Kompaktny dwustronny laboratorium Spin Coater do rozwoju prototypu formowanego z celulozy

Kompaktowa dwustanowiskowa laboratoryjna wirówka do powlekania prototypów z masy celulozowej

Skład linii produkcyjnej

Opis produktu

Kompaktowa dwustanowiskowa wirówka laboratoryjna do powlekania to oszczędzający miejsce, przyjazny dla użytkownika system powlekania stołowego, zaprojektowany specjalnie dla laboratoriów badawczych, uniwersyteckich programów formowania masy celulozowej, centrów rozwoju produktów i małych warsztatów prototypowych. W przeciwieństwie do większych jednostek przemysłowych, ten kompaktowy system priorytetowo traktuje szybkie prototypowanie i eksperymenty iteracyjne, umożliwiając szybką optymalizację od próbki do próbki nowych formulacji powłokowych dla formowanych pojemników na żywność z masy celulozowej, opakowań ochronnych, wkładek elektronicznych i prototypów kompostowalnych naczyń stołowych.

Dwustanowiskowa konstrukcja, sterowana za pomocą jednego intuicyjnego ekranu dotykowego, pozwala operatorom na ładowanie dwóch próbek i uruchamianie ich sekwencyjnie lub jednocześnie, znacznie przyspieszając cykl R&D w porównaniu do maszyn jednotanowiskowych. Każda głowica wirująca może być programowana niezależnie—obsługując różne podłoża, typy powłok lub parametry w ramach tego samego cyklu—podczas gdy kompaktowa konstrukcja zajmuje minimalną przestrzeń na stole laboratoryjnym-1.

System ten jest specjalnie zaprojektowany do rozwiązywania unikalnych wyzwań związanych z badaniami i rozwojem powlekania podłoży formowanych z masy celulozowej—produktów porowatych, trójwymiarowych i często o nieregularnych kształtach. Opcje niestandardowych uchwytów zapewniają stabilne mocowanie próbki bez uszkodzeń, podczas gdy regulowana prędkość obrotowa i profile przyspieszenia dostosowują się do szerokiego zakresu lepkości powłok, od wodnych barier o niskiej lepkości po biopolimery o wyższej lepkości. Zintegrowane rejestrowanie danych przechwytuje wszystkie parametry procesu, zapewniając, że każdy eksperyment jest w pełni udokumentowany i powtarzalny-10.

Prosta obsługa, w połączeniu z elastycznym przechowywaniem przepisów, sprawia, że system ten jest równie odpowiedni dla studentów badaczy, doświadczonych chemików powłokowych i inżynierów produkcji. Jego prosta konstrukcja ułatwiająca czyszczenie i konserwację sprawia, że jest również idealny do wieloużytkowych instytucjonalnych laboratoriów, gdzie łatwość użytkowania i niezawodność w przypadku różnych powłok i typów podłoży są najważniejsze.

Parametry techniczne

Zastosowanie

Ta kompaktowa dwustanowiskowa wirówka do powlekania jest idealnie dopasowana do badań i rozwoju masy celulozowej, linii pilotażowych i małych laboratoriów:

• Laboratoria badawcze i dydaktyczne uniwersytetów: Programy nauki o papierze i masie celulozowej, laboratoria materiałowe, centra badawcze opakowań zrównoważonych i prace projektowe studentów, gdzie kluczowe jest łatwość użytkowania i dostępność dla wielu użytkowników.

• Rozwój formulacji powłokowych: Szybkie badanie nowych wodnych powłok barierowych, barier olejowych/tłuszczowych bez PFAS, dyspersji biopolimerów PLA i PHA oraz formulacji na małych kuponach formowanych z masy celulozowej.

• Przygotowanie próbek prototypowych: Powlekanie prototypów i produktów z masy celulozowej w skali pilotażowej do prezentacji klientom, testów regulacyjnych (np. certyfikacji kompostowalności) lub walidacji wydajności przed podjęciem decyzji o produkcji na pełną skalę.

• Optymalizacja parametrów procesu: Szybkie określanie optymalnych kombinacji prędkości/czasu wirowania dla nowych materiałów powłokowych lub złożonych geometrii części przed skalowaniem do produkcji.

• Niestandardowe powlekanie małych partii: Produkcja limitowanych serii specjalistycznych powlekanych produktów lub rzemieślniczych wyrobów z masy celulozowej, gdzie wolumeny produkcji nie uzasadniają pełnowymiarowych linii zautomatyzowanych.

• Testowanie przychodzące kontroli jakości: Szybka walidacja spójności powłok między partiami dla laboratoriów kontroli jakości kupujących materiały powłokowe luzem.

Dostosowanie

Ten kompaktowy dwustanowiskowy system jest wysoce konfigurowalny do specyficznych zastosowań badawczych i produkcji małych partii. Standardowe opcje dostosowania obejmują:

• Projekt uchwytu próbki: Niestandardowe uchwyty próżniowe, gniazda drukowane 3D lub mechaniczne uchwyty zaciskowe zaprojektowane dla konkretnej geometrii produktu z masy celulozowej 3D (talerze, miski, tace, kubki, pojemniki dowolnego kształtu)-10.

• Materiał komory: Wybór przezroczystego akrylu dla widoczności procesu (preferowany do nauczania i rozwiązywania problemów), stali nierdzewnej dla odporności chemicznej i trwałości, lub wyłożonej PTFE dla agresywnych rozpuszczalników.

• Integracja płyty grzewczej: Moduł płyty grzewczej do podgrzewania lub wygrzewania w celu suszenia lub utwardzania powłok (zakres temperatur RT–150°C) wbudowany bezpośrednio w jedno lub oba stanowiska.

• Możliwość pracy w atmosferze azotu: Port do przedmuchiwania gazem obojętnym dla powłok wrażliwych na utlenianie lub biopolimerów, które wymagają środowiska wolnego od tlenu dla optymalnego tworzenia filmu.

• Automatyczne dozowanie: Ulepszenie z ręcznego dozowania do programowalnej pompy strzykawkowej dla precyzyjnej, powtarzalnej kontroli objętości powłoki (10 kroków lub więcej niestandardowych prędkości warstwowych).

• Rozszerzony zakres prędkości: Ulepszenie silnika w celu osiągnięcia prędkości obrotowych do 12 000 obr./min dla zastosowań z ultra cienkimi warstwami.

• Dostosowanie wymiarów/układu: Konfiguracja stołowa może być dostosowana do konkretnych wymiarów przestrzeni laboratoryjnej lub zintegrowana z istniejącą komorą lub komorą rękawicową.

• Dostosowanie oprogramowania: Rozszerzone formaty rejestrowania danych, niestandardowe konwencje nazewnictwa przepisów lub łączność API do integracji LIS dla regulowanych środowisk badawczych.

Funkcje

• Kompaktowa konstrukcja stołowa: Mały rozmiar (ok. 500 x 450 x 450 mm) zajmuje minimalną przestrzeń na stole laboratoryjnym, idealny do wspólnych obiektów i laboratoriów dydaktycznych, gdzie przestrzeń jest na wagę złota.

• Efektywność dwustanowiskowa: Dwie niezależnie programowalne głowice wirujące do przetwarzania dwóch próbek jednocześnie (równolegle) lub naprzemiennie (naprzemiennie) dla przepustowości do dwukrotnie większej niż w przypadku odpowiedników jednotanowiskowych—przyspieszając harmonogramy R&D.

• Intuicyjne sterowanie dotykowe: Jeden 7-calowy kolorowy HMI steruje obiema stacjami za pomocą prostego interfejsu użytkownika typu "walk-up-and-operate", z preinstalowanymi standardowymi przepisami na powlekanie masy celulozowej, skracając czas szkolenia i błędy konfiguracji.

• Programowalne przepisy na stanowisko: 5 programowalnych etapów wirowania na stanowisko z kontrolą prędkości, przyspieszenia i czasu—łatwe do zapisania, przywołania i edycji. Różne przepisy mogą być uruchamiane jednocześnie na każdym stanowisku.

• Kompatybilność z niestandardowymi uchwytami: Uchwyty próżniowe i niestandardowe uchwyty mieszczą szeroką gamę trójwymiarowych kształtów formowanych z masy celulozowej, w tym te z zakrzywionymi powierzchniami, głębokimi wnękami i asymetrycznymi obrysami, zapewniając bezpieczne mocowanie próbki bez uszkodzeń.

• Widoczny proces wirowania: Przezroczyste akrylowe komory pozwalają na bezpośrednią obserwację zachowania powłoki podczas rozruchu, bez otwierania pokrywy—kluczowe dla diagnozowania efektów krawędzi, wzorów spiralnych i wyrzucania kropel podczas opracowywania parametrów.

• Bezpieczeństwo rozpuszczalników i czyszczenie: Wbudowane porty wydechowe podłączają się do systemu ekstrakcji oparów obiektu; wyjmowane miski zbierające i konstrukcja komory odporna na rozpuszczalniki ułatwiają czyszczenie między zmianami materiału powłokowego.

• Niskie wibracje: Podwozie tłumiące wibracje i precyzyjnie wyważone silniki zapewniają minimalne zakłócenia mechaniczne dla jednorodności filmu, nawet przy maksymalnych prędkościach.

Wsparcie i usługi

• Usługa uruchomienia i kalibracji: Fabryczna prekalibracja z pomocą zdalnej komisyjności, aby zapewnić wydajność gotową do pierwszego dnia po przybyciu.

• Szkolenie operatorów (na miejscu / zdalne): Kompleksowe szkolenie z konfiguracji, programowania, czyszczenia i bezpieczeństwa, dostosowane do środowisk laboratoryjnych i operacji wieloużytkownikowych.

• Inżynieria niestandardowych uchwytów: Projekt i produkcja niestandardowych uchwytów próbek dla konkretnych geometrii produktów formowanych z masy celulozowej, świadczone jako dedykowana usługa.

• Biblioteka not aplikacyjnych: Dostęp do wyselekcjonowanej biblioteki zalecanych zestawów parametrów dla popularnych materiałów powłokowych do formowania masy celulozowej jako punktu wyjścia do projektowania eksperymentów.

• Infolinia wsparcia technicznego: Responsywne zdalne wsparcie techniczne telefoniczne, e-mailowe i wideo na żywo.

• Zestawy do konserwacji zapobiegawczej: Planowane części zamienne i usługi rekalibracji w celu utrzymania spójnej wydajności powlekania.

• Dostępność części zamiennych: Dożywotnia dostawa oryginalnych części zamiennych (silniki, pompy próżniowe, uszczelki, komory, płyty sterujące) poprzez globalną dystrybucję.

Pakowanie i wysyłka

• Pakowanie: Szczelnie zapakowana skrzynia drewniana klasy eksportowej z niestandardowymi wkładkami piankowymi, opakowaniem antystatycznym dla elektroniki i folią barierową przed wilgociącią. Każdy element indywidualnie owinięty dla ochrony.

• Opcje wysyłki: Globalny transport morski (standardowy LCL/kontener), transport lotniczy (3–7 dni) lub usługi kurierskie dla małych jednostek do laboratoriów. Cała przesyłka ubezpieczona na czas transportu.

• Czas dostawy: 10 – 20 dni dla standardowych konfiguracji; 20 – 30 dni dla niestandardowych konfiguracji, w tym niestandardowych uchwytów lub modułów grzewczych.

• Dokumentacja: Pełny pakiet dokumentacji eksportowej obejmuje fakturę handlową, szczegółową listę pakowania, list przewozowy, certyfikat zgodności CE i prosty przewodnik instalacji.

FAQ

P: Jakie rodzaje trójwymiarowych produktów formowanych z masy celulozowej można powlekać na tym systemie?
O: Dzięki niestandardowym uchwytom system może pomieścić szeroką gamę trójwymiarowych kształtów, w tym miski, talerze, tace, kubki, pojemniki na żywność, wkładki do opakowań elektronicznych i specjalistyczne produkty formowane. Kluczem jest uchwyt próbki, który możemy zaprojektować specjalnie dla geometrii Twojego produktu, w tym te z zakrzywionymi powierzchniami, głębokimi wnękami lub asymetrycznymi profilami. Typowy limit rozmiaru to około 100 mm podstawy i 50 mm wysokości.

P: Czy ten system może obsługiwać zarówno cienkie warstwy, jak i grubsze powłoki barierowe?
O: Tak. Szeroki zakres prędkości (300–8 000 obr./min, rozszerzalny do 10 000 obr./min) w połączeniu z programowalnymi profilami przyspieszenia pozwala na przetwarzanie roztworów o niskiej lepkości dla cienkich warstw (np. bariery olejowe bez PFAS, powłoki), a także dyspersji o wyższej lepkości dla grubszych warstw barierowych (np. PLA, PHA) poprzez stosowanie niższych prędkości i dłuższych czasów dozowania/zwłoki. Objętość dozowania i czas wirowania są w pełni regulowane.

P: Czy system jest łatwy do czyszczenia między różnymi typami powłok?
O: Tak. Wyjmowane miski zbierające są wymienne, a każda komora może być czyszczona niezależnie. Wnętrza komór i głowice wirujące są zaprojektowane do szybkiego wycierania bez demontażu. Dostarczamy również szczegółowy protokół czyszczenia dla popularnych chemii powłokowej, aby uniknąć zanieczyszczenia krzyżowego.

P: Czy system wymaga dedykowanego zasilania sprężonym powietrzem?
O: Nie. System działa tylko na standardowym zasilaniu AC, z wbudowaną pompą próżniową do mocowania podłoża i ręcznego dozowania (lub opcjonalnej automatycznej pompy strzykawkowej). Nie jest wymagane sprężone powietrze.

P: Jakie funkcje bezpieczeństwa są zawarte?
O: Każde stanowisko jest wyposażone w blokadę pokrywy, która zatrzymuje silnik wirujący po otwarciu pokrywy, zapobiegając narażeniu na ruchome części i rozpryski. System zawiera również przyciski zatrzymania awaryjnego na stanowisko, zabezpieczenie nadprądowe i blokadę bezpieczeństwa w przypadku utraty próżni. W celu zapewnienia bezpieczeństwa rozpuszczalników, porty wydechowe podłączają się do systemu ekstrakcji oparów obiektu. Wszystkie komponenty elektryczne posiadają certyfikat CE.

P: Czy ten system może być używany do szkolenia studentów i w laboratoriach wieloużytkownikowych?
O: Tak. Intuicyjny interfejs ekranu dotykowego, blokowane przechowywanie przepisów i prosty protokół czyszczenia sprawiają, że jest idealny do wieloużytkownikowych środowisk laboratoryjnych akademickich i przemysłowych. Dostępne są różne profile badaczy i ochrona hasłem, aby zapobiec niezamierzonym zmianom parametrów między projektami.