|
Szczegóły Produktu:
|
| Metoda ogrzewania: | podczerwony | Wymiar: | Jako wymaganie klienta |
|---|---|---|---|
| Pomieszczenie natryskowe: | Stal nierdzewna 304 | Stan: | Teraz. |
| Typ suszenia: | Suszenie IR | Elektryczne pudełko: | niezależna skrzynka elektryczna |
| system sterowania: | Sterowanie PLC z interfejsem ekranu dotykowego | Kierunek jazdy: | Od lewej do prawej |
| Podkreślić: | Zautomatyzowana drukarka cyfrowa do masy celulozowej,Maszyna do powlekania formowanej masy celulozowej jednoprzebiegowa,Drukarka do masy celulozowej z zintegrowanym ładowaniem i utwardzaniem |
||
Zautomatyzowana jednoprzebiegowa drukarka cyfrowa do produktów z masy celulozowej ze zintegrowanym ładowaniem i utwardzaniem
Nasza zautomatyzowana jednoprzebiegowa drukarka cyfrowa rewolucjonizuje dekorację po formowaniu, nanosząc wysokiej jakości wydruki bezpośrednio na produkty z formowanej masy celulozowej – w tym talerze, miski, tace, muszle i poduszki przemysłowe – w jednej, ciągłej operacji. Eliminując potrzebę ręcznej obsługi lub wstępnego suszenia, pobiera produkty bezpośrednio z prasy formującej, precyzyjnie drukuje logo, grafikę lub zmienne dane i dostarcza je utwardzone i gotowe do pakowania. System osiąga wyjątkową dokładność rejestracji wynoszącą ±0,3 mm (możliwość dostosowania do ±0,1 mm za pomocą systemu wizyjnego) i obsługuje konfigurowalne szerokości druku do 600 mm, z rozdzielczością do 600 × 600 dpi.
Skład linii produkcyjnej
Parametry techniczne
Kategoria
Parametr
Specyfikacja / opis
Wydajność rdzenia
Technologia druku
Głowice drukujące piezoelektryczne o wysokiej rozdzielczości
Wydajność rdzenia
Maks. Obszar do druku
Możliwość dostosowania (standard: 400 × 300 mm; konfigurowalny do 600 × 500 mm)
Wydajność rdzenia
Rozdzielczość druku
Do 600 × 600 dpi (regulowana programowo)
Wydajność rdzenia
Dokładność rejestracji
±0,3 mm (standardowo); ±0,1 mm z opcją systemu wizyjnego
Obsługa materiałów
Kompatybilność podłoża
Produkty formowane z masy celulozowej prasowane na mokro (półsuchy) lub całkowicie suche
Obsługa materiałów
Grubość podłoża
Możliwość dostosowania (typowy zakres: 3-10 mm dla włókna formowanego)
Obsługa materiałów
Wymiary materiału
Możliwość dostosowania w oparciu o projekt tacy/przyrządu z produktem
Obsługa materiałów
Szybkość integracji linii
Konfigurowalny, synchronizowany od 10 do 60 cykli/minutę
Obsługa materiałów
Interfejs ładowania/rozładowywania
Przenośnik standardowy; Możliwość dostosowania do chwytaka robota lub uchwytów do konkretnego produktu
Atrament i utwardzanie
Rodzaj atramentu
Przyjazne dla środowiska tusze pigmentowe na bazie wody lub utwardzane promieniami UV
Atrament i utwardzanie
Konfiguracja kolorów
Możliwość dostosowania (od monochromatycznego do pełnego CMYK; opcjonalnie biały + lakier)
Atrament i utwardzanie
System utwardzania
Tunel suszący UV-LED (natychmiastowy) lub IR (do wyboru)
Sterowanie i użyteczność
System sterowania
Komputer przemysłowy z intuicyjnym oprogramowaniem, zarządzaniem recepturami i rejestracją danych
Sterowanie i użyteczność
Wymagania dotyczące zasilania
Możliwość dostosowania (standard: 220 V / 380 V, 50/60 Hz)
Sterowanie i użyteczność
Sprężone powietrze
6-8 barów, czyste i suche
Fizyczny
Wymiary całkowite (dł. × szer. × wys.)
Możliwość dostosowania w oparciu o konfigurację modułu
Fizyczny
Materiał konstrukcyjny
Rama stalowa klasy przemysłowej z powłoką antykorozyjną
Aplikacje
Opcje dostosowywania
Kluczowe funkcje
Wsparcie i usługi
Pakowanie i wysyłka
Często zadawane pytania
P1: Czy ta drukarka cyfrowa może obsługiwać świeżo uformowane (mokre/wilgotne) produkty z masy celulozowej, czy też muszą one być całkowicie suche?
Odp.: Tak, została specjalnie zaprojektowana do drukowania zarówno na podłożach półsuchych (tłoczonych na mokro), jak i całkowicie utwardzonych. Formułę atramentu i ustawienia utwardzania można dostosować w celu uzyskania optymalnej przyczepności i jakości obrazu na każdym podłożu. W przypadku mokrych produktów szczególnie skuteczne jest utwardzanie UV-LED, ponieważ natychmiast utrwala atrament bez rozmazywania.
P2: Jak szybko możemy przejść od drukowania jednego projektu produktu do iego?
Odp.: Projekty są zmieniane cyfrowo w ciągu kilku sekund. Wystarczy przesłać nowy plik graficzny na komputer pokładowy drukarki. Nie są wymagane żadne fizyczne płyty, ekrany ani ręczne zmiany narzędzi — oszczędza to wiele godzin czasu na zmiany i sprawia, że niskonakładowe, niestandardowe partie stają się opłacalne.
P3: Jakie jest typowe zużycie atramentu i koszt operacyjny?
Odp.: Zużycie atramentu jest bardzo efektywne dzięki bezkontaktowemu drukowaniu na żądanie — nakładanie atramentu tylko tam, gdzie jest to potrzebne. Dokładne zużycie zależy od obszaru pokrycia i gęstości druku. System zaprojektowano z myślą o ekonomicznej pracy nawet w przypadku niestandardowych, krótkich serii zleceń, przy znacznie niższych stratach materiału niż w przypadku konwencjonalnego etykietowania lub tampodruku.
P4: W jaki sposób utrzymuje się spójność kolorów w różnych partiach produkcyjnych lub w przypadku powtarzających się zamówień na tę samą markę?
Odp.: System wykorzystuje kalibrację kolorów w pętli zamkniętej i automatyczne cykle konserwacji głowicy drukującej (zatykanie, czyszczenie, wycieranie), aby zapewnić stałą, powtarzalną jakość druku w czasie i w wielu seriach produkcyjnych – co ma kluczowe znaczenie dla zgodności marki.
P5: Czy ta drukarka może nakładać biały podkład lub lakier jako warstwę nawierzchniową w celu uzyskania efektów specjalnych?
O: Tak. System obsługuje konfigurowalne konfiguracje kolorów — od monochromatycznych (czarny atrament) po pełne CMYK. Można dodać opcjonalny moduł kanału białego atramentu i/lub lakieru w celu drukowania na podłożach o ciemnych kolorach, pokrywania wzorów tła lub nakładania powłoki ochronnej.
Osoba kontaktowa: Mr. Zhang guoxin
Tel: +86 13926890692
Faks: 86-769-88120350
Polish
