Wysokiej wydajności rotacyjna linia powłoki spinowej do formowanej celulozy przemysłowej

Szczegóły Produktu:

Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: OSMANUV
Orzecznictwo: ISO9001
Numer modelu: OSM-PT-1320

Zapłata:

Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Cena: Zbywalny
Szczegóły pakowania: DREWNIANE PUDEŁKO
Czas dostawy: 30 ~ 40 dni
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: Negocjacja
Najlepsza cena Kontakt

Szczegóły informacji

Niezawodność powłoki: Wysoka niezawodność Sposób powlekania: Powłoka natryskowa
Sercive: Inżynier jest dostępny do pracy za granicą Stan: Teraz.
Czas suszenia: Nastawny Szerokość powłoki: 1320 mm
Typ lamp: Lampa podczerwieni Model maszyny: ZP-1300#
Podkreślić:

linia powlekania obrotowego do formowania masy

,

maszyna do powlekania wnętrza opakowań przemysłowych

,

urządzenia do powlekania masy papierniczej o wysokiej wydajności

opis produktu

Wysokiej wydajności rotacyjna linia powłoki spinowej do formowanej celulozy przemysłowej
Ta 24-stacjonarna rotacyjna linia powlekania jest zaprojektowana do dużych ilości, precyzyjnego zastosowania wewnętrznych powłok barierowych na formowanych opakowaniach przemysłowych z celulozy, takich jak wkładki ochronne elektroniki,pojemniki do części samochodowych, palet przemysłowych i ciężkich pojemników.
Skład linii produkcyjnej
  • Automatyczny system karmienia:Synchronizacja z prasy formowania w górnym zakresie do automatycznego ładowania nieukończonych produktów celulozowych na linię
  • 24-stacja stolik indeksowania obrotowego:Precyzyjnie wykonane zestawy rdzeniowe z obrobionymi gniazdkami do ciągłego utrzymywania i indeksowania części
  • Precyzyjne jednostki dozowania i powlekania:Pompy dozowania sterowane serwo i szybkie wrzutowce do dokładnego nakładania powłok
  • Zintegrowany tunel suszenia/trzewienia:Przewodowy tunel wielo-strefowy z IR i przymusowym gorącym powietrzem do parowania rozpuszczalników i utwardzania folii
  • Centralna szafa sterująca PLC i HMI:Interfejs ekranu dotykowego do pełnej kontroli parametrów i monitorowania produkcji
  • Automatyczna jednostka rozładunku i układania:Organizowane zbieranie i układanie gotowych produktów powlekanych
Parametry techniczne
Parametry Specyfikacja / Opis
Liczba miejsc pracy 24 pozycje (indeksowanie rotacyjne)
Pojemność produkcyjna 15-35 cykli/min (360-840 sztuk/h, dostosowywalne do rozmiaru części i czasu suszenia)
Metoda stosowania powłoki Precyzyjna pompa pomiarowa + obróbka obudowy o wysokich prędkościach
Kompatybilne rodzaje powłok Dyspersje na bazie wody, bariery biologiczne (PLA, PHA), roztwory wolne od PFAS
Waga powłoki / grubość regulowany, typowy zakres: 5-25 gsm (suchy); jednolitość > 95%
Metoda suszenia / utwardzania Zintegrowany tunel wieloetapowy (IR + przymusowe gorące powietrze)
System sterowania PLC z interfejsem dotykowym HMI, zarządzanie recepturami, rejestrowanie danych
Zasilanie 380V / 50Hz / 3-fazowe (konfigurowalne zgodnie ze standardami regionalnymi)
Odcisk maszyny (L × W × H) Dostosowany do przestrzeni fabrycznej (około 12m × 2,5m × 2,2m w przypadku standardowej konfiguracji)
Zastosowane wymiary produktu Zastosowalna konstrukcja opraw w celu dostosowania do różnych rozmiarów produktów
Wnioski
Idealne do stosowania powłok barierowych wewnętrznych do opakowań przemysłowych z masy formowanej w wielu sektorach:
  • Opakowania elektroniczne:Wstawki ochronne do smartfonów, laptopów, tabletów, urządzeń gospodarstwa domowego, konsoli do gier
  • Produkty przemysłowe i części samochodowe:Niezawodne tacki transportowe i wkładki specjalne do ciężkich elementów
  • Opakowania kosmetyczne:Specjalne wkładki wymagające estetycznych i ochronnych wykończeń
  • Komponenty mebli:Elementy opakowań o kształcie do ochrony mebli podczas transportu
Opcje dostosowywania
Konfiguracja linii jestW pełni dostosowalnedo spełnienia specyficznych wymagań dotyczących powierzchni fabryki, wielkości produkcji i geometrii produktu:
  • Zmienna liczba stacji na podstawie potrzeb produkcyjnych
  • Światła o charakterze niestandardowym dla unikalnych kształtów produktów
  • Dostosowana grubość powłoki i parametry zastosowania
  • Dodatkowe funkcje, takie jak strefa wstępnej obróbki, stacja kontroli jakości lub robotyczne układanie
  • Kolory i tekstury powłok mogą być dostosowywane do marki lub różnicowania produktów
Kluczowe cechy
  • Powierzchnia:Zapewnia jednolite, wolne od dziur szpilkowych powłoki wewnętrzne na złożonych geometriach 3D
  • Wysoka produkcja:Konstrukcja 24-stacji umożliwia ciągłą pracę dużych objętości
  • Elektryczne suszenie:Tunel wielo-strefowy z podgrzewaniem stopniowym zmniejsza zużycie energii
  • Budowa ze stali nierdzewnej:Zapewnia trwałość i odporność na korozję w środowiskach przemysłowych
  • System sterowania PLC:Centralna obsługa z łatwą regulacją parametrów i przechowywaniem przepisów
Wsparcie i usługi
  • Instalacja i uruchomienie:Wsparcie na miejscu w zakresie instalacji i integracji linii
  • Programy szkoleniowe:Kompleksowe szkolenie operatorów i obsługi technicznej
  • Wsparcie utrzymania:Regularne wskazówki dotyczące konserwacji i rozwiązywania problemów
  • Pomoc techniczna:Odpowiedzialne wsparcie techniczne zdalne i na miejscu
  • Dostępność części zamiennych:Całkowite zaopatrzenie w oryginalne części zamienne
Opakowanie i wysyłka
  • Opakowanie:Wysokiej jakości opakowania drewniane z materiałami odpornymi na wstrząsy w celu zapobiegania uszkodzeniom w transporcie
  • Wysyłka:Dostępne wysyłki na całym świecie; elastyczne opcje logistyczne, w tym transport morski, lotniczy i lądowy
  • Czas dostawy:30-60 dni w zależności od złożoności i miejsca przeznaczenia
Częste pytania
P: Czy grubość powłoki można dostosować do różnych produktów?
O: Tak, grubość powłoki jest w pełni regulowana za pomocą parametrów sterowanych przez PLC, zazwyczaj w zakresie od 5 do 25 gsm suchej masy, aby spełnić specyficzne wymagania produktu.
P: Czy ta linia produkcyjna jest kompatybilna z materiałami powłokowymi wolnymi od PFAS?
Odpowiedź: Tak, system jest specjalnie zaprojektowany do obsługi powłok barierowych bez PFAS, na bazie wody i na bazie biologicznej zgodnie z globalnymi przepisami w zakresie ochrony środowiska.
P: Jaki jest typowy czas realizacji linii produkcyjnej na zamówienie?
Odpowiedź: standardowy czas dostawy wynosi 30-45 dni dla linii niestandardowej. Konfiguracje dostosowane mogą wymagać 45-60 dni w zależności od złożoności inżynierii.

Chcesz dowiedzieć się więcej o tym produkcie
Jestem zainteresowany Wysokiej wydajności rotacyjna linia powłoki spinowej do formowanej celulozy przemysłowej czy mógłbyś przesłać mi więcej informacji, takich jak rodzaj, rozmiar, ilość, materiał itp.
Dzięki!
Czekam na Twoją odpowiedź.