INDUSTRYJALNY SPIN-COATER z pojedynczą stacją z ± 1% jednolitością

INDUSTRYJALNY SPIN-COATER z pojedynczą stacją z ± 1% jednolitością

Opis produktu

Ten jednostacjonarny powłoki spin jest zaprojektowany do precyzyjnego i jednolitego osadzenia fotorezystów, polimerów, materiałów sol-gel, nanocząsteczek,i innych płynów funkcjonalnych na podłogach od małych fragmentów do 8-calowych płytekSystem wykorzystuje silnik prądu stałego bez szczotek o wysokiej stabilności z programowalnymi profilami prędkości i przyspieszenia, zapewniając powtarzalne wyniki powlekania cienkim filmem.ogniwa słoneczne perowskitowe, oraz zastosowań optycznych powłok.System jest w pełni dostosowanyw rozmiarze koła, materiale miski, specyfikacjach silnika i opcjonalnych modułach grzewczych lub UV.

Skład linii produkcji

1. Główna jednostka powłoki spinowej (konstrukcja pojedynczej miski)

2. Odkurzacz z zestawem adaptacji podłoża

3. Programatyczny sterownik cyfrowy (HMI na ekranie dotykowym)

4. Bezolejowa pompa próżniowa (≥ 60 l/min)

5. Automatyczny lub ręczny system podawania (strzykawkę/drążek)

6. Zestaw portu wydechowego i odpływowego

7. Wylotowy wlot oczyszczania azotu do ochrony uszczelnienia silnika

8. Opcjonalnie: Zintegrowany moduł ocieplenia płytki cieplnej / UV

Parametry techniczne

Zastosowanie

• Półprzewodniki i MEMS️ powłoka fotoodporna do litografii

• Perowskyt i organiczne ogniwa słoneczne️ Odłożenie cienkofyłowe

• Pozostałe materiałyWarstwa antyrefleksyjna i warstwa filtrująca

• Urządzenia biomedyczneBiopolimer

• Grafen i materiały 2D️ Jednolite powłoki rozpraszające

• OLED i kropki kwantowe️ Odłożenie warstwy emisyjnej

• Szkło i Ceramika️ Żel słoneczny i warstwy ochronne

Dostosowanie

Oferujemypełna personalizacjaw tym:

• Rozmiar i kształt szczotki próżniowej (okrąglone / kwadratowe / fragmenty, od 3 mm do 450 mm)

• Materiał miski: PTFE, Teflon®, stal nierdzewna lub aluminium dla odporności chemicznej

• Modernizacja silnika: serwomotor o wyższej precyzji i rozszerzonym zakresie prędkości

• Zintegrowane moduły: Hotplate (do 300°C), utwardzanie UV (365nm/395nm LED)

• Automatyczny system podawania: programowalna pompa strzykawka lub dysza rozpylająca

• System wydechowy: aktywna chemiczna ekstrakcja spalin z filtrem HEPA

• Oprogramowanie: zarządzanie niestandardowymi przepisami, rejestrowanie danych i zdalne sterowanie

• Wielokrotne miski do szybkiej zmiany materiału bez zanieczyszczenia krzyżowego

Cechy

• ±1% jednolitość grubości folii w całym podłożu

• Przyspieszenie natychmiastowe do 30 000 obr./s w przypadku profili o ostrych powłokach

• PLC z ekranem dotykowym z wyświetlaczem prędkości i czasu w czasie rzeczywistym

• Zakładka próżniowa (vacuum interlock) - zatrzymuje się automatycznie, jeśli próżnia spadnie poniżej progu

• Konstrukcja miski odpornej na kroplówki i plamy

• Wydalanie azotu przedłuża żywotność silnika i chroni wrażliwe powłoki

• Kompaktny stojak oszczędza przestrzeń w laboratorium

• Konstrukcja bezpieczna pod kątem ESD dla czułych materiałów elektronicznych

Wsparcie i usługi

• Bezpłatne badanie powłoki próbki z szczegółowym sprawozdaniem o jednolitości

• Instalacja na miejscu i szkolenie operatorów (nieobowiązkowe)

• 24 miesiące gwarancji na silnik i sterownik

• Podtrzymanie techniczne zdalne przez całe życie za pośrednictwem połączenia wideo / poczty elektronicznej

• Zawiera zestaw części zamiennych (zamki próżniowe, pierścienie O, bezpieczniki)

• Wytwarzanie szczotek na zamówienie dla substratów niestandardowych

Opakowanie i wysyłka

• Opakowanie:Piana antystatyczna + worek pod próżnią + wzmocniona obudowa z sklejki eksportowej

• Wysyłka:FOB Szanghaj / Shenzhen / Guangzhou

• Czas realizacji:10 25 dni roboczych (zależy od poziomu dostosowania)

• Sposoby wysyłki:Przewozy lotnicze (dla małych jednostek), przewozy morskie (dla systemów przemysłowych), kurier ekspresowy (DHL/FedEx)

Częste pytania

P1: Czy można dostosować czopek do niestandardowego podłoża kwadratowego (100 mm x 100 mm)?
A: Tak.W pełni dostosowujemykażdy kształt i rozmiar koła, w tym kwadratowe, prostokątne i nieregularne fragmenty do 450 mm.

P2: Jaka jest minimalna i maksymalna grubość powłoki?
Odpowiedź: Zazwyczaj od 0,1 μm do 200 μm w zależności od lepkości materiału i prędkości obrotu. Możemy dostosować profile obrotowe, aby zoptymalizować grubość dla konkretnego materiału powłoki.

P3: Czy ta powłoka obracająca działa z materiałami o wysokiej lepkości, takimi jak grube fotorezystory?
Odpowiedź: Tak. Opcja serwomotora zapewnia wyższy moment obrotowy dla grubiutkich materiałów. Możemy również dostosować dysze rozdającej i opóźnienie przed obrotowym.