestawie.

• Wysyłka:

  • Port załadunku: Shenzhen / Guangzhou, Chiny (zgodnie z życzeniem klienta)

  • Czas realizacji: Modele standardowe: 15-25 dni roboczych; systemy niestandardowe (z niestandardowym uchwytem): 25-35 dni roboczych po zatwierdzeniu projektu

  • Metoda wysyłki: Dostępna drogą morską (FCL/LCL), lotniczą lub kurierem ekspresowym (DHL, FedEx, UPS)

  • Warunki wysyłki: FOB, CIF, CNF, DDU, DDP – konfigurowalne w zależności od Twojej lokalizacji

• Dokumentacja: Faktura handlowa, lista pakowania, list przewozowy, instrukcja obsługi i deklaracja CE (jeśli dotyczy) są dostarczane.

FAQ

P1: Czy ta jednostanowiskowa wirówka do powlekania może obsługiwać produkty z masy celulozowej o nieregularnych kształtach, takie jak głębokie miski lub skomplikowane tacki?
O: Tak, absolutnie. Jest to jej główna funkcja. Kluczem jest niestandardowy uchwyt próżniowy zaprojektowany specjalnie do bezpiecznego mocowania Twojej unikalnej geometrii formy 3D podczas szybkiego obracania. Proces powlekania wirówkowego skutecznie powleka wszystkie wewnętrzne kontury, w tym głębokie narożniki i ścianki boczne.

P2: Jaki jest typowy zakres grubości powłoki, który można osiągnąć?
O: Grubość powłoki zależy od kilku czynników, w tym lepkości materiału, prędkości obrotowej i zawartości ciał stałych. Zazwyczaj system może osiągnąć jednolite filmy o grubości od 1 do 50 mikronów. Opracowanie procesu przy użyciu tej maszyny określi dokładne parametry wymagane dla docelowej grubości.

P3: Jak czyścić system między różnymi materiałami powłokowymi?
O: Ścieżka płynu jest zaprojektowana do łatwego czyszczenia. System dozowania wykorzystuje jednorazowe lub łatwe do czyszczenia elementy (takie jak strzykawki i wężyki), a powierzchnia uchwytu/chucka jest łatwa do wytarcia. Szczegółowe procedury czyszczenia są opisane w instrukcji obsługi.

P4: Czy maszyna nadaje się do powłok biopolimerowych na bazie wody?
O: Absolutnie. System jest kompatybilny z szeroką gamą powłok, w tym formułami na bazie wody, rozpuszczalników i biopolimerów. W przypadku powłok na bazie wody, kontrola prędkości suszenia (czasami za pomocą opcjonalnej osłony par lub suszenia in-situ) jest ważną częścią procesu opracowywania.

P5: Czy mogę eksportować dane procesu do dokumentacji i analizy?
O: Tak. Większość modeli zawiera port USB lub połączenie Ethernet do eksportu przepisów pracy i rzeczywistych danych wydajności (prędkość vs. czas) do kompleksowej dokumentacji i analizy R&D.

P6: Jak stworzyć uchwyt dla mojego unikalnego kształtu z masy celulozowej?
O: Możemy zaprojektować i wyprodukować uchwyty na podstawie Twojego modelu CAD 3D lub próbki fizycznej. Po prostu prześlij nam specyfikacje produktu, a nasz zespół inżynierów opracuje niestandardowego rozwiązanie mocujące. Alternatywnie, standardowy uchwyt próżniowy często można dostosować za pomocą miękkich podkładek lub niestandardowych wkładów.

P7: Jaki jest typowy czas realizacji dla systemu z niestandardowym uchwytem?
O: Czas realizacji dla standardowego systemu wynosi zazwyczaj 15-25 dni roboczych. Dodanie niestandardowego uchwytu zazwyczaj wydłuża czas o 10-15 dni na projektowanie, produkcję i testowanie.

P8: Jaki jest okres gwarancji?
O: Standardowa gwarancja wynosi 12 miesięcy na części i robociznę. Pozycje zużywalne (strzykawki, wężyki, filtry) nie są objęte gwarancją. Opcje przedłużonej gwarancji są dostępne na życzenie.

P9: Czy zapewniacie szkolenie dla operatorów?
O: Tak. Zapewniamy materiały szkoleniowe wideo i sesje szkoleniowe online na żywo. Szkolenie na miejscu jest również dostępne za dodatkową opłatą.

P10: Czy ta maszyna może być również używana do powlekania zewnętrznego?
O: Chociaż maszyna jest zoptymalizowana do powlekania wewnętrznego, może również powlekać powierzchnie zewnętrzne za pomocą uchwytu, który mocuje produkt od wewnątrz. Prosimy o omówienie swoich specyficznych wymagań z naszymi inżynierami w celu uzyskania niestandardowego rozwiązania.