Przemysłowy system powlekania dwustronnego dla produkcji o wysokiej wydajności

Tenkonfigurowalna dwustanowiskowa powlekarka wirowajest przeznaczony do wysokowydajnego osadzania cienkowarstwowego na podłożach takich jak płytki krzemowe, szkło i folie polimerowe. Dostępne wbadania,pomieszczenie czyste, Iprodukcja przemysłowakonfiguracje. System jestw pełni konfigurowalnywielkości uchwytu, zakresu prędkości wirowania, liczby kroków programu i metody dozowania. Dwie niezależne stacje umożliwiają jednoczesną lub naprzemienną pracę – jedna stacja może powlekać, podczas gdy druga jest załadunku/rozładunku, co znacznie zwiększa produktywność. Idealny do powlekania fotomaskami, osadzania zol-żel i warstw barierowych w przemyśle półprzewodników, MEMS, optyki i elektroniki drukowanej.

• Półprzewodnik: Powłoka fotorezystowa na płytkach krzemowych, urządzenia MEMS
• Optoelektronika: Osadzanie cienkowarstwowe do diod LED, ogniw słonecznych, wyświetlaczy płaskich
• Nauka o materiałach: Powłoki zolowo-żelowe, polimerowe i nanokompozytowe
• Biomedyczne: Produkcja biosensorów i urządzeń mikroprzepływowych
• Drukowana elektronika: Przewodzące osadzanie farby na elastycznych podłożach
• Opakowanie: Powłoka barierowa na pojemnikach na żywność i produktach papierowych

Ta dwustanowiskowa powlekarka wirowa jestwysoce konfigurowalnyaby spełnić specyficzne wymagania aplikacji:

• Konstrukcja i rozmiar uchwytu: Specjalnie obrobione uchwyty próżniowe do podłoży od 10 mm do 450 mm
• Zakres prędkości wirowania: Możliwość rozszerzenia do 15 000 obr./min w przypadku zastosowań w przypadku ultracienkich folii
• Liczba stacji: Możliwość rozbudowy do 3 lub 4 stacji w celu przetwarzania wielu partii
• System dozowania: Ręczne, półautomatyczne lub w pełni zautomatyzowane z pompami sterowanymi serwo
• Kontrola środowiska: Pomieszczenie czyste (klasa 10-100 000), oczyszczanie gazem obojętnym, kontrola wilgotności
• Integracja termiczna: Wbudowana płyta grzewcza (do 300°C) lub moduł utwardzania UV
• Automatyzacja: Zrobotyzowany załadunek/rozładunek, integracja przenośników, przetwarzanie wsadowe
• Materiał obudowy: Odporny na rozpuszczalniki PTFE, stal nierdzewna lub konstrukcja przeciwwybuchowa

• Przetwarzanie równoległe: Dwie stacje działają niezależnie – powlekanie i ładowanie jednocześnie, podwaja wydajność w porównaniu z jednostkami jednostanowiskowymi
• Niezależna kontrola receptur: Na każdej stacji jednocześnie przetwarzane są różne materiały lub parametry wirowania
• Wysoka precyzja: Bezszczotkowy silnik prądu stałego lub serwo o stabilności ±1 obr./min dla wyjątkowej jednorodności
• Komora odporna na chemikalia: Konstrukcja ze stali nierdzewnej z powłoką odporną na rozpuszczalniki, przystosowaną do pomieszczeń czystych
• Blokady bezpieczeństwa: Blokada pokrywy i wyłącznik awaryjny na każdej stacji
• Możliwość śledzenia danych: Przechowywanie receptur, monitorowanie w czasie rzeczywistym, eksport USB/Ethernet (opcjonalnie)
• Niskie koszty utrzymania: Konstrukcja pozbawiona wibracji z uszczelnionymi łożyskami

• Bezpłatne doradztwo procesowe i badania materiałów (prześlij nam swoje podłoża)
• Instalacja na miejscu, kalibracja i szkolenie operatorów
• 12-miesięczna gwarancja na wszystkie komponenty, dożywotnia pomoc techniczna
• Dostępność części zamiennych (uchwyty, pompy, silniki) w ciągu 48 godzin
• Zdalne rozwiązywanie problemów za pośrednictwem połączenia wideo lub monitorowania IoT (możliwość dostosowania)

• Uszczelka: Pianka antystatyczna + obudowa ze wzmocnionej sklejki (ze środkiem pochłaniającym wilgoć do elementów wrażliwych na wilgoć)
• Wysyłka: FOB Shanghai / CIF drogą morską, lotniczą lub koleją. Czas realizacji: 15-30 dni po potwierdzeniu dostosowania (dłużej w przypadku niestandardowych uchwytów lub integracji automatyki)

Odp.: Maszyna dwustanowiskowa ma ten sam system sterowania i zajmowaną powierzchnię, umożliwiając jednemu operatorowi załadunek/rozładunek jednej stacji, podczas gdy drugi powleka, co eliminuje czas przestoju. Skutkuje to niższą całkowitą inwestycją, mniejszą przestrzenią laboratoryjną i wyższą wydajnością.

O: Tak. Każda stacja posiada niezależne programowalne elementy sterujące, co pozwala na jednoczesne powlekanie różnych materiałów lub rozmiarów podłoża bez zanieczyszczeń krzyżowych.

Odp.: Uchwyty sąkonfigurowalnyw oparciu o wymiary i materiał podłoża. Oferujemy standardowe uchwyty do płytek okrągłych (2"-12") iuchwyty wykonane na zamówieniedo podłoży kwadratowych, prostokątnych lub nieregularnych.